【正文】 桿身環(huán)焊縫200mm范圍內的縱向焊縫。一級焊縫采用坡口全熔透焊，施行100%超聲波探傷或射線探傷檢查。二級焊縫：對剛性法蘭連接，法蘭加勁肋板與桿壁以及法蘭加勁肋板與法蘭板之間的焊縫；鋼管的相貫焊縫；對無肋法蘭連接，無肋法蘭的環(huán)向焊縫。二級焊縫采用坡口全熔透焊，施行20%超聲波探傷或射線探傷檢查。三級焊縫：其余焊縫，級別三級，施行外觀二級檢查。鋼管桿原則上不允許對接環(huán)形焊縫。焊縫技術要求應符合國家現(xiàn)行標準JGJ 81《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》中的有關規(guī)定, 焊縫檢驗質量標準, 應符合國家現(xiàn)行標準GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》中“焊接”部分的有關規(guī)定。 桿身或橫擔的縱向焊縫應盡量布置在鋼管的中和軸附近，一般桿身的縱向貫穿焊縫應避開橫擔方向20度以上，橫擔的縱向焊縫也應避開豎直方向20度以上。 對剛性法蘭，桿身與法蘭盤的焊接用內外焊縫，鋼管應穿過法蘭底板，內焊縫切坡口焊接，外焊縫按角焊縫焊接，角焊縫焊接尺寸須滿足設計和構造要求。法蘭加勁肋板根部切角，切角尺寸要保證肋板與管壁及與法蘭板的焊縫不與環(huán)形角焊縫交叉，必要時設置內加勁環(huán)板。 坡口焊接時須剖45176。坡。 凡符合以下情況之一者，應在鋼結構構件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：1）國內首次應用于鋼結構的鋼材（包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內生產(chǎn)）；2）國內首次應用于鋼結構的焊接材料；3）設計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預熱后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。 對高強鋼（Q420B、Q460C、Gr65等）材，要求增加如下焊接工藝控制措施。1）高強鋼材料對硫、磷含量作嚴格控制，入廠按規(guī)定抽樣檢測,結果送建設單位。2）制造單位焊接施工前應按照DL/T868進行各種鋼材的焊接工藝評定，并編制焊接工藝規(guī)程。焊工必須經(jīng)專門的特高強鋼焊接理論及技能培訓，持資格證方可上崗。嚴格控制焊接變形，確保焊接質量。 3）參照執(zhí)行《架空送電線路鋼管桿設計技術規(guī)定》（DL/T 5130）、。4） 焊縫質量分級符合《輸變電鋼管結構制造技術條件》(DL/T 646)。5） 焊接制作企業(yè)應具備焊接工藝試驗室和相應的試驗人員, 所有焊接在制造廠完成。 受力構件及其連接，不宜采用厚度小于5mm的鋼管或鋼板；直徑小于16 mm的螺栓。 ，螺孔的最大孔徑應比螺栓直徑大2 mm。 當桿身與基礎之間用法蘭連接時，法蘭板與基礎頂面之間宜留設置調節(jié)螺母的間隙。法蘭盤加勁板的厚度不應小于板長的1/15,并不小于5mm。 鋼管構件凡有可能進水的頂端應設封頭板。 構件局部死角處應開排氣孔，若為主要受力部位應采取適當補強措施。 直線型桿應采取適當措施減小鋼桿運輸、安裝及運行、檢修過程中的撓度。 轉角和終端桿加工時桿身預彎或安裝時基礎預偏，預彎或預偏的最大值不超過設計計算撓度值。高強鋼管桿（如Q420B、Q460C、Gr65等）的設計計算撓度值應在單線圖中由設計方說明。鋼管桿9米以下部分使用防盜螺栓，且防盜形式應能滿足螺栓防松要求。除防盜螺栓和雙帽螺栓外，其余螺栓均配防松罩，防盜螺栓可以代替雙帽中的一個螺帽。橫擔與主材連接處應設置踏腳板（具有防滑功能）和扶手，在橫擔的水平方向位置，設置安全帶的掛設點。零件、部件加工后, 應按施工圖進行試拼與試裝檢查。試拼檢查是將束件各層所有的零件合拼一起，檢查孔的位置正確性；試裝檢查是將一定單元（整塔或其分段）的零件、部件組裝一起，檢查其控制尺寸和安裝適宜性。1） 試拼、試裝中，當檢查束件上孔的位置正確性時，應用量規(guī)進行。 （前者適用于鍍后檢查，后者適用于鍍前檢查）的量規(guī)檢查時，束件上所有的孔應全部通過。2） 用于試裝的零件、部件，應從具有互換性的產(chǎn)品中提??；用于試裝的螺栓應與圖紙設計要求一致。試裝時，所使用的螺栓數(shù)目應不少于連接桿件端部螺栓總數(shù)的30％，同一組孔螺栓數(shù)量少于3 個（包括3 個）時應全部安裝，并應進行緊固。3）鋼管桿試組裝檢驗應包括以下項目（但不限于）:a）塔型控制尺寸檢查；b）構件規(guī)格與設計圖或經(jīng)批準的設計轉換圖的校對；c) 構件偏差的抽查；d) 構件幾何斷面尺寸偏差的抽查。