【正文】 織生產(chǎn)，提報生產(chǎn)信息 組織調(diào)度會 制定解決方案 定期考核 過程 /主體 1 2 跟蹤調(diào)度上線、發(fā)交、缺件等情況 3 4 6 參與制定方案，執(zhí)行方案 5 11 序號 節(jié)點名稱 過程描述 責(zé)任人 考核標(biāo)準 1 下發(fā)計劃 下發(fā)日生產(chǎn)作業(yè)計劃到制造一部各生產(chǎn)車間 制造一部 生產(chǎn)部 2 組織生產(chǎn) 提報信息 接收日生產(chǎn)作業(yè)計劃，并按計劃組織生產(chǎn)，隨時將生產(chǎn)情況和過程中 問題反饋給生產(chǎn)部 制造一部 各生產(chǎn)車間 3 跟蹤協(xié)調(diào) 生產(chǎn)部調(diào)度員負責(zé)跟蹤生產(chǎn)過程中的上線、發(fā)交、缺件情況 制造一部 生產(chǎn)部 4 組織調(diào)度會 制定解決措施 生產(chǎn)部部長定期組織生產(chǎn)調(diào)度會，針對生產(chǎn)過程中問題，協(xié)商制定相 應(yīng)的解決方案 制造一部 生產(chǎn)部 5 執(zhí)行方案 參與解決方案的制定，并執(zhí)行方案 制造一部 各生產(chǎn)車間 6 考評 綜合考評各車間計劃執(zhí)行情況 制造一部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)調(diào)度管理 流程說明 生產(chǎn)現(xiàn)場管理流程 編制： 審核： 流程編號： 考核 制造一部 總經(jīng)理 編制管理辦法 發(fā)布日期： 整改 過程 /主體 制定、下發(fā)生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定 1 認真執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定 ,車間主任、班組長進行日常檢查糾正 制造一部 焊裝車間 現(xiàn)場檢查 檢查 5S管理，保證通道和區(qū)域整潔暢通，工位器具按要求定置擺放，工人安全著裝 制造一部 涂裝車間 制造一部 總裝車間 制造一部 調(diào)檢車間 考核 3 4 7 制造一部 生產(chǎn)部 審批 2 問題記錄 提出整改措施 5 接受考核，內(nèi)部考核 8 執(zhí)行整改措施 6 13 序號 節(jié)點名稱 過程描述 責(zé)任人 考核標(biāo)準 1 制定、下發(fā) 現(xiàn)場管理辦法 組織制定現(xiàn)場管理辦法，上報審批后下發(fā)至各生產(chǎn)車間 制造一部 生產(chǎn)部 2 審批 審批生產(chǎn)部提交現(xiàn)場管理辦法 制造一部 總經(jīng)理 3 執(zhí)行現(xiàn)場管理辦法 認真執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定 ,車間主任、班組長進行日常檢查糾正 制造一部 各生產(chǎn)車間 4 生產(chǎn)現(xiàn)場檢查 檢查 5S管理，保證通道和區(qū)域整潔暢通，工位器具按要求定置擺放， 工人安全著裝 制造一部 生產(chǎn)部 5 制定整改措施 問題記錄提出整改措施，下發(fā)執(zhí)行 制造一部 生產(chǎn)部 6 執(zhí)行整改措施 執(zhí)行整改措施 制造一部 各生產(chǎn)車間 7 考核 考核各生產(chǎn)車間 制造一部 生產(chǎn)部 8 內(nèi)部考核 接受生產(chǎn)部考核，內(nèi)部考核 制造一部 各生產(chǎn)車間 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 流程說明 14 本流程輸出文件及模板清單 1. 《 現(xiàn)場管理辦法 》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 售后配件生產(chǎn)組織流程 編制： 審核： 流程編號： 考核 制造一部 庫房 制造一部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)計劃 發(fā)布日期： 考核各車間 過程 /主體 按計劃 組織生產(chǎn) 票據(jù)傳遞 接收入庫 跟蹤調(diào)度 11 下發(fā)售后配件生產(chǎn)計劃 1 分解下發(fā) 生產(chǎn)計劃 綜合計劃部 制造一部 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)準備 保障措施 組織生產(chǎn) 制造一部 采購部 制造一部 技術(shù)準備部 制造一部 質(zhì)檢部 2 12 考核 各相關(guān)部門 13 現(xiàn)場調(diào)度 準時化供應(yīng) 