【正文】 ：序 號 機(jī)具名稱 規(guī)格型號單位數(shù)量備注 1套絲機(jī)QYA100 臺2 2交流焊機(jī)B*6300 臺3 3手電鉆TE42 把4 4兆歐表ZC254 支2 5電錘ZIGMH22 把4 6砂輪切割機(jī)216。400 臺4 7液壓彎管器WYQP27108 臺1 8臺鉆Z4025 臺2 9電阻表ZC 8 支１ 10人字梯8檔 架10 11液壓開孔器SYK8 臺1第四章 安裝與土建的配合 預(yù)留預(yù)埋配合 預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，留洞中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由工長與土建協(xié)商處理,在地坪內(nèi)錯漏、堵塞或設(shè)計修改增加的埋管，必須在地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種現(xiàn)場與土建協(xié)商后由土建留孔洞。 暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行。，因施工現(xiàn)場人多，穿插作業(yè)多，對現(xiàn)場施工用電，交通及場地的使用，應(yīng)由土建統(tǒng)一協(xié)商解決。 成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須預(yù)留洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂保護(hù)，避免污染。第五章 施工程序及施工方法第一節(jié) 電氣安裝工程電氣安裝工藝流程圖：施工準(zhǔn)備→電氣套管、接線盒預(yù)留預(yù)埋→管內(nèi)穿線→電氣安裝→電氣單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→電氣系統(tǒng)調(diào)試。施工準(zhǔn)備孔洞預(yù)留防雷與接地施工線槽安裝橋架安裝管路明敷設(shè)管內(nèi)穿線器具安裝調(diào) 試電纜敷設(shè)設(shè)備安裝管路暗敷設(shè)結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋 強(qiáng)電主要施工方法(1)電管預(yù)留預(yù)埋：在土建支好底模后，根據(jù)施工圖紙作好燈位的定位，用紅漆標(biāo)出位置，在底筋扎好后，開始布管，鋼管連接必須用套管焊接，進(jìn)出燈位盒必須順直。彎曲半徑不小于6D，套管長度不小于3D，電氣穿線電管兩端用管帽包扎保護(hù)，防止異物進(jìn)入。(2)電氣管道井內(nèi)的電線管安裝：應(yīng)先準(zhǔn)確無誤確定管線的走向位置，然后作好支架，再安裝電線管，確保線路走向符合設(shè)計規(guī)范。：(1)埋入土層的鍍鋅鋼管應(yīng)用絲接，埋入砼內(nèi)鋼管除外。(2)管子的彎曲半徑應(yīng)符合“規(guī)范要求”，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%，G25及以下線管采用手動彎管器煨彎，G32以上采用液壓彎管機(jī)煨彎。(3)管子通過建筑物的伸縮沉降縫時，應(yīng)按管子建筑物伸縮縫做法施工。(4)進(jìn)入落地配電箱的電線管管口應(yīng)高出砼面50mm,到設(shè)備處的電線管管口應(yīng)高出砼面200mm。 (5)配管線路線直線超過15m，或直角彎超過3個時，應(yīng)裝中間接線盒，以便穿線。（一）鋼管敷設(shè)預(yù)制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線:配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。根據(jù)設(shè)計要求， 選擇施工所用線管，為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40％。，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級直徑的線管，管子全長在30m。，管子全長在20m處。，管子全長在12m處。，管子全長在8m處。，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：，長度每超過30m。－95mm2，長度每超過20m。－240mm2，長度每超過18m。，明配時管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的６倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象。鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。如果管徑較大的，要采用熱煨法。 ，一般從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處；鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管口的焊接長度。管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。鋼管暗敷在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁與鋼筋、主筋焊接固定，可用鐵絲將管子綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，將管子墊起，以防止保護(hù)層小于15mm。需二次配管接盒的預(yù)埋管，預(yù)埋時用管箍封上。管徑在20MM以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在25MM以上的鋼管連接時，可采用管箍和套管連接。（1）絲扣連接：要求套絲的長度不大于管徑的1/2，套絲后要對管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭，其接地跨接地線長度為圓鋼半徑的10倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應(yīng)將其焊藥皮敲掉。（2）套管連接：金屬線管采用套管連接， 管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密，可不焊跨接地線。，長度不得超過1m。、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。，埋入土層的鋼管用瀝清油做防腐處理。 拆模后清理完線盒要及時將盒子刷柒并用蓋板封好做好成品保護(hù)。本工程面積較大；作業(yè)隊較多在盒子蓋板上需用標(biāo)簽標(biāo)上施工隊伍和所做的人員名字。（二）塑料管敷設(shè)工藝流程：彈線定位→ 盒、箱、固定→ 管路敷設(shè)→ 掃管穿帶線 彈線定位(1) 墻上盒、箱彈線定位磚墻、大模板混凝土墻，滑模板混凝土墻盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒，箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。(2) 加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。 盒、箱固定(1) 盒，箱固定應(yīng)平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。(2) 磚墻穩(wěn)注盒、箱A預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。B剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。(3) 大模板混凝土墻穩(wěn)住盒、箱：A 在模板上打眼，用螺絲將盒、箱固定在模板上。B用穿筋盒直接固定在鋼筋上。在拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。(4) 滑模板混凝土墻穩(wěn)住盒、箱：A 預(yù)留孔洞，下套盒、箱，然后拆除套，再穩(wěn)住盒、箱；B用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻的厚度焊好支撐鋼筋。(5) 加氣混凝土塊，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)住。 