【正文】 制 繩φ 控 制 繩φ 9控 制 繩205。188。210。187。163。186。202。169。185。164。207。214。179。161。198。189。195。230。178。205。188。埋 深 制 繩 地 錨 30kN（ 埋 深 ）30kN鏈 條 葫 蘆 及 溜 放 器 控 制 繩 地 錨 30kN（ 埋 深 ）轉(zhuǎn) 向 盤單回 500kV 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方案 5 / 47 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置示意圖 人員準(zhǔn)備1 參 加 鐵 塔 組 立 的 施 工 人 員 必 須 具 備 上 崗 條 件 ， 且 接 受 技 術(shù) 交 底 。2 每 個(gè) 施 工 隊(duì) 必 須 設(shè) 置 專 ／ 兼 職 安 全 員 。 未 取 得 高 空 作 業(yè) 合 格 證 的 人 員 嚴(yán) 禁 登 塔 作 業(yè) 。3 本 工 程 計(jì) 劃 投 入 3 個(gè) 施 工 班 組 ， 每個(gè)作業(yè)組施工人員應(yīng)不低于以下配置：人數(shù)序號(hào) 崗位技工 普工 職責(zé)1 現(xiàn)場(chǎng)指揮 1 負(fù)責(zé)組塔現(xiàn)場(chǎng)指揮工作2 測(cè)工 1 質(zhì)量監(jiān)控、抱桿撓度監(jiān)控3 地面安全監(jiān)護(hù) 1 地面及協(xié)調(diào)安全監(jiān)護(hù)4 地面組裝及移運(yùn) 2 8 負(fù)責(zé)對(duì)料組裝、塔件移動(dòng)運(yùn)輸工作5 拉線控制 4 8 負(fù)責(zé)拉線調(diào)整及錨固、監(jiān)視工作6 控制繩控制 1 4 負(fù)責(zé)調(diào)整吊件及塔身的距離7 絞磨操作 1 2 負(fù)責(zé)牽引系統(tǒng)工作8 塔上作業(yè) 8 塔上作業(yè)9 塔上安全監(jiān)護(hù) 1 塔上安全監(jiān)護(hù)10 合計(jì) 20 22 總計(jì) 42 人 安全設(shè)施及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備1 鐵塔組立工程使用的安全設(shè)施有：安全圍欄（繩） ；安全自鎖器；全方位防沖擊安全帶；防感應(yīng)電接地線；防觸電保護(hù)接地裝置；風(fēng)力測(cè)試儀；安全標(biāo)志牌等。2 施工班組要按規(guī)定正確使用安全設(shè)施，加強(qiáng)管理，不隨意損壞、拋擲、亂丟亂放。使用前對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查，保證安全設(shè)施的可靠性。3 應(yīng)配置必要的安全防護(hù)用品和用具。包括安全帶、腰繩、安全帽等，每次使用前必須由使用人員進(jìn)行外觀檢查，有裂紋、腐爛、損傷等缺陷的嚴(yán)禁使用。 機(jī)具和材料準(zhǔn)備（加上工器具評(píng)估）1 各施工班組在組立第一基鐵塔時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)組塔抱桿進(jìn)行載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)條件為：抱桿傾斜 5176。；抱桿與起吊鋼絲繩夾角 25176。；實(shí)驗(yàn)荷載= 倍額定荷載（2500kg） ，靜載 10 分鐘。2 組立鐵塔所用的各種工具和機(jī)具，應(yīng)按附表一進(jìn)行配備，并通過(guò)力學(xué)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方能運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)使用。3 當(dāng)鋼絲繩端部用索卡固定時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的索卡數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。最后一個(gè)索卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于 140mm。索卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力單回 500kV 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方案 6 / 47一側(cè)， “U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端（如右圖） ，不得正反交錯(cuò)。索卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁三分之一。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。 塔材的現(xiàn)場(chǎng)檢查及清理1 組立鐵塔前，必須對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塔材進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和質(zhì)量檢查，質(zhì)量不合格者不得使用，缺少主材及關(guān)鍵連板、連接包鋼的鐵塔不得組立。2 組裝所用各種螺栓、墊圈、腳釘必須齊全。使用時(shí)，不同規(guī)格、不同級(jí)別的螺栓必須分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)。3 塔材應(yīng)按塔段順序排列，分別堆放于塔位的兩側(cè)，堆放時(shí)注意下段靠近基礎(chǔ)，上段稍遠(yuǎn)，依次排列。1 抱桿底座由承托繩固定，抱桿頂部打 4 根落地 φ13 鋼絲繩拉線。2 抱桿拉線間地面投影夾角為 90176。，拉線對(duì)地夾角不大于 45176。拉線地錨為 30kN級(jí)，埋深不小于 ，布置在和線路方向成 45176。夾角的方向上，且與鐵塔對(duì)應(yīng)塔腿距離不小于塔全高的 倍。起立抱桿時(shí)抱桿對(duì)應(yīng)拉線兼作控制繩。3 Φ9 控制繩布置在橫順線路方向上，控制繩地錨 30kN 級(jí)，埋深 ，距鐵塔中心距離不小于塔全高的 倍。4 對(duì)于塔位處于障礙物附近，抱桿拉線地錨不能滿足措施要求的（距鐵塔對(duì)應(yīng)塔腿距離不小于塔全高的 倍） ，要求在吊件的反方向利用控制繩地錨，增加一條反向拉線，拉線規(guī)格為 φ13 鋼絲繩，對(duì)地夾角不大于 40176。，并以此作主要受力拉線。5 為避免抱桿斜受力，塔下轉(zhuǎn)向滑車應(yīng)始終處于鐵塔中心附近(不磨抱桿)，采用在絞磨反方向的塔腿上用專用耳鐵固定兩根 鋼絲繩套。兩根 鋼絲繩套連接塔中心處的“轉(zhuǎn)向盤” ，在“轉(zhuǎn)向盤”上固定 50kN 級(jí)轉(zhuǎn)向滑車（不磨抱桿，如下圖所示） ；兩根 鋼絲繩夾角不得大于 90176。升抱桿后起吊鐵件時(shí)也要使底滑車處于鐵塔中心位置。鋼絲繩規(guī)格 φ11 φ13 φ15～ φ20（）鋼絲繩卡子型號(hào) Y3－10 Y4－12 Y5－15 Y6－20最少卡數(shù)（個(gè)） 4 4 4 4繩卡間距 A（mm） 140單回 500kV 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方案 7 / 476 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全圍欄、警示牌、責(zé)任牌、安全施工及文明施工宣傳欄等。4方案概述 施工方案選擇在地形條件允許的情況下，優(yōu)先選擇吊車分解組塔方案進(jìn)行鐵塔組立施工。吊車道路受限、吊車吊裝高度不滿足的，對(duì)于采用吊車無(wú)法進(jìn)入的塔位，選擇內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔方案進(jìn)行鐵塔組立施工。對(duì)于不適宜采用內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔方案的塔位，由施工班組申報(bào)，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員勘察后，制定其它組立方案。根據(jù)《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（四）典型施工方法（第一輯） 》中，內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立鐵塔典型施工方法的要求，結(jié)合塔重、塔高、起吊負(fù)荷等選用合適的抱桿。 （抱桿的長(zhǎng)度依據(jù)塔窗高度 倍來(lái)選擇） （采用新式抱桿帽主磨繩要與原來(lái)相區(qū)分） 抱桿的選擇選用□500mm26m 的 Q345 鋼抱桿，組合高度為： 54m 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)+23m 拔捎節(jié)組合成 26m 高度的鋼抱桿?！?00mm26m 鋼抱桿主要參數(shù)表序號(hào) 參數(shù) 符號(hào) □500mm500mm26m16Mn 鋼抱桿1 抱桿長(zhǎng)度（m） L 262 拔梢節(jié)長(zhǎng)（m） Ld 33 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量,kg g 1204 抱桿自重,kg G 8005 抱桿斷面邊長(zhǎng),cm c1 506 抱桿小截面邊長(zhǎng),cm c2 257 主材材質(zhì)，規(guī)格 Q345L6358 輔材材質(zhì)，規(guī)格 Q235L3049 換算長(zhǎng)細(xì)比 λ0 11310 抱桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) ψ 11 安全系數(shù) K 12 抱桿許用軸向承壓力(考慮風(fēng)壓 ) kN 13 滑輪組間磨繩分支數(shù) n 214 G 最大吊重 kg(吊繩傾角 15176。