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 工藝紀律檢查 4 生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗 7 3 入庫 下線發(fā)交 票據(jù)傳遞 9 下線檢驗 8 10 5 6 16 序號 節(jié)點名稱 過程描述 責(zé)任主體 考核標(biāo)準 1 下發(fā)生產(chǎn)計劃 綜合計劃部負責(zé)下發(fā)售后部件生產(chǎn)計劃給各相關(guān)部門 綜合計劃部 2 分解生產(chǎn)計劃 分解下發(fā) ,生產(chǎn)計劃下發(fā)生產(chǎn)車間 生產(chǎn)部 3 準時化供應(yīng) 采購部配件、零部件準時化供應(yīng) 采購部 4 技術(shù)服務(wù) 對現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)，對工藝紀律進行檢查 技術(shù)準備部 5 質(zhì)量檢驗 對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量檢驗 質(zhì)檢部 6 現(xiàn)場調(diào)度 現(xiàn)場調(diào)度配件生產(chǎn)等 生產(chǎn)部 7 組織生產(chǎn) 按計劃做好生產(chǎn)準備，按期完成售后部件生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)車間 8 過程檢驗 負責(zé)生產(chǎn)的全過程檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量 質(zhì)檢部 9 下線發(fā)交 下線發(fā)交，票據(jù)傳遞 生產(chǎn)車間 10 入庫 票據(jù)傳遞，接收入庫 制造一部庫房 11 跟蹤調(diào)度 綜合計劃部從計劃下發(fā)后到入庫全程跟蹤調(diào)度 綜合計劃部 12 考核 負責(zé)生產(chǎn)過程的考核 生產(chǎn)部 13 考評 對計劃執(zhí)行情況進行綜合考評 綜合計劃部 售后部件生產(chǎn)組織 流程說明 17 本流程輸出文件及模板清單 1. 《 售后部件生產(chǎn)計劃 》 2. 《 售后部件分解生產(chǎn)計劃 》 3. 《 售后部件交接單 》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 KD散件生產(chǎn)組織流程 編制： 審核： 流程編號： 考核 營銷公司 制造一部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)計劃 發(fā)布日期： 考核生產(chǎn)車間 過程 /主體 按計劃 組織生產(chǎn) 組織 包裝發(fā)運 跟蹤調(diào)度 8 下發(fā) KD散件生產(chǎn)計劃 1 分解下發(fā) 生產(chǎn)計劃 綜合計劃部 制造一部 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)準備 保障措施 組織生產(chǎn) 制造一部 采購部 制造一部 技術(shù)準備部 制造一部 質(zhì)檢部 2 13 考核各部門 14 現(xiàn)場調(diào)度 準時化供應(yīng) 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 工藝紀律檢查 5 生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗 6 7 4 入庫 下線發(fā)交 11 下線檢驗 10 12 聯(lián)系 包裝公司 3 9 19 序號 節(jié)點名稱 過程描述 責(zé)任人 考核標(biāo)準 1 下發(fā) KD散件生產(chǎn)計劃 負責(zé)下發(fā) KD散件生產(chǎn)計劃 綜合計劃部 2 分解生產(chǎn)計劃 分解下發(fā) ,生產(chǎn)計劃下發(fā)生產(chǎn)車間 生產(chǎn)部 3 聯(lián)系包裝公司 聯(lián)系包裝公司 營銷公司 4 準時化供應(yīng) 采購部配件、零部件準時化供應(yīng) 采購部 5 技術(shù)服務(wù) 對現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)，對工藝紀律進行檢查 技術(shù)準備部 6 質(zhì)量檢驗 對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量檢驗 質(zhì)檢部 7 現(xiàn)場調(diào)度 現(xiàn)場調(diào)度配件生產(chǎn)等 生產(chǎn)部 8 跟蹤調(diào)度 綜合計劃部從計劃下發(fā)后到入庫全程跟蹤調(diào)度 