管路敷設(shè)(1) 配管要求A硬質(zhì)塑料管的連接可采用直接粘接法進(jìn)行連接，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；B敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有3個且長度超過8m時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。C 剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。D在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。同時剔槽的寬度和深度均應(yīng)大于管外徑5mm。E滑模板內(nèi)的豎向立管不許有接頭。F 管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度如表331所示。(2) 磚墻敷管A管路連接。可采用套管粘接法或端頭連接。在管路兩側(cè)釘上釘子，并用鉛絲將管子綁牢，然后用水泥砂漿把槽溝抹平。B管進(jìn)盒、箱連接?？刹捎谜辰踊蚨祟^連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。(3) 大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時，應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管入盒后，管路沿著鋼筋敷設(shè)，并有鉛絲將管綁扎在鋼筋上。 掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 保證項目硬質(zhì)阻燃型塑料管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。B 基本項目(1) 管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于15mm。檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄。(2) 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查。(3) 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。C 允許偏差項目管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差如表331所示。 成品保護(hù)a 剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大、過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。b 管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，其它工種在操作時，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。c 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。d 配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損傷。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a 管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15mm，剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護(hù)。b 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒、箱時一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫填實。c 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時地固定和保護(hù)。 d 管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路，以免造成管路堵塞。 (三)照明管內(nèi)穿線安裝工程工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→ 掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接 →導(dǎo)線焊接→ 導(dǎo)線包扎→ 線路檢查絕緣搖測電線安裝要點(diǎn)：a管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層），不應(yīng)超過管子截面積的40%。b導(dǎo)線穿入鋼管后，應(yīng)在管口處安裝護(hù)套，保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分，需穿軟管加以保護(hù)。c導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭接。d導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m時，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。e不同系統(tǒng)、不同電壓系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路不應(yīng)在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)。f導(dǎo)線、地線槽內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記。g銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊，線夾或壓接法連接。i 接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。 選擇導(dǎo)線(1) 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線，導(dǎo)線應(yīng)使用聚氯乙烯銅芯絕緣導(dǎo)線。(2) 相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)顏色導(dǎo)線做零線。 穿帶線(1) 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。(2) 穿帶線的方法：A —。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10—15cm的余量。B 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。C 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。D 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。 清掃管路(1) 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥水等雜物。(2) 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 放線及斷線(1) 放線：A 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。B 放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。(2) 斷線 剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮：A 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm.B 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。C 。D 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 導(dǎo)線與帶線的綁扎(1) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。(2) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