【正文】 另外在樁號段Z1+~Z1+，在路基施工的同時即可進行三維植被網(wǎng)草皮護坡施工。 方開挖施工方法本標段主要包括全部挖出表層腐植土以及局部堤段挖出全部淤泥，設計土方開挖總量為88585m3。工作內(nèi)容包括準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測以及將開挖棄土運至監(jiān)理工程師指定的堆放區(qū)。土方開挖施工程序：測量放樣→修建臨時施工道路→植被清理→開挖斷面控制→棄土堆放→斷面驗收開挖前，測量人員應準確放樣開挖邊線，并打樁標記。同時在開挖過程中，經(jīng)常檢測開挖斷面是否達到設計要求，嚴格控制超挖。2. 2修建臨時施工道路在土方施工前，應修建施工區(qū)內(nèi)臨時施工道路，保證挖、運土設備的正常運行。臨時施工道路按照施工總規(guī)劃進行修建，原則要求滿足生產(chǎn)需要。在土方開挖及填筑施工前，應將開挖及填筑施工范圍內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其它障礙物清理干凈。清理范圍應不低于最大開挖邊線外5米的距離。在前期工作準備就緒后，即可進行土方開挖。土方開挖采用反鏟挖土，自卸汽車運土的方法施工。本工程土方開挖分兩種情況：一種情況是僅全部挖出表層腐植土即可進行上部墊層及塑料排水板基礎處理施工；另外一種情況是挖出表層腐植土后仍需將下部的淤泥全部挖出，然后回填粘土或砂墊層。土方開挖應從上至下分層分段進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法。施工時隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。施工時，不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土。棄土應堆放在監(jiān)理工程師指定的位置。土方開挖完成后，現(xiàn)場施工員應配合監(jiān)理工程師按照施工圖紙進行斷面驗收，包括開挖平面尺寸、高程、場地平整度及邊坡的坡度。開挖過程中應時刻注意邊坡是否穩(wěn)定，如檢查發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，應立即采取保護措施進行處理。由于施工期為汛期，應在開挖區(qū)內(nèi)設置排水設施。沿山坡開挖地段，應在開挖上部設置臨時性山坡截水溝；在平地或凹地進行開挖作業(yè)時，應沿開挖邊線外側(cè)挖設排水溝和積水坑采取集中排水措施，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。在開挖下部淤泥土過程中，應注意地基承載力是否滿足設備施工要求，同時基坑開挖時。地基加固工程施工方法 本工程地基加固處理采用塑料排水板作為縱向排水體與砂墊層和碎石盲溝相結合的水平排水體組成排水系統(tǒng)，利用上部填土重量致使土體排水固結，提高地基承載力的方法進行處理。 地基加固工程施工程序：測量放樣→塑料排水板施工→砂墊層回填→碎石盲溝施工3. 1塑料排水板施工 本標段塑料排水板設計工程量為622565m，采用SPBⅡ型塑料排水板，梅花形布置，排水板間距1m，處理深度根據(jù)地質(zhì)條件各段設計不相同(~)，以穿過淤泥層進入粉細砂層或粘土層不小于1m為準。 塑料排水板施工順序為：測量放樣→打設機定位→安裝管靴→沉設套管→開機打設至設計標高→提升套管→剪斷塑料排水管→檢查記錄板位等打設情況→移動打設機至下一板位塑料排水板施工工藝流程如下圖所示：圖31 塑料排水板施工工藝流程圖 :在塑料插板施工前,應根據(jù)設計圖紙布置形式將插板板位準確放樣，并插樁標記。板位偏差小于177。30mm。，管靴與板位標記的偏差應控制在177。70mm范圍內(nèi)。，其偏差不應大于177。%，保證加固地基在深度方向上的均勻性。必須按照設計要求嚴格控制塑料排水板的打設標高，不得出現(xiàn)淺向偏差，當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化，無法按照設計要求打設時，應及時與現(xiàn)場監(jiān)理工程師聯(lián)系確定方案。、斷裂和撕破濾模等現(xiàn)象。，超過回帶長度應拔除后重新打設。，砂墊層以上的外露長度應大于200mm。