【正文】 ；e表面錨紋深度應在50～90μm范圍內(nèi)。⑹下管對檢測合格的鋼管送至膠粘劑涂覆平臺。對不合格鋼管的處理辦法:a與監(jiān)理及鋼管廠協(xié)商(鋼管質(zhì)量不合格者)。b送表面處理上管平臺(除銹等級或錨紋深度不夠者)。⑺除銹后合格裸管進行內(nèi)吹掃：用以去除裸管內(nèi)部的鋼丸、灰塵等附著物。為確保防腐質(zhì)量,鋼管必須在除銹后四小時內(nèi)進行防腐,若在四小時內(nèi)有返銹、受潮現(xiàn)象,應重新除銹。⑴上管由液壓臂將除銹處理合格的鋼管放在傳動線上。⑵管內(nèi)吹掃采用高壓噴槍對管內(nèi)進行吹掃。⑶微塵處理本工序采用強力吸塵器將微塵吸收，而且每4小時對微塵情況進行檢測。⑷中頻加熱將去除微塵后的鋼管經(jīng)過傳動線進入中頻加熱線圈。⑸測溫加熱溫度是環(huán)氧粉末防腐的主要參數(shù)。要嚴格控制，及時反饋。嚴格控制加熱溫度，決不可超標。⑹高壓靜電噴涂壓縮空氣中必須經(jīng)過干燥、濾油、濾水處理，適當控制傳動線的送進速度，確保環(huán)氧粉末底層厚度≥80μm，保證環(huán)氧粉末的膠化時間與膠粘劑及聚乙烯的有效粘結。⑺加粉加粉前必須確認粉末為合格產(chǎn)品，并了解粉末特性，并保持粉末干燥純凈。⑻空氣過濾系統(tǒng)a保持設備完好；b輸出干燥且濾油、濾水后空氣。⑼膠粘劑及聚乙烯供料確保設備能夠有效地向膠粘劑擠出機和聚乙烯擠出機供料，不產(chǎn)生缺料等現(xiàn)象。⑽膠粘劑及聚乙烯縱向擠出采用先進的O模一體法，縱向擠出膠粘劑層和聚乙烯層，控制擠出機及模頭的溫度，確保與環(huán)氧粉末底層的有效粘結，保證膠粘劑中間層的厚度在170～250μm，、 mm。φ508mm、。⑾冷卻防腐管采用水淋冷卻方法，確保防腐層冷卻到60℃以下。⑿防腐層表面噴印按照業(yè)主的要求，在三層聚乙烯外防腐涂層表面進行噴印，作為工程的防腐標志。⒀檢測（分類），記錄檢測工作在防腐管涂層溫度低于60℃的狀態(tài)下進行a目測：平整光滑﹑色澤均勻、無氣泡。b電火花檢漏：使用電火花檢漏儀以25kV的檢漏電壓對防腐涂層進行全部檢測。c測厚：涂層厚度按照環(huán)氧粉末涂層≥80μm，膠粘劑層170～250μm，、 mm。φ508mm、。每根12米長防腐管出現(xiàn)漏點，不允許進行修補，必須去除防腐層，重新包覆。有下列現(xiàn)象的防腐涂層為不合格管，必須進行重涂或修補：施工后達不到SY/T 04132002技術要求的防腐管，進行重涂； 所有檢查都要認真填寫檢查記錄，經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理簽字認可后按施工文件存檔。⒁下管：使用雙向液壓臂將合格管與不合格管分開存放。成品管噴印標記，主要包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、防腐廠名稱、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標準、鋼管編號。⒂管端預留段：防腐管檢驗合格后，去除管端部位的聚乙烯層，管端預留長度應為120177。10mm，且聚乙烯層端面應打磨成小于或等于30176。的倒角。⒃產(chǎn)品合格證包括：生產(chǎn)廠及廠址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號、防腐層結構、防腐層等級、防腐層厚度及檢驗員編號等。⒄防護套：對合格防腐管加裝橡膠防護套或同等級的防護措施。⑴ 修補本三層聚乙烯外防腐涂層產(chǎn)品出廠前嚴禁修補，對于不合格的防腐管必須去除防腐層，重新施工。⑵ 重涂a重涂范圍：施工后達不到SY/T 04132002技術要求的防腐管，進行重涂； 施工后漏點超過1個的防腐管，進行重涂。b重涂方法：加熱至275℃將涂層去掉防腐層，重新除銹，包覆。a標志明顯b枕木高于自然地面150mmc枕木間距4m8m、φ508mm最大堆放層數(shù)≤5層e分類存放各類防腐鋼管。五、 質(zhì)量管理體系與措施精心組織、嚴格管理、為用戶生產(chǎn)最滿意的產(chǎn)品。