【正文】 進(jìn)場計劃。材料進(jìn)場，做好相關(guān)的檢查檢驗工作。檢查叉車、運輸機(jī)具、鋼卷尺、搬運架、電動葫蘆、電鉆、扳手、螺絲刀等施工工具進(jìn)行檢測，確保其性能良好。施工人員所有的施工機(jī)具定期進(jìn)行檢修，校對，并且備有充足的備用機(jī)具。人員準(zhǔn)備對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底；安全教育通過合格者，方能進(jìn)行上崗施工；施工中有專人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，技術(shù)指導(dǎo)。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求安排好人員，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則。技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格，并做好施工方案交底和技術(shù)交底。二、測量放線測量人員放線校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部，及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。依據(jù)建筑物輔助軸線彈設(shè)周圍定位輔助線，由各定位輔助線按龍骨布置圖定每面邊角龍骨安裝位置，以此并按設(shè)計圖橫向分格尺寸在底層確定幕墻定位線和各立柱分格線。用經(jīng)緯儀核準(zhǔn)這些幕墻底層立柱分格線，然后以底層立柱分格線為基準(zhǔn)，放置從底層到頂層的豎向垂直鋼絲，再用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)后予以固定，以此鋼絲作為此面的龍骨安裝定位控制線。據(jù)建筑物標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點，彈出一橫向水平線作橫向基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線確定后，可以該基準(zhǔn)線作為橫向龍骨安裝水平控制線。檢測復(fù)核各分格軸線，須與主體結(jié)構(gòu)實測數(shù)據(jù)配合，并對主體結(jié)構(gòu)誤差分析、消化。測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，并采取必要的避風(fēng)措施。三、轉(zhuǎn)接件安裝本項目石材系統(tǒng)主要采用鍍鋅鋼轉(zhuǎn)接件與主體進(jìn)行連接，鋼轉(zhuǎn)接件與埋件進(jìn)行焊接固定。工藝流程：準(zhǔn)備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理轉(zhuǎn)接鋼板→臨時焊接定位→調(diào)整→最終焊接定位。技術(shù)要求：材料的配備一定要準(zhǔn)確無誤，包括數(shù)量和規(guī)格兩方面；對安裝的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行檢查；把好材料關(guān)，并加強(qiáng)材料的現(xiàn)場管理；所有庫房材料均為土建監(jiān)理驗收合格的材料；所有當(dāng)日未安裝的材料都要歸庫，不許材料留在工作面上。待測量確定立柱位置后，進(jìn)行轉(zhuǎn)接件定位并將其與埋件點焊固定，待同一標(biāo)高位置轉(zhuǎn)接件臨時固定完畢后，再進(jìn)行誤差校核測量，將產(chǎn)生的誤差在同一標(biāo)高位置調(diào)整消化后，最后對轉(zhuǎn)接件進(jìn)行最終焊接固定，焊接采用對稱焊接的方式進(jìn)行。四、龍骨系統(tǒng)安裝說明：本工程石材系統(tǒng)采用鍍鋅鋼龍骨。采用鍍鋅鋼立柱， 角鋼橫梁。立柱安裝，工程量大、施工不便、精度要求高而且占有極其重要的位置。如果立柱安裝完，則整個工程進(jìn)度都容易控制了，無論在技術(shù)上還是在管理上，都要格外重視。：檢查立柱型號、規(guī)格→對號入座→放彈性墊片→穿螺栓固定→三維方向調(diào)整。：立柱的型號、規(guī)格要求正確無誤；螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保證螺孔的可調(diào)節(jié)性；選擇適當(dāng)?shù)陌惭b順序；注意材料安全（防損壞、丟失），操作安全。橫梁安裝，進(jìn)行橫梁鋁合金角碼的安裝，橫梁再通過螺栓組與連接件相連，最終與立柱連為一體。，特別是橫、豎桿件的中心線，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。，并核查上部工序安裝是否正確。，應(yīng)進(jìn)行自檢。對不合格的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的 5%以上，且不少于5件，抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。，通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。五、石材面板安裝掛件安裝：孔位置、孔直徑、孔深和擴(kuò)孔質(zhì)量。，墊好墊片,安裝高強(qiáng)鋁合金掛件，擰緊螺母。施工過程中應(yīng)注意：掛件掛槽內(nèi)有防滑墊。上掛件承受石材全部重力，下掛件不承受石材重力，只承受風(fēng)荷載和地震荷載，控制石材平而位置。上掛件帶有高度調(diào)節(jié)螺栓和防滑移螺釘，下掛件沒有。石材板塊的進(jìn)場驗收石材板塊的質(zhì)量直接影響幕墻的質(zhì)量，因此進(jìn)場驗收非常重要。石材的長度、寬度誤差177。，厚度誤差177。，外觀質(zhì)量缺棱長度不超過10mm，缺角面積不超過5mm2mm，裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長1/10，色斑面積不超過20mm30mm，色線長度不超過兩端順延邊總長度的1/10。石板材安裝，校對板材規(guī)格和尺寸，進(jìn)行對號入座安裝，在一行就位，安裝基面與落地所彈的線，校準(zhǔn)校直位置，下端用木器廠楔墊平墊穩(wěn)。自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，槽溝對入下行掛片，逐塊逐行自下而上安裝完為止，各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝?？p隙寬度，用硬塑條墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，需在連接掛件上找平。