綜合計劃部 9 組織生產(chǎn) 按計劃做好生產(chǎn)準備，按期完成售后部件生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)車間 10 過程檢驗 負責(zé) KD散件生產(chǎn)的全過程檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量 質(zhì)檢部 11 下線發(fā)交 KD散件下線發(fā)交，控制好裝配過程，保證 KD散件質(zhì)量合格 生產(chǎn)車間 12 組織包裝發(fā)運 與包裝公司聯(lián)系，組織 KD散件的包裝與發(fā)運 營銷公司 13 考核 考核生產(chǎn)車間計劃執(zhí)行情況及產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)部 14 考評 對計劃執(zhí)行情況進行綜合考評 綜合計劃部 KD散件生產(chǎn)組織 流程說明 20 本流程輸出文件及模板清單 1. 《 KD散件生產(chǎn)計劃 》 2. 《 KD散件分解生產(chǎn)計劃 》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 新產(chǎn)品技術(shù)準備管理流程 編制： 審核： 發(fā)布日期： 流程編號： 制造一部 生產(chǎn)車間 產(chǎn)品技術(shù)中心 計劃編制 技術(shù)文件交接 編制、下發(fā)新產(chǎn)品技術(shù)文件 完善工藝文件 開發(fā)零件、工裝 制造一部 技術(shù)準備部 編制生產(chǎn)準備 計劃和方案 生產(chǎn)準備組織 2 3 1 過程 /主體 生產(chǎn)準備驗證 制造一部 總經(jīng)理 制造一部 采購部 制造一部 生產(chǎn)部 審批 4 計劃下發(fā) 接收計劃和方案，分解生產(chǎn)準備計劃 工藝布局方案 現(xiàn)場改造方案 設(shè)備采購方案 組織審批 工藝布局調(diào)整 /生產(chǎn)現(xiàn)場改造 /配合設(shè)備安裝調(diào)試 /配合工裝安裝調(diào)試 組織采購 組織工裝調(diào)試 組織工藝培訓(xùn) 樣件生產(chǎn) 提供樣件 評審樣件 參與評審 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 14 試裝合格 技術(shù)準備完畢 改進完善 批準 16 17 18 19 22 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責(zé)任人 考核標(biāo)準 1 編制下發(fā) 根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)節(jié)點要求和準備情況，編制和下發(fā) 《 新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備通知單 》 ，提供產(chǎn)品明細、圖樣（數(shù)模）、封樣、色板等 產(chǎn)品技術(shù)中心 2 完善 整理、完善工藝明細、工藝路線、工藝作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件；開發(fā)新產(chǎn)品零件和新 產(chǎn)品工裝 技術(shù)準備部 3 編制計劃方案 編制生產(chǎn)準備計劃和方案 技術(shù)準備部 4 審批 審批生產(chǎn)準備計劃和方案 總經(jīng)理 5 下發(fā) 下發(fā)新產(chǎn)品的技術(shù)、工藝文件 技術(shù)準備部 6 接收 接收計劃和方案，分解生產(chǎn)準備計劃 采購部 /生產(chǎn)部 /生產(chǎn)車間 7 制定方案 工藝布局方案，現(xiàn)場改造方案，設(shè)備采購方案 技術(shù)準備部 8 組織審批 組織相關(guān)部門對工藝、現(xiàn)場、設(shè)備方案審批 總經(jīng)理 9 組織調(diào)試 組織工裝調(diào)試 技術(shù)準備部 10 組織采購 執(zhí)行采購方案，組織采購 采購部 11 調(diào)試 工藝布局調(diào)整 /生產(chǎn)現(xiàn)場改造 /配合設(shè)備安裝調(diào)試 /配合工裝安裝調(diào)試 生產(chǎn)部 /生產(chǎn)車間 12 組織培訓(xùn) 組織對各車間相關(guān)崗位的工藝理論培訓(xùn) 技術(shù)準備部 13 試制 接受工藝培訓(xùn)，根據(jù)工藝文件的相關(guān)要求組織對新產(chǎn)品試制 生產(chǎn)車間 14 評審 組織對新產(chǎn)品進行評審，并提出改進方案 總經(jīng)理 15 參與評審 參與新產(chǎn)品進行評審，并提出改進方案 技術(shù)準備部 16 驗證 對改進后的新產(chǎn)品進行驗證 生產(chǎn)車間 17 改進 對于工裝、零件和試制加工過程中出現(xiàn)的問題進行監(jiān)督整改 技術(shù)準備部 18 執(zhí)行 對新產(chǎn)品進行改進，準備完畢 技術(shù)準備部 19 批準 批準新產(chǎn)品技術(shù)準備完畢 總經(jīng)理 新產(chǎn)品技術(shù)準備管理流程說明 23 本流程輸出文件及模板清單 1. 