優(yōu)良，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程 項目經(jīng)理 質(zhì)量工程師 質(zhì)量檢驗員 儲運班組包裝班組擠出機包覆班組環(huán)氧粉末噴涂班組裸管檢測員材料采購員噴砂除銹班組 ⑴認真執(zhí)行合同、協(xié)議中有關質(zhì)量管理條款及施工規(guī)范、標準等，結合公司《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量控制程序文件》規(guī)定執(zhí)行計劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。⑵根據(jù)工程情況進行制定可行的質(zhì)量計劃并實施，保證項目工程各項質(zhì)量指標符合有關規(guī)定要求。⑶施工組織設計，施工技術措施的審核工作。⑷編制計量器具檢定計劃并組織實施，監(jiān)督檢查施工規(guī)范的執(zhí)行。⑸除實施正常的抽樣和檢驗外，定期檢查所有材料、施工工藝、設備和測量機具的抽樣和檢驗。⑹負責項目工程質(zhì)量信息的綜合、分析、反饋、處理儲存。⑺統(tǒng)計本工程質(zhì)量管理和質(zhì)量指標完成情況即時向業(yè)主、監(jiān)理報告，同時建立質(zhì)量資料檔案。⑻結合工程特點，組織進行教育和開展QC小組活動，做好施工全過程的為用戶服務工作，使施工質(zhì)量達到業(yè)主滿意。⑼保證質(zhì)量管理機構職責得到有效運行，分司派專職質(zhì)量管理人員組織實施。⑽嚴把質(zhì)量關，對所承擔的工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，負全面責任。⑾嚴把材料檢查關、工序交接關、隱藏工程驗收關、重要工程人員資格審查關、交工驗收檢查關。⑿發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術措施等要求時，堅持原則，立即提出整改。⒀收集整理施工過程的檢查記錄，參加開展工程質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查分析。⒁協(xié)調(diào)技術人員做好分部、分項、單位工程質(zhì)量評定。 質(zhì)量管理措施⑴推行《質(zhì)量保證和質(zhì)量管理》標準，制定切實可行的質(zhì)量管理計劃，保證現(xiàn)場質(zhì)量體系有效運行。⑵加強重點工序的質(zhì)量控制，通過嚴格執(zhí)行作業(yè)和開展工序質(zhì)量審核工作，以提高工序質(zhì)量來保證工程總體質(zhì)量。⑶制定可行的質(zhì)量檢驗計劃，把“自檢、互檢、專檢”工作有機的統(tǒng)一起來，把好檢驗關。⑷做好施工中的各種試驗工作，保證各種試驗的規(guī)格和數(shù)量符合標準、規(guī)范的要求。⑸會同技術管理部門等及時做好核定分部、分項、單位工程質(zhì)量等級，搞好資料收集，接受業(yè)主和監(jiān)理的審查。⑹適時組織質(zhì)量教育，并對施薄弱環(huán)節(jié)開展QC活動，發(fā)揮職工的智慧，攻克施工難關，保證施工質(zhì)量。 工程質(zhì)量保證措施我公司在工程施工中嚴格《質(zhì)量保證和質(zhì)量管理》標準，按各控制程序層層把關、責任到人，現(xiàn)分述如下： 管理職責公司的《質(zhì)量手冊》中對各職能人員進行詳細的分工，并規(guī)定了崗位責任制，制定了獎、罰條例，在該工程中，項目部職能分工如下：□項目經(jīng)理：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及質(zhì)量政策，搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。組織和領導本項目的施工生產(chǎn)，開展項目工程的過程（工序）質(zhì)量審核和工程（產(chǎn)品）質(zhì)量審核，努力提高工程質(zhì)量。掌握本項目工程施工的質(zhì)量情況，主持召開質(zhì)量工作會議，進行質(zhì)量分析，確保質(zhì)量指標的完成，保證完成公司下達的施工生產(chǎn)任務。負責制定項目經(jīng)理管理中職責的質(zhì)量領導、策劃工作。負責組織實現(xiàn)項目經(jīng)理部所屬單位職責的質(zhì)量體系持續(xù)有效運行。組織或授權組織項目經(jīng)理部管理職責的考核、評價。協(xié)調(diào)、處理和解決項目經(jīng)理部管理職責考評中發(fā)生的問題?！蹴椖恐魅喂こ處煟贺瀼貒?、行業(yè)頒布的技術標準、施工規(guī)范、規(guī)程，組織制訂實施標準。全面負責項目部的工程技術，負責編制報批工程的施工組織設計和施工方案。