【正文】 保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。 本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障本工程住宅施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。 第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工 、PC結(jié)構(gòu)堆場及成品保護(hù) 本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多，圖紙顯示每棟號房PC結(jié)構(gòu)最長3m左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃在樓棟近塔吊位置處設(shè)置1個(gè)面積約200平方大小PC堆場，堆場平面尺寸為20m*10m，PC堆放使用地庫頂板為堆場。由于7號房與地庫緊鄰，根據(jù)要求結(jié)合實(shí)際情況，對車行道路范圍內(nèi)的地庫頂板進(jìn)行加固，特別是車型線使用鋼管加密加固，所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除，7號樓施工PC構(gòu)件、材料堆放在7號樓東側(cè)范圍內(nèi)，具體見主體結(jié)構(gòu)施工總平面圖，車行道路范圍內(nèi)的鋼管加密加固計(jì)算見專項(xiàng)方案。 預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。 墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實(shí)。凸窗板采用直接豎放擱置，在底部鋪墊模板作為成品保護(hù)措施，擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后采取臨時(shí)固定，場地做好臨時(shí)圍擋措施，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)出堆放區(qū)域。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒，堆場內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌，本堆場按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖： 本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆，由于本項(xiàng)目PC板異形較多，板塊較大，堆場、運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大，在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過程中采用手拉葫蘆調(diào)節(jié)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。 、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工 PC施工：引測控制軸線 →樓面彈線 →水平標(biāo)高測量→預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置 → 起吊、就位 → 臨時(shí)固定→脫鉤、校正 → 錨固筋安裝、梳理）→現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎〈機(jī)電暗管預(yù)埋〉→剪力墻模板→支撐排架搭設(shè) →預(yù)制樓梯、疊合陽臺板、空調(diào)板安裝→ 現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）→ 混凝土澆搗 → 養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)→灌漿施工（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）。灌漿施工：【灌漿鋼筋（下端）與現(xiàn)澆鋼筋連接→安放套板】（只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工）→調(diào)整鋼筋→現(xiàn)澆混凝土施工→PC結(jié)構(gòu)施工→本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢→高強(qiáng)灌漿施工。 分解圖一：樓層彈線，并測量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號于樓面對號入座，吊裝方式采用順時(shí)針方式規(guī)格大、體積重的PC板先安裝，規(guī)格較小、體積較輕的PC板后安裝見下圖 分解圖二：外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性，陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖三：外墻板吊裝、校正完畢(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性，陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖四：綁扎剪力墻、柱鋼筋(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性，陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖五：根據(jù)日式配摸施工流程，分別進(jìn)行剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓面模板和疊合陽臺板排架等(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性，陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖六：吊裝疊合陽臺板(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性，陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖七：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性，陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖八、樓梯施工（后作業(yè)法）(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性，陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通） 分解圖九：進(jìn)行灌漿施工 施工工序分解圖十：重復(fù)工序一~九，進(jìn)行下一樓層施工 B、灌漿施工： 施工工序分解圖一：灌漿流程 施工工序分解圖二：鋼筋下端固定首先進(jìn)行精確的測量放線，將放線誤差控制在177。2mm，按照墨線的位置將模板支護(hù)在指定位置，同時(shí)支護(hù)牢固；兩翼模板上按照測量放線的位置安放預(yù)埋鋼筋的橫向套板，用釘子將橫向套板釘牢固，同時(shí)根據(jù)回彈線將墨線反彈在橫向套板，然后用鉆機(jī)在橫向套板豎向打孔 ,將預(yù)埋鋼筋植入橫向套板之內(nèi)，通過預(yù)埋鋼筋的植入檢測橫向套板的放置精度，為了更好的更好的提高預(yù)埋精度，在橫套板的基礎(chǔ)增加縱套板 提前將控制點(diǎn)引出在固定點(diǎn)上標(biāo)記，砼澆筑完成后立即將套筒鋼筋進(jìn)行位置精確調(diào)整，確保構(gòu)件快速安裝. 鋼筋下端固定示意圖 施工工序分解圖三：安放鋼套板施工安放鋼套板示意圖 施工工序分解圖四：現(xiàn)澆混凝土施工 施工工序分解圖五：PC結(jié)構(gòu)施工 使用自動水平儀對所需要安裝構(gòu)件位置按構(gòu)件設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)不同標(biāo)高位置分布用2mm、5mm、10mm、20mm高強(qiáng)塑料墊塊，并在測量標(biāo)高位置作上 記號，防止墊塊丟失再次測量。 施工工序分解圖六：高強(qiáng)灌漿施工 本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量6噸左右，采用QTZ250(TC7035B16)型塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用手拉葫蘆組合鋼絲繩起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動吊臂，靠近建筑物后由人工對中就位。 墻板吊裝 樓梯吊裝 本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式，其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤， 預(yù)制外墻模吊裝示意 第二種吊點(diǎn)形式是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒，將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓套筒，用專用吊具擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。