【正文】 設基本要求：1）、配管過程中作好敷設管的接地和接地跨接，消除管口毛次等通病。2）、管與接線盒連接必須加管墊，盡量避免電氣管的交叉，以免影響土建樓板的保護層。3）、電氣管經過后澆帶時，待土建澆搗時再行連接。4）、暗盒、箱應緊貼模板，且要堵滿堵實，綁扎固定牢靠，并在模板上做好標記。5）、電氣管道不允許用電焊或氣焊割，須用細齒鋸或砂輪切割機切斷，切斷的管口平直，去掉管口毛刺。6）、管子敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口，管子連接處均應作密封處理。7）、工程中配電間、弱電、消防的進戶管進口的部位采取密閉防水處理。8）、測定盒、箱位置根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。9）、穩(wěn)筑盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。10）、管與管的連接：管徑25mm及以上的鋼管，必須用管箍連接，管口銼光滑平整，接頭牢固緊密，可采用管箍連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象。11）、管路超過下列長度時應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時30m，有一個彎時20m，有二個彎時15m，有三個彎時8m。12）、埋入砼墻體內時，管路與砼墻體表面凈距不應小于15㎜，消防管路要求在砼或墻體表面凈距不應小于30 mm。13）、管進盒、箱要求，盒、箱開孔應整齊與管徑相吻合，金屬制盒，箱嚴禁用電氣焊開孔，并刷防銹漆。14）、暗裝配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口中露出盒、箱應小于3mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2扣。15）、頂板向下引管嚴禁過長，砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。隨墻(砌體)配管時，該管放在墻中心，管口向上的要堵好。16）、現(xiàn)澆砼樓板配管，先找到燈位，根據(jù)房間四周墻的位置，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管，有兩個以上的盒子時，要拉直線，管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢。17）、地線連接，管路連接應整體連接，采用跨接地線連接：18）、焊接跨接地線兩端雙面焊接，焊接不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻，焊接處清除藥皮，刷防腐漆。、質量標準：1）、金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。2）、箱盒位置正確，固定可靠，管子進入盒、箱外順直，在盒箱內露出的長度小于3mm，用鎖緊螺母固定的管口，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。3）、金屬電線保護管、盒、箱及支架接地，地線敷設應做到連接緊密牢固，接地線截面選用正確，在防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。、成品保護：1）、砼樓板不得私自斷筋。2）、現(xiàn)澆砼樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑砼時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位，遇有管路損壞時，及時修復。3）、電氣器具安裝完時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，應將電氣設備及器具保護好。4）、其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。、管內配線施工方法：、絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，有出廠合格證，并有產品“CCC”認證。、配線前進行數(shù)量、規(guī)格、型號檢查，應符合施工圖要求，照明線相色按規(guī)范分清。、導線的連接應搪錫或使用壓線帽，導線走出管口處應加護口，要求先固定護口后穿線，垂直管口應做密封處理。、相線、零線及保護地線的顏色加以區(qū)分，用黃綠雙色導線作保護地線，淡藍色為工作零線。、弱電、先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10～15cm的余量。、將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉動帶線清除管路中的灰塵、泥水等雜物。、管內穿線：1）、穿線前先檢查鋼管各個管口護口是否齊整，如有遺漏或破損均應補齊和更換。2）、管路較長或轉彎較多時，在穿線時往管內吹入適量化石粉。3）、不同一交流回路的導線不能穿于同一管內。4）、導線在變形縫處，補償裝置活動自如，導線留有一定的余量。、導線連接：1）、導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度。2）、剝削導線4 mm2以下的使用剝削鉗，使用刀時不允許采用刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層的方法。3）、導線接頭，導線并齊合攏，在距絕緣層約15mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞七道，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。4）、線端子壓接削去導線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。5）、將焊錫放在錫勺內，用噴燈加熱，焊錫熔化即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度，焊接完后用布將焊接處的焊劑及其他污物擦干凈。6）、在綁扎過程中收緊絕緣帶，導線包扎時先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的絕緣層開始，纏繞2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞，再進行回纏，然后再用黑膠布包扎。、質量標準：1）、導線規(guī)格、型號符合設計要求和國家標準規(guī)定。2）、動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。3）、導線截面選用正確、連接牢固。4）、盒箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。5）、接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。6）、尺量檢查導線截面，導線截面要符合設計要求。7）、做好成品保護、不得污染、損壞其他設施。、配電箱安裝：、配電箱盤帶有器具的金屬盤面和裝有器具的配電箱門均有明顯可靠的祼軟銅PE線接地。、隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。、安裝配電箱面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。、配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，在同一建筑物內，配電箱安裝時底口距地的高度應一致，允許偏差為10mm。、金屬配電箱盤均需先刷二遍防銹漆，預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好可靠的接地。、箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證。3C認證。、絕緣導線的規(guī)格型號必須符合要求，并有產品出廠合格證。、配電箱上線整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進的導線應留 有適當余度，以便于檢修。、導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓接端子，端子為內六角。、配電箱的箱面上安裝的各種斷路器及自動開關，當處于斷路狀態(tài)時，可動觸點部分不應帶電。、垂直裝設的斷路器及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側接電源，右側接負荷。、配電箱內的配線應按黃、綠、紅、淡藍等顏色配置，黃綠雙色線為保護地線。、配電箱上電器儀表應牢固、平正、整潔間距均勻、銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距符合要求。