,檢查石材與圖是否相符,檢查石材的尺寸與外觀質(zhì)量,同時對照加工圖檢查加工精度,如果都符合相應(yīng)的規(guī)范要求,進(jìn)行石材安裝。,然后在其上安裝鋁合金掛件, (保證連接件的水平度一致)調(diào)試好連接件后擰緊螺栓,由工人將其掛到與橫梁連接的連接件上,然后調(diào)試與橫梁連接的連接件,使各掛件受力均勻,石材板面垂直水平,這樣就完成了一塊石材的安裝。如此循環(huán),就可完成整面石材幕墻的安裝。石材面板質(zhì)量控制（mm）項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸177。鋼卷尺兩塊相鄰的石板的間距177?？砍呦噜弮蓹M向石板的間距尺寸間距≤2米時177。鋼卷尺間距＞2米時177。分格對角線差對角線≤2米時≤鋼卷尺或伸縮尺對角線＞2米時≤相鄰兩橫向石板的水平標(biāo)高差≤2鋼卷尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長≤2米時≤2水平儀或水平尺構(gòu)件長＞2米時≤3豎向板材直線度、鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜+塞規(guī)石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜（mm）項目允許偏差檢查方法同層單元組件標(biāo)高≤激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤深度尺兩組件對插件接縫搭接長度177?？ǔ邇山M件對插件距槽底距離177?？ǔ吡⑶鍧嵟c成品保護(hù)石材板面的清潔，原則上不可使用酸類，如表面上有污漬宜用中性清潔劑清理，應(yīng)防止石材表面產(chǎn)生白斑、銹斑等污染，使石材板面具有光澤。石材安裝好后，要安排專職人員對成品保護(hù)，防止污損和撞擊，措施如下：內(nèi)容措施石材表面保護(hù)石材表面刷防護(hù)液防護(hù)處理。防污染、防撞擊保護(hù)用保護(hù)膜在易被臟水或污物濺到的地方貼好，容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等。防石材墜落安裝石材面板時候，要做好底部窗骨架，鋁板等的保護(hù)措施。七、石材幕墻安裝的質(zhì)量保證措施外立面裝修前按石材幕墻的設(shè)計和安裝要求，對外墻面進(jìn)行清理。墻面有凹凸不平的進(jìn)行剔鑿修整，墻面上外露的鋼筋頭，要全部、徹底地割除，然后在表面涂刷防銹漆，遺留的孔洞及時修補(bǔ)。飾板不得有缺邊掉角和裂縫及嚴(yán)重劃傷，顏色、質(zhì)地均勻一致，無大塊色斑、特殊紋理和明顯色差。規(guī)格、位置排列必須準(zhǔn)確無誤，固定準(zhǔn)確。龍骨型號、安裝位置必須準(zhǔn)確無誤，焊縫長度符合要求，焊接牢固。打膠前在石材平面邊沿處粘貼美紋紙，以保護(hù)打膠時污染石材。勾縫打膠時要求達(dá)到橫平豎直、寬窄一致、涂膠均勻。使得膠縫美觀且耐固，采用石材嵌縫用中性硅酮密封膠，以防對石材產(chǎn)生腐蝕。二、玻璃幕墻安裝施工方案一、玻璃幕墻材料的組織根據(jù)本工程工程量大、工期緊、場地狹窄等特點，嚴(yán)格按照框架玻璃幕墻施工流程和設(shè)計進(jìn)度，分批組織材料采購、運輸、進(jìn)場，合同簽訂20日組織鋼件等材料進(jìn)場。設(shè)計根據(jù)立面分格編號圖，對每塊玻璃進(jìn)行編號，計算鋁合金型材等各種材料、五金配件的用量，編制采購、表面處理、加工制作計劃書。物資采購人員及時組織加工訂貨，保證現(xiàn)場安裝需要。二豎龍骨安裝放線流程說明熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題—→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作—→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所有線的位置—→在關(guān)鍵層打水平線—→尋找輔助層打水平線—→找出豎龍骨和線定位點—→將定位點加固—→拉水平線—→檢查水平線的誤差—→調(diào)整誤差—→進(jìn)行水平分格—→復(fù)查水平分格的準(zhǔn)確性—→吊垂直線—→檢查垂直度—→固定垂直線—→檢查所有放線的準(zhǔn)確線—→重點清查轉(zhuǎn)角、平面位置的放線情況。工器具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、緊線器、線墜、電焊機(jī)。人員：4人，要求人員技術(shù)較全面，對幕墻有較深了解，特別是對整個施工程序、施工方法、方案要有全面掌握了解。豎龍骨安裝檢查豎龍骨型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎龍骨。對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位置，同時注意其表面的保證。豎龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。每根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端。第二根豎龍骨將下端對準(zhǔn)第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的豎龍骨同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎龍骨。豎龍骨安裝后，對照上步工序測定定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。豎龍骨校正與驗收：放基準(zhǔn)線—→打水平線—→建立基準(zhǔn)面—→校尺—→測量誤差—→調(diào)整平面誤差—→調(diào)整垂直誤差—→調(diào)整間距（分格）誤差—→用經(jīng)緯儀檢查誤差—→定位—→組織驗收—→記錄驗收結(jié)果—→有關(guān)部門單位簽證。l放基準(zhǔn)線在豎龍骨校正時首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔34根豎龍骨要吊一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。同時為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準(zhǔn)線端固定好，基準(zhǔn)線垂線位于豎龍骨的外側(cè)面。l 打水平線在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔23層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平后固定，水平線位于豎龍骨的外側(cè)面。