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正文內(nèi)容

cf1水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗段程施工設計方案-文庫吧

2025-04-18 01:42 本頁面


【正文】 充碾壓、換填好的粒料等措施進行整改,低洼和坑洞應仔細填補、壓實。橋涵接坡處,采用挖機進行開挖整平處理。清除表面的浮土、積水等,將作業(yè)面表面灑水濕潤。 測量放樣在攤鋪混合料前一天要進行測量放樣,放出道路中線、底基層邊線。放樣時用全站儀每隔10m(在平曲線上為5m)打鋼釬,用水準儀測量出基準高程,拉出二條攤鋪基準線,并打好厚度控制線支架,根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度,決定控制線高度,掛好控制線。攤鋪的找平采用兩邊走鋼絲法的方法。鋼絲離開攤鋪邊線(放石灰線)處10cm,鋼絲應用弦緊器拉緊,拉力不小于800N,以防下垂撓度超限,并使各測點弦線基準準確無誤。(普工安排:拉皮尺、灑石灰2人) 混合料的拌和和運輸水泥穩(wěn)定碎石拌和機共設五個料斗、一個拌缸、一個放料斗,通過螺旋電機的轉速和料門的開度來控制集料的流量。開拌前,試驗室人員到場檢查場內(nèi)各檔集料的含水量,計算當天的施工配合比。按照施工配合比,混合料正式拌和前根據(jù)級配和拌和機產(chǎn)量確定好各個料斗電子秤和料門開度,試驗室派專人對拌和樓進行監(jiān)控,檢查混合料情況,如含水量、集料級配,以確?;旌狭腺|量,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量能接近最佳值。開始攪拌之后,出料時取樣檢查是否符合設計的配合比,進行正式生產(chǎn)之后,每1~2小時檢查一次拌和情況,抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時,早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化及時調整。拌和機出料口配備帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運輸。裝車時車輛應前后移動,分三次裝料,避免混合料離析。運輸車輛在開工前,檢驗其完好情況,由運輸負責人確保裝料前應車廂清洗干凈的要求。運輸車輛數(shù)量滿足拌和出料與攤鋪需要,并盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應用蓬布覆蓋,減少水分損失。裝料時運輸車輛排隊等候在貯料倉下,裝料前對車輛車廂進行清洗、晾干,裝料時按前→后→中至少三次移動的方法進行裝料,不得裝料太滿外溢,有效地防止了裝料堆高交叉部產(chǎn)生嚴重離析現(xiàn)象。運輸車輛在出水穩(wěn)拌和站前統(tǒng)一在水穩(wěn)拌和站地磅過磅,由項目部材料人員進行監(jiān)磅。運輸車輛到場后由專人指揮車輛在未灑水的路段上調頭,倒車駛進攤鋪現(xiàn)場,以免影響下承層;攤鋪機前有專人指揮車輛,以確保水穩(wěn)碎石的連續(xù)均勻攤鋪。車輛到場后分列兩邊,前后相距約10m,車輛倒車時統(tǒng)一在攤鋪機前10~30cm處停車,掛空擋卸料,倒料時位置要準確,不得撞擊攤鋪機。(普工安排:指揮車輛1人)卸料過程中運料車應掛空檔,靠攤鋪機推動向前,卸完料后應立即駛離攤鋪機,在攤鋪機料斗內(nèi)混合料未鋪完前,下一輛料車就應停靠在攤鋪機前并開始卸料,保證攤鋪機料斗內(nèi)有10cm厚的混合料(攤鋪機前應保證有五輛運料車),避免出現(xiàn)起伏波浪現(xiàn)象。 混合料的攤鋪和碾壓 混合料的攤鋪攤鋪前應將下結構層表面灑水濕潤,在熨平板底墊上與按計算松鋪厚度同厚的木板起步,松鋪厚度根據(jù)規(guī)范及以往高等級公路施工經(jīng)驗。攤鋪前檢查攤鋪機各部分運轉情況,而且每天堅持重復此項工作。攤鋪機攤鋪時向前找平兩側鋼絲;調整好傳感器臂與導向控制線的關系;嚴格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設計要求。(普工安排:打鋼釬拉鋼絲2人、掛鋼絲基準線1人)攤鋪速度結合拌和機實際產(chǎn)量采用相對連續(xù)不間斷行駛。攤鋪機應保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等。(普工安排:攤鋪機周圍清掃及整平4人)在攤鋪過程中,攤鋪機的螺旋布料器應有三分之二埋入混合料中。攤鋪機兩側傳感器設有專人看護,隨時檢查攤鋪高程與基準線是否一致,并做好記錄,若發(fā)現(xiàn)標高出現(xiàn)偏差應及時校正??紤]到水泥穩(wěn)定碎石是冷料攤鋪、熨平板自重較大,應保證攤鋪過程中橫坡的準確性。(專業(yè)人員安排:看護兩側傳感器2人)開始攤鋪3~6米長時,由測量人員立即檢測攤鋪面的標高和橫坡,不符合設計要求時,應適當調整熨平板高度和橫坡直到合格,再進行攤鋪。正常施工時,攤鋪機每前進10米,測量人員應檢測一次攤鋪機的標高、橫坡,并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊應人工揀除。(普工安排:鏟除泥塊及大顆粒的石塊1人)攤鋪過程中要保持攤鋪機的速度恒定,應考慮拌和場的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配,避免中途不必要的停機,~。另外,也要保證攤鋪機的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致。由于本路段半幅一次成型,為了防止攤鋪在兩側的混合料出現(xiàn)少許離析現(xiàn)象,應將攤鋪機螺旋輸送器最外端葉片反裝。在攤鋪機后面應設專人消除細集料離析現(xiàn)象,特別應該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補。(普工安排:消除離析料1人) 混合料的碾壓壓路機緊跟在攤鋪機后面進行碾壓,一次碾壓長度視施工氣候情況,一般建議以50m作為一個段落為宜。碾壓段落設置明顯的分界標志,層次分明,有
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