，并作好施工記錄。：⑴塑料排水板的檢驗:施工用的塑料排水板必須要有廠家的出廠合格證,并且其性能必須滿足設計文件的排水帶產(chǎn)品質(zhì)量標準。根據(jù)規(guī)范要求，每20萬m應進行一次抽樣檢查，不足部分也應抽檢一次，不同批次的塑料排水板應分批次抽檢。抽檢合格后的塑料排水板方能用于生產(chǎn)。⑵嚴格按照設計標準控制排水板打設標高，確保地基處理效果。施工時不得擅自變更打設標高。砂墊層用砂要求中粗砂,摩擦角大于330含泥量小于5%。砂墊層在塑料排水板施工完成后施工，采用汽車運料推土機推平并多次壓時。施工時應鋪填均勻，避免成堆，同時盡量減少對原地基土的擾動。 砂墊層完成后采用人工的方法按照設計圖紙的位置挖出排水盲溝，然后用土工布包裹碎石放入排水盲溝的位置。盲溝用的碎石粒徑控制在30mm~50 mm，其土工布的搭接長度不小于300mm。土方填筑工程施工方法 本工程土方填筑工程包括：原地基淤泥土挖出后回填粘性土至堤身路基標高；天然地基段腐植土挖出后回填粘土到堤身路基標高；經(jīng)過地基加固處理后在砂墊層上回填粘土至堤身路基標高等三個部分，合計總工程量為164028 m3,土方填筑施工程序：測量放樣→植被清理→修建臨時道路→碾壓試驗→土方填筑→分層碾壓、取樣試驗→上一層土方填筑→分層碾壓、取樣試驗…→斷面驗收。土方填筑施工斷面測量放樣、植被清理及修建臨時施工道路在土方開挖時統(tǒng)一考慮布置安排。另外，在土方填筑前，應按照設計圖紙布置沉降板和水平位移觀測樁。沉降板由一根直桿與600 mm600 mm8mm的沉降鋼板焊接固定組成，埋設在砂墊層頂部，縱向間距100m，當?shù)躺砘A穿過魚塘范圍時，沉降板布設間距加密為50m。水平位移觀測樁采用100 mm100 mm的木樁，樁長1500 mm，地面外露300 mm，坡角外側(cè)布置，每側(cè)2根，縱向間距50m。4. 1料場規(guī)劃本標段土方填筑量達到164028 m3,施工前應對土料場進儲量、排水系統(tǒng)、照明、開采方式行統(tǒng)一規(guī)劃。與大學城建設指揮部協(xié)商，原則上選用大學城內(nèi)部的山體。土料場開采前，應對已基本確定為料場的土樣進行取樣進行物理力學性能復核試驗，試驗指標達到施工圖紙和有關規(guī)程規(guī)范要求后方可作為料場開采。料場確定后應進行表土的清挖和植被清理，將開挖區(qū)域范圍內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師指定的其他物質(zhì)清理出開挖區(qū)以外。土料場周圍及開采區(qū)內(nèi)，應布設有效的排水系統(tǒng)，保證開采土料的質(zhì)量和開挖工作的順利進行。同時，為了保證夜間施工，在開采區(qū)內(nèi)安設2~3盞3Kw的探照燈進行照明。土料開采采用立采法的開采方法，開采過程中應注意邊坡的穩(wěn)定，如果在采過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即采取措施進行處理，確保施工安全。為了檢查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值、壓實機具是否滿足施工要求、選擇合理的施工參數(shù)，在土方填筑前應進行碾壓試驗。在堤基范圍內(nèi)選擇一個面積不小于20m30m的場地，將其劃分為10m15m的4個試驗小區(qū)。在場地中線一測的相連兩個試驗小塊，鋪設土質(zhì)、天然含水量、厚度均相同的土料；另外兩個試驗小塊，土質(zhì)和厚度均相同，含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度進行碾壓試驗。其中鋪料厚度均限制在30cm，土塊直徑控制在10cm以內(nèi)。然后按照計劃的碾壓遍數(shù)進行壓實。壓實后進行取樣進行干密度試驗，如果干密度值達到設計要求，即可按照試驗確定碾壓參數(shù)。如果干密度值未達到設計要求，進行調(diào)整碾壓遍數(shù)或碾壓機具繼續(xù)試驗，直至確定出碾壓施工參數(shù)。碾壓試驗結束后，應編制碾壓試驗報告，報送監(jiān)理工程師審批。 土方填筑采用挖掘機裝料上料，自卸汽車運輸，進占法卸料，推土機配合碾壓機碾壓的方法進行施工。填筑施工應注意：　嚴格控制鋪料厚度、土料含水量、碾壓遍數(shù)。