l建立基準(zhǔn)平面（垂直）在基準(zhǔn)垂線與基準(zhǔn)水平線確定后，在豎龍骨外側(cè)面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準(zhǔn)面，所有豎龍骨的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準(zhǔn)面上，同時豎龍骨應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊，否則就要調(diào)整。l校尺基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測量。測量前要對所有量具進(jìn)行校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。l誤差基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根豎龍骨的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進(jìn)行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差。調(diào)整平面外誤差（進(jìn)深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎龍骨進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎龍骨注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎龍骨拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分格誤差）：調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生。用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果：在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗收時，如有超過誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時須調(diào)整。l組織驗收組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負(fù)責(zé)人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對豎龍骨安裝情況進(jìn)行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人、業(yè)主代表、公司總工室、設(shè)計室等人員進(jìn)行驗收。在此項驗收通過后才能進(jìn)行下一道工序。l資料管理資料記錄要全面。要規(guī)范化填寫各種表格。資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。三、橫龍骨安裝層高及橫龍骨測量定位與放線工藝流程：水準(zhǔn)儀抄平—→測量層高誤差—→分析誤差—→調(diào)整誤差方案（報批）—→調(diào)整—→繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖—→放線—→檢查。水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀在每層抄平，在抄平時要先選擇每根豎龍骨的水平線。抄平時在豎龍骨的外側(cè)上標(biāo)上水平線位置。測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，測量每根豎龍骨的水平線位置至樓面的距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎龍骨上取樓面點，然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工導(dǎo)高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排隊誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進(jìn)行反復(fù)測量。將每層層高一一記錄。分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進(jìn)行分析如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進(jìn)行復(fù)核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設(shè)計室，對方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整，但要報設(shè)計室備案。如調(diào)整幅較明顯，則必須通過設(shè)計室修改設(shè)計圖。調(diào)整：根據(jù)方案對圖紙中有改動的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖：為了進(jìn)一步明確橫龍骨安裝分格的要求，在橫龍骨施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖，在豎龍骨上繪制橫龍骨具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查，總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。放線：橫龍骨放線是在豎龍骨上標(biāo)出橫龍骨應(yīng)在位置，在每根豎龍骨上都要準(zhǔn)確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時復(fù)查分格是否水平。檢查：橫龍骨放線完成后，為保證萬無一失，對其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查，對每一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。橫龍骨角碼定位鉆孔工藝流程：準(zhǔn)備模具—→檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性—→檢查橫龍骨定位線—→鉆孔—→檢查。l準(zhǔn)備模具鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具。每次施工前要準(zhǔn)備齊。l檢驗