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制造一部流程匯編0325-會簽版-文庫吧

2025-04-13 19:46 本頁面


【正文】 10 12 聯(lián)系 包裝公司 3 9 19 序號 節(jié)點名稱 過程描述 責任人 考核標準 1 下發(fā) KD散件生產(chǎn)計劃 負責下發(fā) KD散件生產(chǎn)計劃 綜合計劃部 2 分解生產(chǎn)計劃 分解下發(fā) ,生產(chǎn)計劃下發(fā)生產(chǎn)車間 生產(chǎn)部 3 聯(lián)系包裝公司 聯(lián)系包裝公司 營銷公司 4 準時化供應 采購部配件、零部件準時化供應 采購部 5 技術服務 對現(xiàn)場提供技術服務,對工藝紀律進行檢查 技術準備部 6 質(zhì)量檢驗 對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量檢驗 質(zhì)檢部 7 現(xiàn)場調(diào)度 現(xiàn)場調(diào)度配件生產(chǎn)等 生產(chǎn)部 8 跟蹤調(diào)度 綜合計劃部從計劃下發(fā)后到入庫全程跟蹤調(diào)度 綜合計劃部 9 組織生產(chǎn) 按計劃做好生產(chǎn)準備,按期完成售后部件生產(chǎn)任務 生產(chǎn)車間 10 過程檢驗 負責 KD散件生產(chǎn)的全過程檢驗,保證產(chǎn)品質(zhì)量 質(zhì)檢部 11 下線發(fā)交 KD散件下線發(fā)交,控制好裝配過程,保證 KD散件質(zhì)量合格 生產(chǎn)車間 12 組織包裝發(fā)運 與包裝公司聯(lián)系,組織 KD散件的包裝與發(fā)運 營銷公司 13 考核 考核生產(chǎn)車間計劃執(zhí)行情況及產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)部 14 考評 對計劃執(zhí)行情況進行綜合考評 綜合計劃部 KD散件生產(chǎn)組織 流程說明 20 本流程輸出文件及模板清單 1. 《 KD散件生產(chǎn)計劃 》 2. 《 KD散件分解生產(chǎn)計劃 》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 新產(chǎn)品技術準備管理流程 編制: 審核: 發(fā)布日期: 流程編號: 制造一部 生產(chǎn)車間 產(chǎn)品技術中心 計劃編制 技術文件交接 編制、下發(fā)新產(chǎn)品技術文件 完善工藝文件 開發(fā)零件、工裝 制造一部 技術準備部 編制生產(chǎn)準備 計劃和方案 生產(chǎn)準備組織 2 3 1 過程 /主體 生產(chǎn)準備驗證 制造一部 總經(jīng)理 制造一部 采購部 制造一部 生產(chǎn)部 審批 4 計劃下發(fā) 接收計劃和方案,分解生產(chǎn)準備計劃 工藝布局方案 現(xiàn)場改造方案 設備采購方案 組織審批 工藝布局調(diào)整 /生產(chǎn)現(xiàn)場改造 /配合設備安裝調(diào)試 /配合工裝安裝調(diào)試 組織采購 組織工裝調(diào)試 組織工藝培訓 樣件生產(chǎn) 提供樣件 評審樣件 參與評審 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 14 試裝合格 技術準備完畢 改進完善 批準 16 17 18 19 22 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 編制下發(fā) 根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)節(jié)點要求和準備情況,編制和下發(fā) 《 新產(chǎn)品生產(chǎn)技術準備通知單 