當土料含水量過高或過低時，應采取晾曬、吹干或灑水潤濕等方法進行處理，直至土料含水量達到最佳含水量后方可進行填筑施工。每層鋪料厚度控制在30cm以內(nèi)，鋪料采用進占法卸料。　每一層填土層按規(guī)定參數(shù)施工完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)施工。在鋪筑上一層土前，必須對壓實層表面殘留的半壓實土、松土進行處理，以免形成土層結合不良的現(xiàn)象?！?，沉降板觀測地表日沉降量≤15 mm/d，邊樁位移≤6 mm/d。，不得垂直堤壩軸線方向碾壓。分段碾壓施工時，、。壓實土體不得出現(xiàn)漏壓、欠壓現(xiàn)象。如果出現(xiàn)虛土層、干松土、彈簧土等不符合要求的情況，應返工處理，直至合格為止?！≌承酝恋匿佋O和碾壓必須連續(xù)進行。如確須停工，在其表面應經(jīng)常灑水潤濕，確保土料含水量在控制范圍內(nèi)?！√钪┕で埃瑧骱迷嫉匦?、剖面測量資料的復核、檢查工作?！√钪┕で?，應進行料場、填筑區(qū)內(nèi)基面的清理工作，并經(jīng)驗收質(zhì)量合格后，方能進行填筑施工。　試驗部門應對料場的土料進行物理力學實驗，并將試驗成果整理成冊上報監(jiān)理工程師批準。 每一層土料碾壓合格后，均要有試驗抽樣檢驗合格資料。道路基礎工程施工方法道路基礎包括200mm厚的砂礫石墊層和其上部150mm厚的水泥石屑穩(wěn)定層。其中砂礫石墊層設計工程量為20085m3，水泥石屑設計工程量為16300m3。施工前，應對水泥、砂礫石、石屑等施工原材料進行取樣試驗，試驗結果滿足規(guī)范和施工圖紙的要求方能用于生產(chǎn)。砂礫石墊層采用自謝汽車運料，推土機平料，光面碾碾壓密實，碾壓施工工藝參數(shù)通過試驗確定。水泥石屑穩(wěn)定層的設計水泥摻入比例為6%，可通過試驗確定水泥與石屑的比例，最大限度的滿足設計要求。水泥石屑穩(wěn)定層同樣采用自謝汽車運料，推土機平料，光面碾碾壓密實的方法施工。堤頂混凝土路面和路肩施工方法 本標段混凝土工程主要包括堤頂C30混凝土路面和預制C30路肩，設計工程量為C30混凝土路面14585 m3，預制C30路肩500 m3(350mm350 mm990 mm)，鋼筋16t。鋼筋混凝土現(xiàn)澆施工程序為：支架、腳手架安裝→立?！摻钪?、安→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模?！≈Ъ堋⒛_手架安裝為了立模和施工安全，在混凝土施工前必須進行必要的支架、腳手架的安裝。各類支架、腳手架的設計與制作，必須保證足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，并要求拆裝、運輸方便?！∧０宓闹谱鳌惭b與拆除模板盡量采用鋼模板或組合模板，確保有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板設立后必須采用支撐或拉錨，防止砼澆筑施工過程中變形。接縫應嚴密、不漏漿。模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設?；炷翝仓埃０鍛棵撃?，露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板拆除時限，應符合施工圖紙要求，同時，不承重模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱腳不因拆除損傷時，方可拆除。　鋼筋制安首先應選用合格的鋼筋。鋼筋不存在缺陷，應平直，無局部彎曲。鋼筋必須按照圖紙要求彎曲，采用冷彎。鋼筋應避免在結構的最大應力處設置接頭，并應盡可能使接頭錯位排列。鋼筋接頭應采用焊接。對直徑不大于22mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但中心受拉和小偏心受拉構件不得采用幫扎接頭。采用焊接或幫條焊時，應采用雙面焊縫。采用幫扎接頭時，搭接長度≥40d（d為較小鋼筋直徑）。搭接和幫扎接頭與鋼筋的彎曲點之間的距離不小于10d。鋼筋應按照圖紙的要求準確安裝，不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中，不允許在澆筑過程中放入鋼筋。　混凝土澆筑施工施工前應進行混凝