領導和組織有關人員經(jīng)常深入施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場，開展質(zhì)量維護和質(zhì)量改進工作，處理質(zhì)量問題和質(zhì)量事故?！蹴椖恐魅谓?jīng)濟師：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，協(xié)助項目經(jīng)理實現(xiàn)質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。負責項目部經(jīng)營管理活動和合同評審工作。嚴格執(zhí)行國家和地方有關規(guī)定，做好預決算工作。負責編制項目工程總體計劃及重點工序網(wǎng)絡計劃，負責編制和調(diào)整施工計劃，掌握各項計劃實施動態(tài)情況?！蹴椖抠|(zhì)量工程師：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。負責生產(chǎn)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，進行工序質(zhì)量控制。負責健全貫徹施工生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系。組織推廣和應用現(xiàn)代質(zhì)量管理技術方法，組織進行質(zhì)量分析、質(zhì)量問題的攻關，不斷解決工程（產(chǎn)品）質(zhì)量問題?！蹴椖坎牧蠁T：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。貫徹執(zhí)行國家的物政策和本單位的各項規(guī)章制度，遵紀守法。負責按計劃組織貨源。正確選擇采購渠道，保質(zhì)保量地完成物資采購任務?！蹴椖抠|(zhì)量檢驗員：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。嚴格按圖紙、技術文件、工藝要求和有關標準，對進廠的材料（環(huán)氧粉末，膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等）進行檢查試驗，對各工序進行檢驗，對成品管進行檢驗，并對檢驗工作質(zhì)量負責。嚴格按標準評定產(chǎn)品等級，統(tǒng)計上報各項質(zhì)量指標完成情況，提出質(zhì)量分析報告，反饋質(zhì)量信息。□項目技術員：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。深入現(xiàn)場，參與施工全過程管理，解決現(xiàn)場技術問題，監(jiān)督現(xiàn)場施工人員嚴格執(zhí)行各項技術要求。參加現(xiàn)場質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故分析，參加工程驗收。組織匯編竣工資料，嚴格要求，確保資料質(zhì)量?！踝鳂I(yè)組長：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。對本作業(yè)組所承擔的施工生產(chǎn)質(zhì)量負責。對本作業(yè)組人員進行質(zhì)量意識教育，施工生產(chǎn)中堅持“質(zhì)量第一”。加強工序管理，嚴格執(zhí)行施工工藝、施工規(guī)范和技術標準，做好信息反饋工作，保證施工質(zhì)量。對本作業(yè)組質(zhì)量事故和因本組作業(yè)人員質(zhì)量造成的質(zhì)量損失負責?！踝鳂I(yè)人員：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量政策及質(zhì)量體系有關要求。嚴格遵守勞動紀律和工藝紀律，嚴格按操作規(guī)程工作。保質(zhì)、保量地完成施工生產(chǎn)任務。認真做好自檢、互檢、保證施工質(zhì)量，為下道工序負責，提高服務工作臺質(zhì)量。 合同評審我公司將嚴格執(zhí)行合同條款，認真履行義務和責任，積極創(chuàng)造條件，完成合同規(guī)定的工作，加強合同管理，保守商業(yè)秘密。按施工驗收規(guī)范、技術標準、合同條款等，編制施工組織、設備、人員配備計劃、質(zhì)量計劃及安全操作規(guī)程等。搞好施工現(xiàn)場的布置，合理利用現(xiàn)有資源。