【正文】 管間隙止水處理不當(dāng)；預(yù)留洞口無封堵止水措施或封堵不嚴(yán)不實(shí)；9）、混凝土墻體發(fā)生蜂窩、露筋、孔洞等問題，不按要求認(rèn)真處理；10）、防滲漏補(bǔ)救處理，從開始即無認(rèn)真準(zhǔn)確的方案及要求，過程中無檢查記錄；處理后無結(jié)論；11）、后澆砼前不剔鑿到密實(shí)部位，不沖洗和不充分濕潤或剔鑿后支模固定不牢，縫隙堵塞不嚴(yán)，造成跑漿；振搗口處挑出的多余混凝土頂標(biāo)高太低，頂部混凝土接槎振搗不實(shí)或剔鑿過早，震動(dòng)影響結(jié)合面及鋼筋握裹；12）、施工縫、接槎做法錯(cuò)誤（,破壞原混凝土及與鋼筋握裹；對(duì)已硬化混凝土表面不清除水泥硬膜和松散混凝土，不沖洗干凈，不充分濕潤，不除凈積水；澆筑前未用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿，或鋪漿不勻、過厚或不鋪，鋪漿時(shí)間過長(zhǎng)；水平施工縫，模板夾不嚴(yán)或固定不牢，跑漿、混凝土不密實(shí)）；質(zhì)量通病防治措施：卷材防水：1）、審查施工單位配備人力、材料、機(jī)械設(shè)備是否合理，審查擬定施工方案，技術(shù)、質(zhì)量保證措施，督促施工單位落實(shí)技術(shù)交底以及安全交底，現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須熟悉工程細(xì)部做法及安全操作規(guī)程；2）、把好材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，須提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，同時(shí)卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3）、檢查基層表面應(yīng)牢固、表面應(yīng)凈結(jié)、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮等缺陷，基層的陰陽角、穿墻管根均已按要求抹圓弧或抹鈍角；4）、采用巡查、平行檢驗(yàn)、旁站等方式，檢查卷材放水的鋪貼方式、搭接、收頭及借口部位質(zhì)量，卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)于基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊；5）、時(shí)值春季，鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天施工，同時(shí)在五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得進(jìn)行鋪貼施工；6）、卷材防水層檢驗(yàn)數(shù)量按照鋪貼面積每100 ，每處不小于10 m2；防水混凝土：1）、審查施工單位配備人力、材料、機(jī)械設(shè)備是否合理，審查擬定施工方案，技術(shù)、質(zhì)量保證措施，督促施工單位落實(shí)技術(shù)交底以及安全交底；審核試驗(yàn)室試配（水泥標(biāo)號(hào)、品種、最小用量石子粒徑、含泥量，含砂量，含砂率，灰砂比，水灰比，處加劑等選用）；2）、嚴(yán)格控制施工縫的留置位置，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫，墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），、變形縫相結(jié)合；3）、在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落；4）、應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用平板振搗器振搗，木抹找平，使表面密實(shí)平整；5）、嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果；6）、施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，穿墻管處預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)；7）、結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護(hù)；8）、常溫（20～25℃）澆筑后6～10h苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于14d；五、鋼筋砼工程質(zhì)量通病及其防治措施：質(zhì)量通病：模板工程：1）、強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性不能保證，重要的、較高、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，無模板設(shè)計(jì)，整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；2）、軸線位移（軸線定位錯(cuò)誤；墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正，造成累積誤差；不拉水平和豎向通線，無豎向總垂直度控制措施；支模剛度差，拉桿太稀間距不規(guī)則；不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；螺栓、頂撐、木模使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；模板與腳手架拉結(jié)等）；3）、變形（支撐及模板帶、楞太稀、斷面小、剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不可靠；墻、梁模板無對(duì)拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；承重模板垂直支撐體系剛底不足、拉桿大、稀、垂直立撐壓曲；支撐體系缺斜撐或十字拉桿直角不方，系統(tǒng)變形甚到失穩(wěn)；角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動(dòng)變形；豎向承重支撐地基未夯實(shí)，不墊板，也無排水措施，造成支點(diǎn)下沉；不對(duì)稱澆灌混凝土，模板被擠偏；澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗時(shí)間過長(zhǎng)，造成模板變形等）；4）、標(biāo)高偏差（每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未做找平；模頂無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記檢查施工；樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚度差等）；5）、接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則（模板制作安裝周期過長(zhǎng)，造成干縮縫過大，澆灌混凝土前不提前澆水濕潤，模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)；堵縫措施不當(dāng)；梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)，錯(cuò)臺(tái)、不交圈等）；6）、模內(nèi)清理不符合要求（墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