【正文】 置。 ：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 ：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿， 找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。 :一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 ，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。 ：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。 ： (1)粘貼法：根據墻抹灰厚度，用１：３水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層２mm～３mm厚的素水泥漿（宜加１０%左右１０８膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈，與地面同時打蠟。 (2)灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時檢查踢腳板的平直和垂直。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。踢腳板之間縫宜與地面大理石板對縫貼。 （三）質量標準 （1）大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。 （2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓。 （1）大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。 （2）踢腳線表面潔凈,高度一致。結合牢固,出墻厚度一致。 （3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步有高度差不應大于10mm,防滑條應順直、牢固。 （4）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 （5）大理石和花崗石面層，（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》。 二、地磚地面 1. 施工工藝 基層處理、抹底層砂漿、彈線、找規(guī)矩、鋪磚、撥縫修整、勾縫、養(yǎng)護。 2. 施工方法 (1) 基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。 (2) 水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據沖筋標高，將砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。 (3) 找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據確定好的磚數，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。 (4) 鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。 (5) 勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。 (6)養(yǎng)護：完工24h后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護，7d后方準上人。 質量標準 (1)主控項目 1)面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。 2)面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。 (2)一般項目 1）層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。 3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。 4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。 5）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 6）磚面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》。 三、大理石墻面 1. 施工工藝 工地收貨→清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→石料打孔→背面刷膠 → 貼柔性加強材料、掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調節(jié)與臨時固定→灌 M20 水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內、臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→臨時固定上層墻板。 2. 施工方法 (1) 石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。 (2) 基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方， 找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 (3) 掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。 (4) 支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 1）上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 2）底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 3）調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 4）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。 5）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 3. 成品保護 (1) 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。 (2) 認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。 (3) 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。 (4) 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 (5) 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。 4. 應注意的質量問題 (1) 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。 (2) 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 (3) 打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。 (4) 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。 5. 質量標準 （1）主控項目 1）石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。；%。 2）石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。 3）石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。 4）石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。 5）石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。 6）金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。 7）石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。 8）石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。 9）各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 10） 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。 11） 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 12） 石材幕墻應無滲漏。 (2) 一般項目 1)石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。 2)石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。 3)石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。 4)石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。 5)石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。 6)每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。 7) 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。 四、磁磚墻面 1. 施工工藝 基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理。 2. 施工方法： (1) 基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層混凝土墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷108膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。 (2) 貼灰餅沖筋，從+500mm 基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據厚度貼餅沖筋。 (3) 鋪貼粘結層厚度以 3～4mm 為宜，因而對基層處理和抹灰的質量要求較為嚴格。 (4) 選磚彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據高度彈出若干水平線，兩 線之間的磚應為整塊數，按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據墻垛等，首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。 (5) 粘磚時，一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。 (6)擦縫：待粘結水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。 3. 質量標準 （1）主控項目 1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。 2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。 3） 面磚粘貼必須牢固。 4） 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 （2）一般項目 1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。 2）陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。 3）墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 4） 磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 5） 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 6） 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。 五、木作工程 （一）施工準備 1. 材料 （１）膠板：表面光滑，紋理清晰，色調一致，不能有鋸毛，啃頭的痕跡。 （２）木方：30mm40 mm紅松或白松木方條，含水率應小于15%，并不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等弊病。 （３）襯板：9～15mm的膠合板，表面平整、光滑。 (４) 硬木壓條：30mm50mm方條，不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂等毛病。 (５) 其他：圓釘、木膠粉、射釘等。 (６) 施工工具：電鋸、割刀、鑼木機、電鉆、射釘槍、鍾子等。 （二） 操作工藝 1. 施工要點： （１）砌磚墻時，在設計規(guī)定的木墻裙位置上，預埋入經過防腐處理的木磚。 (２)木柵格用30mm40 mm的木方條，分格檔距以300 mm300 mm為宜。 (３)木柵格直接與每一塊木磚釘牢，每一塊木磚釘兩枚釘子，釘子以上下斜角錯開，這樣不容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 (４)裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時，應按設計進行。 2 .操作方法 (１)安設墻裙時，先在墻上彈線分檔，木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。 (２)墻裙釘上木柵格墻筋時，橫向設標筋拉通線拉平，豎向吊線找直。根部和轉角處用方尺找規(guī)矩，所楔木墊塊必須與木柵格釘牢。 (３)用 9～15mm厚膠合板作底層，好面向外，底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露釘帽必須釘入板中2mm。 (４)墻裙木柵格在陰陽角轉角處的兩面墻面300mm范圍內必須加釘木楞。 (５)裝飾防火膠板的背面應均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時固定，待膠液固化后，拔除圓釘和木條。 (６)木墻裙的頂部釘壓條時要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部45度斜槎、下半部平頂的接法。 （三）質量標準 1. 主控項目 （1）飾面