【正文】 現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； 2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 3) 支架采用的扣件，在螺栓擰 緊扭力矩達(dá) 65Nm時，不得發(fā)生破壞。 (9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。 (10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓 C級》 GB/T 5780和《六角頭螺栓》 GB/T 5782。 木材的選用 (1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 (2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50005的規(guī)定。 (3) 用于模板 體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。 (4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。 (5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。 (6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 (7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于 15%； 2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于 20%； 3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于 18%； 4) 連接件，不應(yīng)大于 15%。 8 竹、木膠合模板板材的選用 (1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于 12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》 ZBB 70006的規(guī)定。 (2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于 5%。 (3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和 橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。 (4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。 【梁模板 (扣件鋼管架 )】 面板材料 20mm厚膠合面板 主楞材料 圓鋼管 次楞材料 木方 梁底支撐 方木 支架鋼管 Φ48 9 第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 一、技術(shù)參數(shù) 【梁模板 (扣件鋼管架 )】 立桿沿梁跨度方向間距 (m) 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 (m) 立桿步距 (m) 梁支撐架搭設(shè)高度 (m) 梁兩側(cè)立桿間距 (m) 1 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐 小楞垂直梁截面方向 立桿承重連接方式 雙扣件 梁底縱向支撐根數(shù) 8 梁截面寬度 (m) 梁截面高度 (m) 主楞間距 (mm) 300 次楞根數(shù) 4 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 2 穿梁螺栓類型 M12 穿梁螺栓水平間距 (mm) 500 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為 300， 600 模板自重 (kN/m2) 鋼筋自重 (kN/m3) 施工荷載 (kN/m2) 2 新澆混凝土荷載側(cè)壓力 (kN/m2) 振搗混凝土對梁底模板荷載 (kN/m2) 2 振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載 (kN/m2) 4 二、工藝流程 梁扣件 彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。 三、施工方法 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性 和滿足計(jì)算前提條件。 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前 。 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用梁模板(扣件鋼管架 )作為本模板工程的支撐體系。 一般 規(guī)定 (1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 10 (3) 不同支架立柱不得混用。 (4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 (5) 多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 (6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000。 (7) 拼裝高度為 2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模 板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。 (8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 (9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下 (10) 在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 (11) 所 有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 (12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 216。48，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于 500mm，并應(yīng)采用 2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處進(jìn)行固定。 11 (13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 立柱及其他桿件 (1)扣件式 1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）； 2) 搭接要求：本工 程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下： 立桿水平桿對接扣件500h/3l a l ah/3h 3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 12 水平拉桿 (1) 每步縱橫向水平桿必須拉通； (2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 500a l a /3l a l ahhA A500lbAA接頭不在同步內(nèi)（立面） 接頭不在同跨內(nèi)（平面）橫向水平桿 (小 橫桿)縱向水平桿 (大 橫桿)立桿a l a /3 (3) 當(dāng)層高在 8～ 20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于 20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。如下圖示意： 13 14 剪刀撐 (1)扣件式、門式 15 周邊拉結(jié) 1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分 開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體； 2) 當(dāng)支架立柱高度超過 5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6～ 9m、豎向間距 2～ 3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)； 3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 16 四、檢查驗(yàn)收 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。 施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物 力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表： 項(xiàng)目 允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留孔 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺 檢查 截面內(nèi)部尺 基礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查 17 寸 柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查 層垂直高度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相臨兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差 序號 項(xiàng)目 一般質(zhì)量要求 1 構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿 橫距、步距）誤差 177。20mm 2 立桿的垂直偏差 架高 ≤25m 177。50mm ＞ 25m 177。100mm 3 縱向水平桿的水平偏差 177。20mm 4 橫向水平桿的水平偏差 177。10mm 5 節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié) 點(diǎn)中心距離 ≤150 mm 6 相鄰立桿接頭位置 相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞ 500mm 7 上下相鄰縱向水平桿接頭位 置 相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距 離應(yīng)＞ 500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的 1/3 8 桿 件 搭 接 1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其 連接（綁扎）固定 2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求： 類別 桿別 搭接長度 連接要求 扣件式鋼管腳手架 立桿 ＞ 1m 連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于 2個 縱向水平桿 不少于 2個連接扣件 9 節(jié) 點(diǎn) 連 接 扣件式鋼管腳手架 擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于 ，且不大于 65 其它腳手架 按相應(yīng)的連接要求 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行 100%檢查 。 立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； 18 第五節(jié)、施工安全保證措施 一、組織保障 安全保證體系 19 二、技術(shù)措施 20 準(zhǔn)備工作 (1) 模板拼裝 模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用的部位是否一致。 (2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：