北京某10m2大廈給排水施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫吧
2025-04-13 01:37 本頁面
【正文】 關(guān)，確保我們的工程質(zhì)量，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。四、勞動(dòng)力安排 （一）配合階段：根據(jù)安裝工程特點(diǎn)做好準(zhǔn)備，調(diào)入勞動(dòng)力30人。 （二）安裝階段：根據(jù)土建施工進(jìn)度安排，從裝修階段開始緊隨土建進(jìn)度調(diào)配勞動(dòng)力，高峰時(shí)調(diào)入勞動(dòng)力200人。第三部分 施工方法和工藝標(biāo)準(zhǔn)一、暖衛(wèi)專業(yè)（一） 給水系統(tǒng) 系統(tǒng)管材與連接方式 生活給水管在泵房內(nèi)、換熱間內(nèi)、水箱間內(nèi)、水箱供水管及其他部位DN50mm采用內(nèi)襯塑鋼塑復(fù)合管，絲扣連接；其他部位給水管DN≤50mm采用PPR冷水管，熱熔連接。 預(yù)留孔洞 配合土建進(jìn)行預(yù)留空洞是保證順利進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。 預(yù)留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸DN150Φ250DN100Φ200DN70Φ150DN50Φ100DN40Φ100DN32Φ100管道穿越墻體時(shí)應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號(hào)，套管兩端與墻飾面平齊。注意在套管中的管道不得有接頭（接口）。 安裝工藝（1） 安裝工藝流程鋼塑復(fù)合管安裝工藝流程：PPR管道安裝工藝流程：A、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所有空間是否合理。B、根據(jù)施工圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置尺寸繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，鋼塑復(fù)合管用鋸床截取,PPR管用剪刀切取所需長度管段,要求管子端口必須切割平齊并與管軸成90176。，無毛刺，無凹凸現(xiàn)象。鋼塑復(fù)合管按所需長度管段截取后，用自動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行套絲，之后用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑，襯塑管應(yīng)用專用絞刀將襯塑層厚度的1/2倒角,倒角坡度宜為10176。~15176。，管端、螺紋清理加工后，用防銹密封絞和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度，管端與配件連接前,檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封絞,然后將配件用手捻上管端絲扣,在確認(rèn)管間接口已插入襯塑鋼管后,用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連接,管子與配件連接后,外漏的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位涂防銹密封絞,絲扣連接的外漏絲不能超過三絲；PPR接口前對(duì)承接插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需加熱部位的水分，灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉。將焊接器通電，當(dāng)焊接器 的通電指示燈從紅色變?yōu)辄S色時(shí)，將管材及管件垂直插入焊接器的焊接頭上，進(jìn)行加熱，加熱后將管材及管件從焊接器上取下，互相垂直插入，深度根據(jù)不同管件可自動(dòng)限位。若發(fā)生推入不準(zhǔn)確時(shí)，可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)調(diào)整。C、安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端加好臨時(shí)絲堵試壓用。把預(yù)制完的的管道運(yùn)到部位按編號(hào)依次排列，安裝前清掃管膛。（2）PP—R專用卡件的設(shè)置：考慮聚丙烯塑料的線性膨脹，管道支架作為克服管道因膨脹變形，防止管道扭曲的一種措施。因此，一般均為固定支架，固定支架一定要安裝牢固，在專用滑動(dòng)支架及固定支架的安裝時(shí)按PP—R有關(guān)要求施工。管道托架、吊架的間距應(yīng)符合下表：PP—R冷水管支吊架最大間距公稱外徑De（mm）5040322520橫管（mm）立管（mm）（3）、鋼塑復(fù)合管管道支架的間距（這里同鋼管的管道支架的間距）：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）7080100125150200支架的最大間距（m）保溫管44677不保溫管6678鋼管立管的布置原則是：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝一個(gè)；樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度，~，2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。（4）、給水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差應(yīng)符合下表： 給水管道安裝偏差 表1:項(xiàng)目允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25水平管道縱橫方向彎曲塑料管復(fù)合管每米全長25m以上≯25立管垂直度鋼管每米5m以上3≯8塑料管復(fù)合管每米5m以上2≯8如偏差大于允許范圍，應(yīng)找出原因，重新安裝，直至達(dá)到要求。（5）管道試壓：水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接24小時(shí)后進(jìn)行，鋪設(shè)、暗裝的給水管道在隱蔽前作好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合試壓，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。（6）管道單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)論標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)，抹平，堵樓板孔洞宜用定型模具或用模板支撐牢固后，澆注用C20以上細(xì)石砼M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞填塞磚頭或雜物。給水主管根部與土建配合做出20—50mm水泥臺(tái)度防水管根部積水。（7）管道沖洗：系統(tǒng)在驗(yàn)收及使用前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。（8）管道保溫：吊頂內(nèi)的給水管采用防結(jié)露保溫，保溫采用橡塑海棉保溫材料保溫。 (二)、熱水系統(tǒng)：系統(tǒng)管材與連接方式 熱水管及熱水回水管采用紫銅管，錫焊或銀焊或活套法蘭連接。其他部位及衛(wèi)生間內(nèi)暗敷的熱水支管采用PPR熱水塑料管，熱熔連接。預(yù)留孔洞 配合土建進(jìn)行預(yù)留空洞是保證順利進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。 預(yù)留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸DN80Φ150DN70Φ150DN50Φ100DN40Φ100DN32Φ100DN25Φ100DN20Φ100管道穿越樓板應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號(hào)，套管高出地面20mm，套管底部與樓板底面平齊，套管與管道之間填充密封膏。注意在套管中的管道不得有接頭（接口）。廚房及衛(wèi)生間的套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平齊。預(yù)埋上下套管時(shí)，中心線需垂直。管道穿越墻體時(shí)應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號(hào)，套管兩端與墻飾面平齊。 安裝工藝（1）紫銅管安裝工藝流程：PPR熱水塑料管安裝工藝流程同PPR冷水塑料管安裝工藝，同前。（2）焊接：銅管采用氧氣－乙炔焊接，為防止熔液流進(jìn)管內(nèi)，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、對(duì)口焊接時(shí)內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。b、不同壁厚的管子、管件組對(duì)可按碳鋼管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口，坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采
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