4）試裝中發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄并應及時處理, 損壞的鍍鋅層應進行補涂或重新鍍鋅。對修改的部位在加工后, 仍需進行試組裝。5）對每一種塔型在試組裝后需修改原設計時, 應由投標方提出清單報招標方，經(jīng)原設計單位修改、招標方批準后, 投標方再按批準的圖紙、文件進行加工。如投標方未按上述程序加工，其后果由投標方承擔。6） 各種塔型應先加工一基，經(jīng)零部件檢驗合格和整塔試組裝驗收合格后方可成批下料加工。5 試驗及驗收 概述出廠產(chǎn)品除應滿足本標準要求外，還應提供該產(chǎn)品的合格證書。制造過程中的所有工藝、材料試驗等（包括投標方的外購件在內）均應符合本標準的規(guī)定。產(chǎn)品出廠應由相關技術監(jiān)督部門檢查和驗收，簽發(fā)質量證明書并標注產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。 試驗產(chǎn)品應由技術檢查部門進行檢驗，應保證全部交貨的產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能等符合本規(guī)范的要求，及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。用戶有權按規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗。500kV架空送電線路鋼管桿應進行抽樣試驗。抽樣試驗用于使用前或生產(chǎn)過程中桿塔的批量制造質量、材料質量的檢驗。試驗構件應從桿塔產(chǎn)品中隨機抽取。抽樣試驗應根據(jù)委托方所提供的技術要求進行。 驗收產(chǎn)品由投標方的質量檢查部門按照成品抽樣試驗要求檢驗合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品應附有質量檢驗合格證。投標方應完成本標準規(guī)定的試驗，并提交試驗結果的正式文本。 施工驗收應符合GB 50233相關內容的要求 竣工驗收除應驗收實物質量外，尚應包括相關技術資料工程技術資料。經(jīng)施工、監(jiān)理、設計、建設及運行各方共同確認合格后，工程通過驗收。6 技術文件要求 一般要求1） 合同簽訂后10～30 天內（少數(shù)塔型除外），招標方按塔型分批向投標方提供鐵塔加工圖，每個塔型 1 式 4 份。2） 如果投標方在沒有得到批準文件的情況下開始進行工作，投標方應對必要修改發(fā)生的費用承擔全部的責任，不應因為有關文件的修改而變更合同價格，任何的修改和變更不減輕投標方對滿足技術規(guī)范書的要求和承擔的責任。3） 如需修改設計時，投標方應對設計部門經(jīng)批準的書面修改文件報項目管理單位，提交文件內容包括（但不限于）工程名稱、標題、投標方的專責工程師簽名、準備日期和相應的修改文件編號。4）桿塔在出廠時，投標方應提供下列文件：a）產(chǎn)品出廠合格證（含鍍鋅合格證書）， 1 式 2 份。b）鋼材、焊條、焊絲、鋅錠及緊固件原始質保書和復驗報告各 2 份。c）鐵塔加工清單 1 式 2 份。d）設計變更和材料代用說明各 2 份（含修改后的安裝說明）。e）檢驗項目的檢驗資料 2 套。f）全部塔型加工完成后 20 天內，投標方向招標方交付含修改內容的竣工草圖各 2 套?！?1）投標方應在中標后的 10天內與設計單位簽訂相應技術協(xié)議，對具體工程量及技術要求加以明確。2）投標方應按設計需要隨時開展設計聯(lián)絡工作，提供設計所需的相關資料，以保證招標方工期要求。 7 監(jiān)造、標識及包裝、運輸及貯存、安裝及質量保證 監(jiān)造　 1）投標方必須在簽訂合同后 10天之內以書面形式提供所供設備的制造進度表。按照DL/T5862008《電力設備監(jiān)造技術導則》的要求，招標方可隨時進廠監(jiān)造。監(jiān)造和檢驗人員有權了解生產(chǎn)過程、查詢質量記錄和參加各種試驗?！?2）監(jiān)造范圍包括設備的設計、加工、制造、儲運、材料采購、組裝和試驗等重要過程，關鍵部件的質量控制，進行見證、檢驗和審核。　 3）運行單位的工廠監(jiān)造和檢驗工作，不減少投標方對產(chǎn)品的質量責任，監(jiān)造和檢驗人員不簽署任何質量證明。4）投標方應在出廠前提前至少 5個工作日書面通知招標方進行出廠試驗監(jiān)督。 標識及包裝構件的編號一律為鋼印，—。各種螺栓的強度級別應在帽頭上加蓋識別鋼印。對于有預彎或預偏要求的轉角桿應在各桿段標記安裝方向，防止預偏方向錯誤。 投標方應以任何運輸過程中都能保護貨物不受到損壞的方式而設計和準備包裝。 