》 ,提供產(chǎn)品明細、圖樣(數(shù)模)、封樣、色板等 產(chǎn)品技術中心 2 完善 整理、完善工藝明細、工藝路線、工藝作業(yè)指導書等工藝文件;開發(fā)新產(chǎn)品零件和新 產(chǎn)品工裝 技術準備部 3 編制計劃方案 編制生產(chǎn)準備計劃和方案 技術準備部 4 審批 審批生產(chǎn)準備計劃和方案 總經(jīng)理 5 下發(fā) 下發(fā)新產(chǎn)品的技術、工藝文件 技術準備部 6 接收 接收計劃和方案,分解生產(chǎn)準備計劃 采購部 /生產(chǎn)部 /生產(chǎn)車間 7 制定方案 工藝布局方案,現(xiàn)場改造方案,設備采購方案 技術準備部 8 組織審批 組織相關部門對工藝、現(xiàn)場、設備方案審批 總經(jīng)理 9 組織調(diào)試 組織工裝調(diào)試 技術準備部 10 組織采購 執(zhí)行采購方案,組織采購 采購部 11 調(diào)試 工藝布局調(diào)整 /生產(chǎn)現(xiàn)場改造 /配合設備安裝調(diào)試 /配合工裝安裝調(diào)試 生產(chǎn)部 /生產(chǎn)車間 12 組織培訓 組織對各車間相關崗位的工藝理論培訓 技術準備部 13 試制 接受工藝培訓,根據(jù)工藝文件的相關要求組織對新產(chǎn)品試制 生產(chǎn)車間 14 評審 組織對新產(chǎn)品進行評審,并提出改進方案 總經(jīng)理 15 參與評審 參與新產(chǎn)品進行評審,并提出改進方案 技術準備部 16 驗證 對改進后的新產(chǎn)品進行驗證 生產(chǎn)車間 17 改進 對于工裝、零件和試制加工過程中出現(xiàn)的問題進行監(jiān)督整改 技術準備部 18 執(zhí)行 對新產(chǎn)品進行改進,準備完畢 技術準備部 19 批準 批準新產(chǎn)品技術準備完畢 總經(jīng)理 新產(chǎn)品技術準備管理流程說明 23 本流程輸出文件及模板清單 1. 《生產(chǎn)準備計劃和方案》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 現(xiàn)場分析 提出解決方案 技術問題 及時提報 現(xiàn)場技術服務管理流程 過程 /主體 編制: 審核: 發(fā)布日期: 流程編號: 制造一部 各生產(chǎn)車間 日常巡查 日常巡查,工藝紀律檢查現(xiàn)場培訓 3 技術準備部工藝員 臨時問題處理 技術準備部部長 工裝抽檢 4 現(xiàn)場技術指導 定期工藝培訓 問題解決 9 考核工藝員 10 2 工藝培訓技術指導 考核 編制 巡檢計劃 定期組織 工裝抽查 5 編制工藝 培訓計劃 接受考核 工裝調(diào)整 6 1 7 8 11 25 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 編制巡檢計劃 編制巡檢計劃 技術準備部部長 2 巡查 在生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡查,提供技術服務支持,進行現(xiàn)場工藝紀律檢查,新產(chǎn)品工藝培訓 技術準備部工藝員 3 提報 向技術質(zhì)量科工藝員提報技術服務需求 零部件制造公司 各生產(chǎn)車間 4 分析 進行現(xiàn)場技術分析,提出解決方案,提報技術質(zhì)量科科長審批 技術準備部工藝員 5 組織抽查 定期組織各車間工裝抽查 技術準備部工藝員 6 工裝調(diào)整 對抽查到問題進行工裝調(diào)整 零部件制造公司 各生產(chǎn)車間 7 編制培訓計劃 編制工藝培訓計劃給工藝員執(zhí)行 技術準備部部長 8 指導 根據(jù)技術解決方案進行現(xiàn)場技術指導 技術準備部工藝員 9 解決 由車間維修工人或技術工人進行維修,車間不能解決的申請外委維修 零部件制造公司 各生產(chǎn)車間 10 考核 對相關人員進行考核 技術準備部部長 11 接受考核 結(jié)合搜技術準備部部長考核 技術準備部工藝員 現(xiàn)場技術服務管理流程 26 本流程輸出文件及模板清單 1. 