；合模之前未做第一道清掃；鋼筋已綁架，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；大面積混凝土墊層，后澆帶底部未設(shè)施工用清掃坑等）；7）、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口（對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底等未設(shè)排氣口，對(duì)稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)；高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量等）；8）、斜模板存在問題（較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實(shí)；面層斜模與基底面不拉、不固定、混凝土將模板浮起等）；9）、拆模使混凝土受損（支模不當(dāng)影響拆模；拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模等）；10)、其它支模錯(cuò)誤（不按規(guī)定起拱；支模中遺漏埋件，預(yù)留孔；合模前，與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；硬架支模，板底留縫太小，不利于混凝土返漿；圓形模箍，緊箍口間距不規(guī)則，造成箍模力不勻；鍵槽定型模未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)等）；鋼筋工程：1）、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定（無出廠合格證或抄件不符要求，或料證不符；無進(jìn)場(chǎng)復(fù)試；批量不清，超批量、漏檢；機(jī)械性能不合格無交代，無加倍復(fù)試等）；2）、銹蝕與污染（露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉皮）、不鑒定即使用；中途停工，裸露鋼筋未架保護(hù)，綁扣也銹斷；鋼筋上沾混凝土及上沾混凝土及油污不及時(shí)清理，浮銹也未清除等）；3）、代換不當(dāng)（鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制；只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、強(qiáng)柱弱梁塑性較要求，不同鋼筋等級(jí)成型半徑不同及時(shí)可焊性等要求；未通過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)等）；4）、加工成型差（未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；不注意不同彎曲成型半徑要求；運(yùn)輸堆放被折，變形未作修正等）；5）、不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定（主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對(duì)[主梁主筋應(yīng)在下]；梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對(duì)[柱主筋應(yīng)在外]；門窗洞口遺留加強(qiáng)筋；墻起點(diǎn)筋大于1/2主筋間距，墻端收頭不當(dāng)[一般宜有”U”形鐵]；鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆筑混凝土的可能性及保證混凝裹力的最低要求等）；6）、接頭錯(cuò)誤（接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；搭接長(zhǎng)度不足；錯(cuò)開接頭的百分比不符規(guī)范；接頭位置不當(dāng)，未避開受力較大處或接頭未端距變點(diǎn)未大于10d；梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密[受力接頭箍筋距應(yīng)≮5d，受壓≮10d]等）；7）、錨固錯(cuò)誤（錨固長(zhǎng)度不足；錨固形式不對(duì)等）；8）、與抗震規(guī)定要求不符（箍筋未作135度彎鉤，鉤頭直段長(zhǎng)度不足[柱應(yīng)≥10d，梁應(yīng)≥6 d]，條件無法滿足時(shí)未按10d焊接；框架梁柱錨盤長(zhǎng)度不足等）；9）、綁扎錯(cuò)誤（主筋未綁扎到位[四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋]；主筋位置放反[受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板]；不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；板筋綁扎花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；接頭未綁三道扣；彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)；箍筋不垂直主筋，箍盤間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；矯正主筋不按1：6坡度，而硬度或呈豆芽型；柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；箍筋接頭不錯(cuò)開等）；10）、保護(hù)層不符要求（無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定[特別是主筋無墊塊]；雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐等）；11）、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)；12）、焊工無合格證，或焊工不符施焊條件；13）、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試驗(yàn)，對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場(chǎng)安裝條件制作模件；14）、焊條不符要求（無出廠合格證；所用焊條不符鋼筋等級(jí)要求；未按焊條要求烘烤且烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求，也未作烘烤記錄等）；15）、焊接質(zhì)量不符要求（強(qiáng)度試驗(yàn)不合格；試驗(yàn)脆斷數(shù)超過規(guī)定；外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯(cuò)位；焊后不除藥皮；幫條焊頂頭未留空隙；閃光對(duì)焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，過熱或熔焊不足；焊筋互溶深度過淺或過深或脫焊等）；16）、焊接不按規(guī)定（焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)；對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整；焊接接頭錯(cuò)開百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)等）；17）、擠壓接頭