鋼管桿應單基包裝并保證螺栓、墊片等的同步與配套:1）每捆包裝塔材, 必須做到包捆整齊、牢固不松動, 并應防止鋅層損壞。2）每捆塔材應注明塔位號、塔型、塔高。 包裝應有足夠的強度能在短途搬運、貨物儲存和裝車、裝船中承受較大沖擊而不能散包。 在貨物交付時應有單基包裝清單。 包裝要求應根據(jù)供需雙方協(xié)議進行。但不論采用何種包裝材料或何種包裝方法，在其正常運輸條件下應保證產(chǎn)品不受損壞。 運輸及貯存1) 產(chǎn)品采用支點法堆放，(L為桿段長度)。2)起吊運輸時，應采用兩支點法，輕起輕放，嚴禁拋擲，嚴防撞擊。3)運輸過程中同樣應采用堆放支點法放置支承點， 應將其妥善固定，防止構件在運輸和堆放過程中出現(xiàn)變形。4)桿塔的發(fā)運應按交通部門的規(guī)定辦理。 安裝指導1) 制造廠在安裝和啟動時應安排技術人員提供現(xiàn)場安裝指導服務，提出技術建議。2) 整桿組裝后的偏差應符合GB502332005《110500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》相關規(guī)定。設計結構圖如有預偏特殊要求,安裝應按設計要求進行。,3) 對于單桿，由于其抗扭剛度小，為避免橫擔端的水平位移過大，對鋼管桿的線條安裝建議不采用如下作業(yè)方式：a. 直線桿不錨線緊線作業(yè)；不在掛線點處采用兩倍掛線起吊作業(yè)，應采用轉向滑車掛線方式。b. 轉角耐張桿不作為緊線操作塔，即不在其上進行本塔錨線和，另塔緊線作業(yè)，應采用前后檔同收緊的空中收緊方案。4) 桿塔連接螺栓應逐個緊固，其緊固力矩應按照施工圖具體要求執(zhí)行。 質量保證1）要求有電力規(guī)劃設計協(xié)會或同等權威部門認可的生產(chǎn)資質證書。2） 要求有電力規(guī)劃設計協(xié)會或同等權威部門出具的試驗報告。3） 產(chǎn)品出廠應由供方技術監(jiān)督部門檢查和驗收，簽發(fā)質量證明書(附試驗報告，主要構件（部件）的供貨合格證，焊縫檢測報告等)，并標注產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。4）投標方應保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等(包括投標方的外購件在內)均應符合本標準的規(guī)定。若招標方根據(jù)運行經(jīng)驗指定投標方提供某種外購零部件, 投標方應積極配合。5）附屬及配套設備必須滿足有關行業(yè)標準的要求, 并提供試驗報告和產(chǎn)品合格證。6）投標方應有遵守本標準中各條款和工作項目的ISO9000GB/T19000質量保證體系, 該質量保證體系已經(jīng)通過國家認證并在正常運轉。 8 備品備件及專用工具投標方應向招標方提供必備的備品備件、, 要求提供的備品備件、專用工具應是新品。 必備的備品備件、專用工具和儀器儀表清單 （項目單位填寫）序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量使用處備 注 推薦的備品備件、專用工具和儀器儀表清單 （投標方填寫）序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量用 途備 注9 主要材料來源投標方應按表9如實填寫主要材料來源。表9 主要材料來源一覽表 （投標方填寫）序號主要材料名單及型號生產(chǎn)廠家名稱生產(chǎn)廠家地址生產(chǎn)廠家聯(lián)系方式1234567810 技術差異表投標方應將所供設備與本招標書技術文件有差異之處，無論優(yōu)于或劣于本招標書要求，均匯集成此表。表10 技術差異表 （投標方填寫）序號招 標 文 件投 標 文 件條 目簡 要 內 容條 目簡 要 內 容123456重要說明：本頁內容須打印，無差異處均需注明“無”，差異手寫無效。投標方： 蓋章：11 投標方需說明的其他問題如有需說明的其他問題，投標方應通過書面形式提交，并加蓋公章。 第 15 頁 共 63 頁原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發(fā)展部、質檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)230住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27。30 m2。室內地坪177。 m為準，總長27；30 m?？倢?7；30 m。 00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