、配電箱面板較大時應加有加強襯鐵，當寬度超過500mm時，箱門應做雙開門。、根據(jù)設計要求找出配電箱位置，并按箱的外形尺寸進行彈線定位，彈線的目的是對有預埋鐵件的可以更準確的找出預埋件。、在墻上固定配電箱時，根據(jù)預留孔洞尺寸將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。箱底與墻體平齊，在墻體固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。、不得在底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。、配電箱內各回路安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。、質量標準：1）、器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2）、配電箱安裝應位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，PE線安裝明顯牢固。3）、導線與器具連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。4）、電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地，支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密，牢固，接地接零線選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。5）、線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。6）、芯線與電器設備的連接應符合下列規(guī)定：截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接。、器具的端子連接。，除設備自帶插座接式端子外，接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。每個設備和器具的端子接線不多于2根電線；不同截面的導線采取續(xù)端子后方可壓在同一端子與電氣器具連接。接線應牢固并不得損傷線芯。導線的線徑大于端子孔徑時，應選用接續(xù)端子與電氣器具連接。、成品保護：1）、配電箱安裝后，采取保護措施，避免碰壞、弄臟電氣儀表。2）、安裝箱面板時，應注意保持墻面整潔。、開關、插座安裝：、開關、插座的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有出廠合格證（3C證書）。、塑料板具有足夠的強度，板面平整無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產品合格證。、其他材料、金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅機螺絲、木磚等。、作業(yè)條件：1）、各種管路已敷設完畢，盒子收口平整。2）、線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。3）、墻面內裝修已完成。、操作工藝：1）、先對開關、插座檢查驗收，外觀檢查、用手操作檢查觸點接觸情況，合格在進心進行安裝。2）、在清理墻上盒內的殘存塊剔掉，并將其他雜物清理干凈，盒內無灰塵。3）、同一層面的開關、插座的標高、布置應一致，其表面不得凸出或凹陷墻面，做到橫平豎直，固定牢靠。4）、燈具的相線經開關控制，距門口為150～200mm。5）、暗裝開關的板面端正、嚴密并與墻面平。6）、在特別潮濕的場所開關插座安裝分別選用防潮型、防濺型。7）、同一場所的開關切斷位置一致，操作靈活 ，接點接觸可靠；8）、電器、燈具的相線經開關控制。9）、單相兩孔插座橫裝，面對插座的右極接相線，左極接零線。10）、單極三孔和三相插座的接地孔均在上方。11）、不同電壓的插座安裝在同一場所，應有明顯的區(qū)別，其插頭、插座配套不能互相代用。12）、暗裝開關的板面端正、嚴密并與墻面平。13）、開關位置應與燈位相對應，開關方向一致。14）、同一室內安裝的插座高低差不大于5毫米,成排安裝的開關插座高度一致，高低差不大于2mm。15）、在衛(wèi)生間潮濕的場所開關插座安裝分別采用防濺型。16）、。17）、暗裝插座有專用盒，蓋板端正嚴密并與墻面平。18）、有保護蓋板插座的防濺五眼插座在廚房、廁所安裝。19）、在潮濕的場所設專用插座。20）、開關、插座接線要求，將盒內甩出的導線與開關插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內，對正盒眼，固定時要使面板端正，用機螺絲固定牢固。并與墻面平齊。、質量標準：1）、插座的接地接零保護措施必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。2）、開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無雜物，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物表面。3）、開關切斷相線、導線進入器具處絕緣層良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與零線混用。4）、同一場所安裝開關插座的允許偏差為2mm,。、成品保護：1）、安裝開關插座不得碰壞墻，要保持墻面的清潔。2）、保持板面清潔。3）、其他工種施工時不得碰歪開關、插座。、燈具、器具安裝：、照明裝置到場后，做好檢查驗收，確保裝置部件、附件的完好齊全，其型號、規(guī)格符合設計，并有產品合格證（3C）。、由于照明燈具屬易損器件，所以在現(xiàn)場搬運時注意保護，不得損壞，采取成品保護措施、燈具安裝時，應按施工圖布置，不得錯裝、漏裝。燈具的外形需與裝飾線保持一致，做到橫平豎直，以免影響室內的整體效果。、燈具接線應牢固可靠，燈具固定裝置應可靠固定，不得有松動、脫落現(xiàn)象。、燈具在未安裝前應進行試亮，然后再安裝，砼結構的安裝燈具可用膨脹螺栓固定。、燈具、開關安裝完畢未交工前，檢查安裝燈頭的型號，檢查開關控制的數(shù)量、部位、順序是否符合設計要求。、各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求及國家有關標準規(guī)定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全。、照明燈具使用的導線，其電壓等級不低于500V，178。、塑料臺應有足夠的強度受力后無彎翹變形現(xiàn)象。、作業(yè)條件：1）、在結構施工中做好預埋工作，砼樓板預埋螺栓，盒子口修好，木臺、木板油漆完，腳手板已拆除.2）、頂棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。、操作工藝：1）、工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行2）、根據(jù)燈具安裝的場所檢查燈具是否符合設計要求。3）、燈內配線符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。4）、塑料臺安裝接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，緊貼建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用螺絲固定牢固，在板上固定塑料臺。5）、日光燈安裝根據(jù)設計圖確定出日光燈的位置，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，正對燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處套上塑料管以保護導線。6）、找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好 孔，用機螺絲、脹管螺栓固定在建筑物頂棚上安裝的塑料臺.7）、將導線依順序編叉在燈內，并引入燈箱，壓入燈箱內的端子板內。8）、燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。9）、理順接頭扣于吊盒內，吊盒的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢。10）、日光燈安裝在配電間頂板下時，應該用膨脹螺絲將燈箱固定在砼板上，將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最好將管裝好。11）、安裝吸頂燈時將接燈線從絕緣臺的出線孔中穿出，塑料絕緣臺緊貼在建筑物表面，安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲（木螺絲）將絕緣臺固定牢固，絕緣臺直經大于75mm時，應使用2個以上脹管固定。注意火線應接于芯線壓接點。將多余線推入燈頭盒內，普通燈口應與絕緣臺的中心找正，用長度