《 巡檢計劃 》 2. 《 工藝培訓計劃 》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 特殊訂單技術準備管理流程 編制: 審核: 發(fā)布日期: 流程編號: 生產(chǎn)驗證 技術準備部 生產(chǎn)準備 生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品技術中心 生產(chǎn)部 完善工藝文件 組織工藝培訓 樣車裝配 調(diào)試驗證 生產(chǎn)車間 編制工藝 技術文件 下發(fā)特殊訂單生產(chǎn)計劃 編制分解生產(chǎn)計劃 現(xiàn)場技術指導 質(zhì)檢部 編制質(zhì)量檢驗標準、作業(yè)指導書 過程質(zhì)量檢驗 過程 /主體 綜合計劃部 綜合管理部 設備動力檢查維護保養(yǎng) 1 2 11 6 4 3 7 5 8 組織 樣車評審 12 現(xiàn)場調(diào)度 9 參與評審 13 跟蹤調(diào)度 14 制造一部 總經(jīng)理 審批 15 提供 設備動力支持 10 發(fā)布技術準備完畢通知 16 28 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 下發(fā) 下發(fā)特殊訂單生產(chǎn)計劃 綜合計劃部 2 編制 將特殊訂單納入周生產(chǎn)計劃,下發(fā)給各生產(chǎn)車間 生產(chǎn)部 3 編制 編制特殊訂單的工藝、技術文件,并下發(fā)給技術準備部和質(zhì)檢部 產(chǎn)品技術中心 4 完善整理 完善整理相關工藝技術文件,組織工藝培訓 技術準備部 5 編制 根據(jù)工藝技術文件編制質(zhì)量檢驗標準、作業(yè)指導書 質(zhì)量檢驗部 6 保養(yǎng) 設備動力檢查維護保養(yǎng) 綜合管理部 7 指導 現(xiàn)場技術指導,工藝驗證 技術準備部 8 檢驗 過程質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗部 9 現(xiàn)場調(diào)度 對培訓現(xiàn)場進行調(diào)度 生產(chǎn)部 10 保障 為特殊訂單提供設備動力支持 綜合管理部 11 樣車生產(chǎn) 按照生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)準,備樣車裝配和調(diào)試,工藝驗證 制造一部 各生產(chǎn)車間 12 組織評審 組織相關部門對樣車評審 質(zhì)量檢驗部 13 參與評審 參與樣車評審評審 制造一部 技術準備部 14 跟蹤調(diào)度 對特殊訂單的技術準備過程進行跟蹤、調(diào)度 綜合計劃部 15 評審 對評審結(jié)果最終評審 制造一部總經(jīng)理 16 發(fā)布 發(fā)布技術準備完畢通知 技術準備部 特殊訂單技術準備管理流程說明 29 本流程交付物及輸出文件清單 1. 《 特殊訂單生產(chǎn)計劃 》 輸出文件清單 交付物清單 審批 審批 商品改進項目實施管理流程 編制: 審核: 發(fā)布日期: 流程編號: 生產(chǎn)準備 制造一部 生產(chǎn)車間 產(chǎn)品委員會 制造一部 采購部 商改立項 提信息提報 制造一部 技術準備部 試裝 綜合計劃部 項目計劃科 樣車試裝 組織 樣車評審 參與評審 考核 物資配送 考核 過程 /主體 匯總分析,編制商品改進建議,產(chǎn)品技術中心負責設計改進 分解采購計劃 2 10 22 17 16 6 3 14 制造一部 生產(chǎn)部 制造一部 質(zhì)檢部 營銷公司 