《生產(chǎn)準備計劃和方案》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 現(xiàn)場分析 提出解決方案 技術(shù)問題 及時提報 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)管理流程 過程 /主體 編制： 審核： 發(fā)布日期： 流程編號： 制造一部 各生產(chǎn)車間 日常巡查 日常巡查，工藝紀律檢查現(xiàn)場培訓(xùn) 3 技術(shù)準備部工藝員 臨時問題處理 技術(shù)準備部部長 工裝抽檢 4 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) 定期工藝培訓(xùn) 問題解決 9 考核工藝員 10 2 工藝培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo) 考核 編制 巡檢計劃 定期組織 工裝抽查 5 編制工藝 培訓(xùn)計劃 接受考核 工裝調(diào)整 6 1 7 8 11 25 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責(zé)任人 考核標(biāo)準 1 編制巡檢計劃 編制巡檢計劃 技術(shù)準備部部長 2 巡查 在生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡查，提供技術(shù)服務(wù)支持，進行現(xiàn)場工藝紀律檢查，新產(chǎn)品工藝培訓(xùn) 技術(shù)準備部工藝員 3 提報 向技術(shù)質(zhì)量科工藝員提報技術(shù)服務(wù)需求 零部件制造公司 各生產(chǎn)車間 4 分析 進行現(xiàn)場技術(shù)分析，提出解決方案，提報技術(shù)質(zhì)量科科長審批 技術(shù)準備部工藝員 5 組織抽查 定期組織各車間工裝抽查 技術(shù)準備部工藝員 6 工裝調(diào)整 對抽查到問題進行工裝調(diào)整 零部件制造公司 各生產(chǎn)車間 7 編制培訓(xùn)計劃 編制工藝培訓(xùn)計劃給工藝員執(zhí)行 技術(shù)準備部部長 8 指導(dǎo) 根據(jù)技術(shù)解決方案進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) 技術(shù)準備部工藝員 9 解決 由車間維修工人或技術(shù)工人進行維修，車間不能解決的申請外委維修 零部件制造公司 各生產(chǎn)車間 10 考核 對相關(guān)人員進行考核 技術(shù)準備部部長 11 接受考核 結(jié)合搜技術(shù)準備部部長考核 技術(shù)準備部工藝員 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)管理流程 26 本流程輸出文件及模板清單 1. 《 巡檢計劃 》 2. 《 工藝培訓(xùn)計劃 》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 特殊訂單技術(shù)準備管理流程 編制： 審核： 發(fā)布日期： 流程編號： 生產(chǎn)驗證 技術(shù)準備部 生產(chǎn)準備 生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品技術(shù)中心 生產(chǎn)部 完善工藝文件 組織工藝培訓(xùn) 樣車裝配 調(diào)試驗證 生產(chǎn)車間 編制工藝 技術(shù)文件 下發(fā)特殊訂單生產(chǎn)計劃 編制分解生產(chǎn)計劃 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) 質(zhì)檢部 編制質(zhì)量檢驗標(biāo)準、作業(yè)指導(dǎo)書 過程質(zhì)量檢驗 過程 /主體 綜合計劃部 綜合管理部 設(shè)備動力檢查維護保養(yǎng) 1 2 11 6 4 3 7 5 8 組織 樣車評審 12 現(xiàn)場調(diào)度 9 參與評審 13 跟蹤調(diào)度 14 制造一部 總經(jīng)理 審批 15 提供 設(shè)備動力支持 10 發(fā)布技術(shù)準備完畢通知 16