皮帶改造施工方案-文庫吧
2025-04-17 04:25 本頁面
【正文】 到場并檢查確認滿足施工要求。人員、材料到位,施工現(xiàn)場達到施工條件四、設(shè)備、材料的驗收及保管安裝輔助材料的檢查驗收：對安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應的標準規(guī)范，不合格不得使用。2. 施工機具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下，應結(jié)合本單位的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機械可能利用的情況，充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。連通管、水準儀、經(jīng)緯儀、框式水平尺、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺及鋼板尺。五、設(shè)備安裝及技術(shù)要求 改造順序：將撓性帶轉(zhuǎn)至檢修位置，要求原粘接口在尾部；工藝確認交出，停機斷電；原落料管拆除；拆除皮帶尾部所有上蓋板及側(cè)蓋板斷開刮板回收機鏈條，將回收機頭部整體移至不影響后續(xù)粘皮帶處；尾部改向滾筒從東端移至西端；標記好原滾筒位置；在合適的位置處割斷皮帶，兩頭拉緊后打卡具固定；拆除皮帶粘接位置處所有托輥，粘接口及下料撕口處搭工作平臺；將原粘接口損壞處皮帶割除，約4m；小心割除粘接口處料口及波狀擋邊；1下料并進行硫化粘接；1冷粘接皮帶料斗及裙邊，并固定牢靠；1尾輪西移至距原滾筒2800mm處（參照圖紙），定位安裝到位，承重部分利用原有預埋螺栓進行加固；1復位托輥，加強托輥支架，松開卡具，張緊皮帶；1回收機整體西移（參照圖紙）2150mm；1參照圖紙制作安裝落料管；1上蓋板及側(cè)蓋板復位；1調(diào)帶試機；1復位人孔及觀察孔；現(xiàn)場清理，做到工完料凈場地清。、撓性皮帶安裝的一般要求安裝過程中要注意各設(shè)備位置的銜接配合；施工時根據(jù)安裝圖紙要求的設(shè)備的縱、橫向中心線、作為安裝基準線。、輸送機縱向中心線與基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏差為177。20mm、機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于3mm，機架
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