提報入庫檢驗PDI、售后信息 經(jīng)銷商和用戶反饋信息 1 編制 商改項目計劃 4 5 完善工藝文件 組織工藝培訓 現(xiàn)場技術指導 編制質(zhì)量檢驗標準、作業(yè)指導書 過程質(zhì)量檢驗 7 11 8 12 現(xiàn)場調(diào)度 13 分解試裝計劃 9 批量投產(chǎn) 20 市場驗證 反饋商品信息 21 參與評審 8 參與評審 19 跟蹤調(diào)度 投產(chǎn) 市場驗證 15 31 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 提報 匯總?cè)霂鞕z驗信息、售后服務和 PDI檢驗信息、經(jīng)銷商和用戶反饋信息 營銷公司 2 匯總 提出商品改進項目建議,填報 《 商品改進項目信息收集表 》 匯總提報表,上報商改委員會,屬于產(chǎn)品設計問題,由產(chǎn)品技術中心負責產(chǎn)品設計改進 綜合計劃部 項目計劃科 3 審批 審批商改建議 產(chǎn)品委員會 4 立項 對商品改進項目進行立項,將立項確認書下發(fā)通知各部門 綜合計劃部 項目計劃科 5 審批 審批商改計劃 產(chǎn)品委員會 6 編制 分解試裝計劃,下發(fā)給各生產(chǎn)車間 制造一部采購部 7 編制 編制商改項目工藝文件,下發(fā)到生產(chǎn)車間,對相關人員進行工藝培訓 制造一部技術準備部 8 編制 根據(jù)工藝技術文件編制相應的質(zhì)量文件 制造一部質(zhì)檢部 9 編制 分解試裝計劃,下發(fā)給各生產(chǎn)車間 制造一部生產(chǎn)部 10 物資配送 采購物資配送給相應部門 采購部 11 培訓 組織工藝培訓,工藝驗證 制造一部技術準備部 12 培訓 組織質(zhì)檢人員進行質(zhì)量培訓,對樣車進行評審 制造一部質(zhì)檢部 13 現(xiàn)場調(diào)度 對培訓現(xiàn)場進行調(diào)度 制造一部生產(chǎn)部 商品改進項目實施管理流程說明 接下頁 32 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 14 生產(chǎn) 組織員工進行樣車生產(chǎn) 制造一部各生產(chǎn)車間 15 跟蹤調(diào)度 對商品改進項目的實施過程進行跟蹤調(diào)度 綜合計劃部 項目計劃科 16 組織評審 組織相關部門對樣車評審 制造一部質(zhì)檢部 17 參與評審 參與樣車評審評審 綜合計劃部 項目計劃科 18 參與評審 參與樣車評審評審 制造一部技術準備部 19 參與評審 參與樣車評審評審 制造一部技術準備部 20 小批量生產(chǎn)階段 新產(chǎn)品正式進入批量生產(chǎn),新產(chǎn)品生產(chǎn)技術準備階段結(jié)束 制造一部各生產(chǎn)車間 21 市場驗證 市場驗證,反饋商品信息 營銷公司 22 考核建議 對商品改進項目的實施過程和結(jié)果進行考核,并提出考核建議 產(chǎn)品委員會 商品改進項目實施管理流程說明 接上頁 33 本流程交付物及輸出文件清單 1. 《 商品改進項目信息收集表 》 2. 《 商品改進項目立項通知 》 輸出文件清單 交付物清單 工藝標準修定和培訓管理流程 編制: 審核: 發(fā)布日期: 流程編號: 制造一部 生產(chǎn)車間 產(chǎn)品技術中心 技術準備部 工藝科 工藝修訂 工藝檢查 制造一部 技術準備部部長 編制下發(fā)技術 文件及工藝文件 反饋工藝執(zhí)行問題 按工藝標準 組織生產(chǎn) 完善、下發(fā) 工藝文件 制造一部 總經(jīng)理 組織工藝培訓 工藝紀律檢查 修訂工藝方案 工藝培訓 技術文件交接 過程 /主體 1 4 6 7 2 3 5 審核 8 審批 9 工藝執(zhí)行 備案 10
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