原油常減壓蒸餾裝置煉油工藝過程方案評(píng)價(jià)-文庫吧
2025-04-12 00:09 本頁面
【正文】 圖1 一段閃蒸2常壓塔方案方案二, 二段閃蒸2常壓塔方案 (見圖2)。方案二與方案一對(duì)比, 該方案可進(jìn)一步降低爐子的負(fù)荷。 由于預(yù)閃蒸塔、再閃蒸塔塔頂氣體分別進(jìn)入常壓塔的不同部位, 更均勻了常壓塔的負(fù)荷, 縮小了常壓塔的2 沙特輕油的一般性質(zhì)塔徑。但由于閃蒸量的增加, 可能會(huì)影響常壓塔產(chǎn)品mm分析項(xiàng)目℃ 246。g245。 cm 3℃℃數(shù) 值33. 40. 858 112. 86. 14 34. 4的質(zhì)量, 而且二段閃蒸后, 需增加2臺(tái)再閃蒸塔底泵,投資和電耗都將增加。3m gKO H g 1鹽含量 (m gN aC l)245。 L 1水及渣硫醇硫kPa0. 0722. 831. 80. 0870. 111528. 96含硫中間基圖2 二段閃蒸2常壓塔方案方案三, 初餾塔2一段閃蒸2常壓塔方案 (見圖3)。該方案與方案一相比, 由于增設(shè)了初餾塔系統(tǒng),(176。加 工 原 油 相 對(duì) 密 度 小 于 0. 860 233) 的輕質(zhì)原油時(shí), 常壓蒸餾部分增多可增加了操作彈性, 而且初餾塔提壓操作, 為無壓縮機(jī)回收輕烴提供了條件。該流程特別適合于原設(shè)計(jì)有169。 19952005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.8 石 油 煉 制 與 化 工 1998年 第29卷 初餾塔的老裝置改造。圖3 初餾塔2一段閃蒸2常壓塔方案方案四, 初餾塔2二段閃蒸2常壓塔方案 ( 見圖4)。該方案兼有方案二及方案三的優(yōu)缺點(diǎn), 由于流程較為復(fù)雜, 使用時(shí)應(yīng)慎重考慮。的氣相負(fù)荷降低, 因此每噸原油可降低能耗約合標(biāo)準(zhǔn)燃料油0. 068 kg。4 輕烴回收由于國外輕質(zhì)原油中輕烴含量比國內(nèi)原油高出很多, 因此, 在大規(guī)模加工國外原油時(shí), 對(duì)其輕烴進(jìn)行充分的回收是十分必要的。表3 幾種國外原油和勝利原油中輕烴含量的比較原 油C1輕烴收率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))C2C3i0. 040. 420. 060. 360. 00. 240. 080. 460. 010. 07而國內(nèi)原油一般在0. 3%回收一般有三個(gè)方法。進(jìn)入吸收穩(wěn)定系統(tǒng)回收液化氣及輕汽油等組分。該流程用于老裝置改造,此方案需依托其它裝置,只、緩沖罐1年兩年多的運(yùn)行來看,C40. 330. 260. 130. 190. 08必須對(duì)輕烴加以回收,后送至催化裂化裝置富氣壓縮機(jī)入口C投資少,采用此方案經(jīng)濟(jì)合理,年瓦斯平衡數(shù)據(jù)測算,第蒸餾裝置每年被加熱爐燒掉的液態(tài)烴達(dá)只及冷卻器246。%10133伊朗輕油0. 0n左右。因此2套常減壓蒸餾裝置在202。月增設(shè)了輕烴回收系統(tǒng)1效果很好C4合計(jì)1. 091. 88伊朗重油0. 00. 881. 56沙特輕油0. 00. 821. 19沙特重油0. 00. 861. 59勝利原油0. 00. 160. 32 由表3可見, 國外原油的輕烴含量一般在1. 0%18880以上18866,在加工國以提高綜合經(jīng)外輕質(zhì)原油時(shí),濟(jì)效益。根據(jù)我國目前加工國外輕質(zhì)原油的情況, 輕烴4 1 將初頂油氣、常頂油氣引入催化裂化裝置這種方法通常是將初、常頂油氣用鼓風(fēng)機(jī)升壓圖4 初餾塔2二段閃蒸2常壓塔方案3 2 閃蒸餾程的選擇在第201。 套常減壓蒸餾裝置 (4 M t246。a)改造中, 為次升壓后,C4, 經(jīng)壓縮機(jī)再C 干氣和 C流程簡單。特節(jié)省投資并最大程度地降低常壓爐和常壓塔的負(fù)別是在催化裂化氣體壓縮機(jī)和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)能力有荷, 以適應(yīng)加工中東輕質(zhì)原油的需求, 因此, 選用了二段閃蒸2常壓塔流程 (即方案二)。該裝置在1997年富裕的情況下,簡單可行。但催化裂化原料或處理量的5月進(jìn)行的進(jìn)一步擴(kuò)能改造中, 在未對(duì)常壓塔作改造的情況下, 運(yùn)用該二段閃蒸流程, 使裝置加工能力達(dá)到了5 M t246。a。在常壓塔直徑只有4 400 mm 的工況變化都會(huì)直接影響常減壓蒸餾裝置輕烴的回收, 而常減壓蒸餾裝置氣體量的變化也同樣會(huì)影響催化裂化的平穩(wěn)操作。下, 生產(chǎn)出合格的汽油、煤油、柴油。二段閃蒸流程大鎮(zhèn)海公司第202。1990年1月大緩解了常壓塔超負(fù)荷問題, 創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效單煉國外輕質(zhì)原油后, 初、常頂瓦斯大大增加。根據(jù)益。在第203。 套常減壓蒸餾裝置 (8 M t246。a ) 改造設(shè)計(jì)1990年到1991套常減壓10 k t 以上。中, 經(jīng)過多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較, 并根據(jù)該裝置原有設(shè)為此, 在1992年7, 為了節(jié)省備的情況, 保留了初餾塔和無壓縮機(jī)回收液化氣系統(tǒng), 在初餾塔后設(shè)置了閃蒸塔, 即初餾塔2一段閃蒸2投資、縮短施工周期, 將該裝置的初、常頂瓦斯引入催化裂化裝置進(jìn)行回收。該措施只需增加羅茨鼓風(fēng)常壓塔 (方案三)。設(shè)計(jì)中, 對(duì)無閃蒸流程和有閃蒸流程進(jìn)行了比較。結(jié)果表明, 常壓塔第二中段回流段下機(jī)2臺(tái)、脫液罐1年至1994臺(tái)。從1992, 有效地回169。 19952005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.第6期 范曉梅. 常減壓蒸餾裝置加工國外輕質(zhì)原油的工藝路線選擇 收了液態(tài)烴組分和輕汽油組分。 設(shè)計(jì)要求。94 2 設(shè)
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