， 抱桿傾角 10176。 G 2900 單回 500kV 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方案 8 / 47序號(hào) 參數(shù) 符號(hào) □500mm 500mm26m16Mn 鋼抱桿抱桿傾角 5176。 3100拉線與地面夾角 45176。， 控制繩對(duì)地夾角 45176。， 工況下) 抱桿傾角 0176。 3300 起吊重量(見(jiàn)附表3：抱桿受力計(jì)算)斷面 500500mm 組合高度為 22m 的抱桿最大單面起吊重量為 噸；嚴(yán)禁雙面起吊。最大起吊控制條件均為：控制繩對(duì)地夾角 45176。，拉線合力對(duì)地夾角 176。，抱桿傾斜不超過(guò) 5176。，即抱桿頂傾斜不超過(guò) ，起吊繩對(duì)垂線夾角不超過(guò) 20176。起吊工況多列幾個(gè)。（按照導(dǎo)則、典型工法中的流程為準(zhǔn)）單回 500kV 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方案 9 / 47 施工方案 抱桿組裝（500kV 在卸塔料時(shí)可以考慮使用吊車將抱桿立起來(lái)， 添加提升井起抱桿內(nèi)容）組裝抱桿在地面對(duì)接時(shí)應(yīng)調(diào)直，必要時(shí)可加一個(gè)墊片，抱桿的接頭螺栓必須采用材單回 500kV 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方案 10 / 47料站提供的標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接，全部上齊并擰緊；緊固時(shí)要翻轉(zhuǎn)抱桿，保證四面螺栓全部緊固到位；抱桿起立后，再緊螺栓一次，吊橫擔(dān)前檢查螺栓一次；螺栓的絲扣部分不得進(jìn)入剪切面。抱桿組好后，其整體彎曲度不得超過(guò)其整體長(zhǎng)度的千分之一。 起立抱桿起立抱桿一般可以采用兩種方法：描述清楚A 用小人字抱桿起立大抱桿（方法一） 3t∮∮∮∮∮線路方向 ∮∮∮∮倍 抱 桿 高圖 ：小人字抱桿起立大抱桿示意圖1) 抱桿按鐵塔對(duì)角線方向布置并躲過(guò)塔腳，抱桿底部放在塔位中心，腳部分別用φ22 承托繩固定在三個(gè)基礎(chǔ)上起制動(dòng)作用。抱桿腳部要墊道木，并使其懸空，制動(dòng)繩固定在抱桿底座的球體柱上，以保護(hù)球穴部分。2) 四根落地拉線（Φ13 的鋼絲繩）連在抱桿的頭部，其中三根分別作為兩根側(cè)拉線和后拉線。兩根側(cè)拉線通過(guò)手鏈葫蘆、鋼絲繩卡線器和制動(dòng)器連接到各自地錨，后拉線通過(guò)制動(dòng)器連接到對(duì)應(yīng)地錨；將對(duì)應(yīng)起立方向的那根落地拉線的地錨作為主牽引地錨。3) 用兩根 250mm250mm12m 的小抱桿組成人字抱桿，根開 4m（小抱桿有效長(zhǎng)度為 ） ，根部保持在同一水平面上并以 Φ11 鋼絲繩連接牢固。小抱桿頂部、大抱桿軸線、主牽引地錨、后制動(dòng)地錨位于同一垂直面上，不得偏移。在小抱桿底部綁好制動(dòng)繩并連到塔腿上。4) 起吊用 Φ15 鋼絲繩，綁扎在大抱桿距地面 的鐵段節(jié)點(diǎn)處（大攏在抱桿一面并固定，防止其扭轉(zhuǎn)） ，用 Φ15 磨繩起吊。小抱桿對(duì)地初始夾角為 65176。（此時(shí)小抱桿單回 500kV 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方案 11 / 47頂點(diǎn)投影距離小抱桿根部距離為 米） ，按上圖所示起吊布置起立大抱桿。5) 當(dāng)大抱桿起立 時(shí)，停止?fàn)恳霰匾臎_擊試驗(yàn)，并進(jìn)行全面檢查。檢查無(wú)問(wèn)題后再起立。6) 起立過(guò)程中，后側(cè)帶好拉線并與絞磨密切配合，防止拉線松不開或松得不及時(shí)造成抱桿彎曲或損壞。當(dāng)人字抱桿將要脫落時(shí)，要停磨適當(dāng)調(diào)整兩側(cè)拉線再脫抱桿，以避免脫抱桿時(shí)引起擺動(dòng)；利用事先在小抱桿頭上綁好的 Φ15 尼龍繩通過(guò)脫落環(huán)將小抱桿慢慢放落地面。