技術(shù)員認(rèn)真做好交底工作，PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、吊裝和安裝過程中按照規(guī)范進(jìn)行施工，根據(jù)PC結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況分析后進(jìn)行實(shí)際處理，及時(shí)聯(lián)系工程管理中心和廠家處理保證PC結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和效率。 本次PC項(xiàng)目所采用的外墻墻板、陽臺、設(shè)備平臺、凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件，具有面積大、厚度薄的特點(diǎn)，若直接吊裝會使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂，因此對構(gòu)件采取加固措施是必要的。 （1）疊合筋加固 對于PC疊合樓板，采用三角疊合筋加固形式，疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體 （1）外墻裝配構(gòu)件施工工況 工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量檢查、按施工順序編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。PC構(gòu)件堆放時(shí)，采用專門的鋼架進(jìn)行堆放，根據(jù)起吊順序及相應(yīng)部位進(jìn)行系統(tǒng)堆放，保證堆場的有序整齊，以便在吊裝過程中能及時(shí)找到需要的構(gòu)件，提高施工效率。 工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲 工況三： 按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置，對凸窗側(cè)邊墻板做好板墻外側(cè)加固。（根部采用角碼加固、板與板之間均需要加強(qiáng)連接） 工況四： 設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，在施工的過程中板—板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí)，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法，現(xiàn)場采用2mm、5mm、10mm、20mm等型號的高強(qiáng)塑料墊片。 工況五： 塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。 工況六： 樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。 （2）預(yù)制墻板施工方法 （a）預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。 （b）根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高線、軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。 （c）吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測，如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。 （d）預(yù)制墻板通過多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工，多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重強(qiáng)度按Ⅱ級鋼計(jì)算 （e）預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。 （1）陽臺板施工工況 工況一： 陽臺板進(jìn)場、編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。 工況二： 搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置支撐架 工況三： 控制標(biāo)高與陽臺板板身線 工況四： 按編號和吊裝流程逐塊安裝就位 工況五： 塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一陽臺板安裝，并循環(huán)重復(fù)。 工況六： 樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排架。 預(yù)制樓梯施工工況 工況一： 樓梯進(jìn)場、編號，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量編號 工況二： 施工采用后吊裝，待同層土建結(jié)構(gòu)澆筑完成后再吊入預(yù)制樓梯，標(biāo)高控制與樓梯位置線設(shè)置。 工況三： 在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，上下端伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi)，上下端擱置于梁側(cè)牛腿上，施工完并預(yù)留施工空隙砂漿填充，防止構(gòu)件位移。 工況四： 按編號和吊裝流程，逐塊安裝就位 工況五： 塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。 本工程PC外墻板之間、外墻板與樓面做成高低口，待樓層結(jié)構(gòu)封頂后在凹槽地方填塞PE棒 。在外墻板安裝完畢、樓層混凝土澆搗后。主體結(jié)構(gòu)完成后，在橡膠條外側(cè)進(jìn)行密封膠施工。 材料準(zhǔn)備（紙箱的批號確認(rèn)→罐的批號確認(rèn)→涂布槍及金刮刀→平整刮刀）→除去異物→毛刷清理→干燥擦試→溶劑擦拭→防護(hù)膠帶粘貼→密封膠混合攪拌→向膠槍內(nèi)填充→接縫填充及刮刀平整→防護(hù)膠帶去除→使用工具清理 （1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。 （2）噴嘴離接縫的距離為300mm。 （3）重點(diǎn)對準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn) （4）從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。 （5）注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號，找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)。 （6）噴水時(shí)間：。 （7）噴嘴進(jìn)口處的水壓：210240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動噴嘴） （8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。 （9）淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。 根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求，本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的波紋管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有Φ20鋼筋鍍鋅波紋管內(nèi)的施工，使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。 波紋管灌漿 （1）施工準(zhǔn)備工具材料準(zhǔn)備：手持式攪拌器一臺，小型水泥灌漿機(jī)一臺，量程為100 kg的地秤一臺,用于稱料；量程為10 kg電子稱一臺,用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒（量杯）；溫度計(jì)三只（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）；30L灌漿料攪拌桶一只（嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶）小水桶若干，盛水及運(yùn)送灌漿料；竹劈子若干，供疏導(dǎo)灌漿料用。橡膠塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模，可選用4cm4cm16cm試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機(jī)械為1棟號房的施工材料和機(jī)械，根據(jù)調(diào)查和PC設(shè)計(jì)等需求，再結(jié)合本項(xiàng)目13棟房施工特點(diǎn)，我司計(jì)劃配置4臺灌漿機(jī)進(jìn)行施工本工程13棟房子的灌漿施工。高強(qiáng)灌漿技術(shù)交底