施工組織設計是指導性施工文件，得到業(yè)主批準后，施工單位負責實施，如對特殊情況進行修訂，應得到業(yè)主的批準。施工組織設計、質(zhì)量計劃、安全規(guī)程，要轉發(fā)到班組、傳達到個人。各崗位的控制指標、操作規(guī)程應上墻。班組織兼職資料管理員，應將技術資料、原始紀錄等妥善保管。各種規(guī)范、標準，登記造冊，借閱有登記。各種資料、文件，收發(fā)有記錄。各種材料（環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等），采購數(shù)量要經(jīng)項目經(jīng)理批準。采購材料隨料應有出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告、使用說明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期和有效期等技術文件。防腐層的各種原材料均應包裝完好，并存放在陰涼、干燥處，嚴防受潮；防止日光直接照射，并遠離火源、熱源。由材料人員負責對材料的供貨檢查產(chǎn)品數(shù)量及其標識，根據(jù)隨貨調(diào)拔單檢查在運輸中有無損壞、丟失等。若有丟失、損壞，應立即與供貨商聯(lián)系并妥善處理。對各種材料的到貨情況、質(zhì)量情況、標識情況要詳細記錄，妥善保管，采取有效的防護措施。采購的控制和外委加工的非標配件等，應記下材料、配件的名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)時間和訂貨日期。防腐后的鋼管，做好生產(chǎn)過程記錄。指生產(chǎn)的全過程控制，包括施工準備階段的控制，施工過程的控制及工程防護、交付的控制。A： 施工準備階段的控制⑴編制施工組織設計、施工方法及方案。⑵施工技術交底。⑶編制質(zhì)量檢驗計劃。⑷按合同規(guī)定和要求，準備有關標準。⑸作業(yè)人員培訓。B：施工過程控制⑴使用合適的生產(chǎn)、安裝和服務設備的認可。⑵作業(yè)環(huán)境的設計、布置。⑶對生產(chǎn)各工序的參數(shù)的工程特性進行監(jiān)視和控制。⑷使用檢驗合格的材料。⑸使用經(jīng)培訓后考試合格的作業(yè)人員。⑹對施工機具、設備的維護、養(yǎng)護，確保機具、設備的生產(chǎn)能力。C：其它控制⑴檢測設備的準確度。⑵施工環(huán)境、時間、溫度及其它影響質(zhì)量的因素的控制。⑶相關制作工藝的認可。 檢驗與試驗整個過程的質(zhì)量檢驗與試驗，從材料采購到清理、除銹、噴涂、驗收為止，根據(jù)該工程和特點和施工環(huán)境，工程設采購、清理除銹、噴涂防腐三個控制點。 防腐材料采購⑴自行采購⑵防腐材料性質(zhì)及參數(shù)控制。⑶合格證和使用說明書。⑷供貨及時性。⑸售后服務。按GB/T 8923－。⑴外觀：采用目測逐根檢驗，要求防腐層表面應平滑、無暗泡、麻點、皺折及裂紋，色澤應均勻。⑵涂層厚度：厚度標準依據(jù)標準要求，沿每根管長度方向隨機抽樣，測兩端和中間三個截面，每個截面分上、下、左、右測四點, 、 mm。φ508mm、。每連續(xù)生產(chǎn)批次至少應檢查第10根鋼管的防腐層厚度，之后每10根至少測一根。⑶漏點檢查：電火花檢漏儀，檢漏電壓為25KV無擊穿現(xiàn)象。⑷剝離強度檢測：在20+10℃和50+5℃兩個溫度下各進行一次剝離強度測試，按每4小時至少抽樣一支防腐管進行檢測。 檢驗、測量和試驗設備的控制在質(zhì)量檢驗、測量過程中所用設備、工具、樣板等，自身的準確性特別重要，其控制指標，鑒定或計量局的鑒定或計量時間。項目質(zhì)量員和兼職質(zhì)檢員應對防腐材料和施工質(zhì)量如鋼管表面外理、防腐涂層等進行檢查、登記。對生產(chǎn)的第10根鋼管的防腐層厚度進行檢測，之后每10根至少檢測1根。每4小時在規(guī)定的2個溫度下抽檢剝離強度。每連續(xù)生產(chǎn)的第10km，20km，30km防腐管均應進行一次陰極剝離檢測。若一項不合格應加倍檢查，若仍不合格，該批防腐管定為不合格。凡出廠的合格的防腐管，都應有合格證、檢驗時間和責任人。不合格品嚴禁出廠。不合格品的等級分為：一般不合格；不合格；重大不合格。對不合格品應有詳細的記錄，記清楚檢驗時間、部位、責任人。填寫出檢驗報告，交施工班組，待返修后重新檢驗，直到合格為止。對重大不合格產(chǎn)品作出全面返工或局部返工的鑒定。加強采購材料控制，防