抱桿起立到 70176。時(shí)，要停磨并收緊穩(wěn)好三面拉線，特別是制動(dòng)方向的拉線，以后的起吊速度要放慢，從四面注意抱桿在空間的位置，如有偏斜及時(shí)調(diào)正，在起立到80176。時(shí)停止?fàn)恳美€將抱桿調(diào)正，反向拉線必須收緊以防抱桿反倒，四根拉線調(diào)好并固定后再緩緩松磨。7) 起立后調(diào)整拉線使抱桿正直，拉線用手鏈葫蘆通過(guò)鋼絲繩卡線器調(diào)緊，但不得空檔，拉線本身還要纏繞在制動(dòng)器上，且不少于 5 圈，隨手鏈葫蘆松緊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后將拉線余線用索卡固定在拉線本體上（要求拉線尾繩穿過(guò)地錨套后再與拉線本體固定） 。抱桿起立后將螺栓復(fù)緊一次。8) 將起吊繩一端纏繞在絞磨上，另一端經(jīng)固定在塔腳位于大抱桿底部的 50kN 轉(zhuǎn)向滑車、50kN 抱桿頂滑車返回到地面組好的待吊塔片上（吊點(diǎn)處必須墊方木或杉桿頭并纏麻袋片） 。B 用塔腿部分起立大抱桿（方法二） 組裝塔腿部分（鐵橛子改為 地錨）單回 500kV 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方案 12 / 47161。193。3圖 ：組裝塔腿示意圖1) 將塔腳放好，地腳螺栓螺母上齊并擰緊。地腳螺栓必須位于塔腳板螺孔正中，以保證根開尺寸正確。2) 將塔腿主材橫線路布置，在塔腿主材下部第一孔與塔腳（或插入式主角鋼）的對(duì)應(yīng)連接孔上穿一條螺栓，該螺栓不要擰緊，以該螺栓為軸起立主材（如圖 ） 。3) 在主材上部眼孔上安一個(gè) 30kN 卸扣，卸扣上綁扎三根 Φ15mm 尼龍繩起立主材兼做拉線，人力抬高主材的頭部并拉緊尼龍繩 L，主材頭部抬起后，人員應(yīng)撤離，靠收緊尼龍繩 L 立起主角鋼，起立的同時(shí)兩側(cè)的尼龍繩應(yīng)控制主角鋼不使其向兩側(cè)歪斜；3 條尼龍繩均應(yīng)在其控制方向距塔腳 25m 左右處打入樁錨（鐵橛子打入 深） ，將牽引方向的尼龍繩、兩側(cè)控制尼龍繩收緊后在牽引方向的尼龍繩在地面要通過(guò)在制動(dòng)器上纏繞5 圈控制，由一人控制尾繩，防止其他人員失手時(shí)尼龍繩失控；組裝塔腿主材較重者（塔腿主材重量超過(guò) 180kg） ，應(yīng)在基礎(chǔ)邊緣立一根 6～8m 長(zhǎng)、稍徑不小于 100mm 的杉桿，人力用通過(guò)杉桿頂部 20kN 滑車（使用 Φ9 鋼絲繩固定）起立主材（如圖 中虛線部分） ，杉桿埋深不少于 ，杉桿用 Φ15mm 尼龍繩按夾角 120176。布置 3 根拉線，拉線由樁錨固定，樁錨距杉桿底部不小于 10m，打入地下 。4) 四根主角鋼全部立起后，將三面的水平鐵、和輔材安裝好。 起立抱桿 單回 500kV 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方案 13 / 471) 在組裝大抱桿前先立起一根 Φ1309m 鋼管小抱桿，小抱桿頂部掛 30kN 滑車并穿入 Φ13 磨繩。將鋼管小抱桿按大抱桿組立方向擺放好，小抱桿根部位于基礎(chǔ)頂面，底部墊一方木以保護(hù)主材，主材上部掛一個(gè) 30kN 滑車，用 Φ20 尼龍繩通過(guò)滑車后綁在小抱桿上部 2/3 處做牽引繩；小抱桿頂部設(shè)兩條側(cè)拉線（Φ9 鋼絲繩） ，拉線落地端固定于15kN 地錨上，埋深 ，兩地錨位于垂直于起吊方向距離抱桿底部 25m 處，利用人力將小抱桿立起（起立方法參照?qǐng)D ） 。2) 小抱桿與塔身主材上下兩點(diǎn)用 Φ13 鋼絲繩套纏繞固定（位置如下圖） ，鋼絲繩與塔材接觸的部位必須纏繞膠皮或麻布以保護(hù)塔材。3) 將大抱桿底部放在基礎(chǔ)中心，并沿小抱桿對(duì)角方向布置組裝。4) 抱桿起立時(shí)利用兩側(cè)的拉線作為抱桿起立的側(cè)拉線，要帶好鏈條葫蘆和制動(dòng)器；利用抱桿組裝方向的拉線作為起立抱桿的后側(cè)拉線；沿抱桿組裝方向的反向延長(zhǎng)線的30kN 大抱桿拉線地錨作牽引地錨。抱桿腳部用三根承托繩作為后制動(dòng)繩，一端固定在抱桿鉸支點(diǎn)上方（抱桿腳部要墊道木，并使其懸空以保護(hù)鉸支點(diǎn)部分） ，另一端分別固定在三個(gè)塔腳基礎(chǔ)上。如下圖 ：固 定 兩 點(diǎn) 20m起 吊 鋼 繩 套至 絞 磨 3kN滑 車小 抱 桿 拉 線小 抱 桿 拉 線 起 吊 鋼 繩對(duì) 地 夾 角 小 于 20176。后 側(cè) 拉 線抱 桿 側(cè) 拉 線抱 桿 側(cè) 拉 線固 定 抱 桿底 腳 鋼 絲 套大 抱 桿 30kN滑 車滑 車起 吊 磨 繩 小 鋼 管抱 桿