【正文】 靜 壓樁專項施工方案 5 樁基工程專項施工方案 光滑 ，干強度 中 ， 韌性中，無搖震反應(yīng)，下部粉性很重。 第 61 層 粉土夾粉砂 ：中密 ， 很 濕， 切 面粗糙，干強度 低 ， 韌性低， 局部含少量礫。 第 62 層 礫砂：灰色，中密，很濕，礫徑 為主，占 3050%，呈亞圓形為主，以石英質(zhì)和凝灰?guī)r質(zhì)為主，少量顆粒較大，其余以砂和少量粘性土充填。 第 63 層 細中砂：灰色 灰黃色，中密，很濕 ，切面粗糙，干強度低，韌性低，局部礫含量高。 第 64 層 角礫：灰色 灰黃色，中密 密實，很濕，礫徑 為主，占50%左右，呈亞圓形為主，以石英質(zhì)和凝灰?guī)r質(zhì)為主，少量顆粒較大，其余以砂和少量粘性土充填。 第 7 層 泥質(zhì)粉砂巖（全風化）：灰白 棕褐色，濕，全風化，已風化成土狀，用手可折斷，干鉆可進。 不良地質(zhì)作用：本場地沒有發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用， 場地穩(wěn)定性良好， 局部存在淺塘，現(xiàn)已平整。 工程目標 質(zhì)量：合格 工期：計劃 90日歷天 安全：無人員傷亡事故，創(chuàng)安全標化工地。 三、施工布署 施工順序 本期工程施工范圍為 一 期 二 標 11～ 2 25～ 27樓 及地下室等 16 幢住宅樓樁基，施工計劃開動 3 臺樁機施工。 合理的打樁施工順序，能減小樁的側(cè)向位移，對周圍建筑物不會有大的影響 。 樁基側(cè)向位移是軟弱地基施工中經(jīng)常見到的一種現(xiàn)象，根據(jù)不同情況進行綜合分析，制訂出合理的打樁施工 順序 ，并采取相應(yīng)措施，可以把打樁危害降低到最低限度?；A(chǔ)形狀規(guī)則的打樁施工順序應(yīng)先里后外，由中心逐漸往外側(cè)對稱施工。本工程基礎(chǔ)形狀規(guī)則，施工時遵循 “ 對稱施工 ” 的原則，確保了基礎(chǔ)內(nèi)擠壓應(yīng)力的平衡。打樁施工時，先打主樓樁 — — 深樁，后 地下室 樁 —— 淺樁；先打跨 靜 壓樁專項施工方案 6 樁基工程專項施工方案 中樁，后打邊區(qū)樁；先打近樁，后打遠樁；先打毗鄰建筑物的樁，后打遠離建筑物的樁。通過采取以上措施， 可以 有效地降低樁基的側(cè)向位移。 結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況并應(yīng)總包方要求， 計劃先施工 1 1 19樓，安排 1機施工 11樓，安排 2機施工 15樓，安排 3機施工 19樓。 樁機行走路線沿 各棟自 西 向東 方向長軸線來回施工 ,總流向由 西 向 東 ?？紤]到 東 面有 星河路 ，為減少振動和表層擠土影響，在 東側(cè)圍墻外 設(shè)置一條防擠（震）溝，防擠（震）溝深 2 米，上口寬 米，底寬 米， 溝中填滿黃砂 。 防 震溝的設(shè)置 能 有效地降低對 道路 的影響。 南側(cè)為一期一標段， 兩標段主樓相距 40 左右，距離較遠，通過與兄弟單位協(xié)商，一標段也自西向東進行施工，這樣可以將擠土效應(yīng) 減少。 總體施工順序詳見布置圖。 工期和施工進度計劃 本工程工期計劃 90 日歷天， 其間有一個春節(jié)放假， 根據(jù)現(xiàn)場情況計劃進 2臺靜壓打樁機，每臺計劃每天施工 800 米左右。 現(xiàn)場平面布置 詳見后附平面布置圖 主要施工機械設(shè)備配備 設(shè)備名稱 數(shù)量（臺） 機型 用電量 用途 壓樁機 3 DTZ818 110KW 壓樁 光流電焊機 6 BXJ3000Y3 17KW 焊接管樁 氣割設(shè)備 6 維修 汽車吊 3 25T 吊樁 經(jīng)緯儀 6 DJ2 測量定位 垂直度校正 水準儀 3 S3 標高控制 樁基施工主要人員一覽表 工種 人數(shù) 工作范圍 靜 壓樁專項施工方案 7 樁基工程專項施工方案 機操工 6 樁機行走、就位、壓樁等 電焊工 9 接樁 雜工 9 協(xié)助吊樁、接樁等 電工 3 專職維護電器設(shè)備等 后勤工 6 倉庫、機修、食堂等 施工員 3 放樣、測標高、控制垂直度、焊縫質(zhì)量等 四、施工準備 技術(shù)準備 （ 1）做好現(xiàn)場氣象、地質(zhì)、交通和當?shù)夭牧系惹闆r調(diào)查。 （ 2）熟悉、會審施工圖紙。 （ 3）編制施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理審批。 （ 4）編制人員、材料、設(shè)備、資金在本工程具體實施計劃。 （ 5）項目部編制作業(yè)計劃，并下達施工任務(wù)到各班組。 （ 6）做好計劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全和經(jīng)濟責任的交底。 （ 7）做好開工前的各項測量放線工作，并請監(jiān)理進行復(fù)核、審查。 資源配備 （ 1）項目部和勞動力準備 1）合同簽定后即組建樁基施工項目部，對主要施工管理人員進行交底。 2）根據(jù)工程進度，挑選施工班組，按施工內(nèi)容進行交底。新上崗人員進行培訓。 （ 2）主要機械設(shè)備計劃 機械管理部門對擬定進 場的樁機、攪拌機等施工機械、材料試驗儀器、各種小型機具及維修用的設(shè)備進行了全面的整修、檢查、驗收工作，保證處于完好狀態(tài)。 （ 3）材料準備計劃 根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前就要與材料供應(yīng)部門進行聯(lián)系，落實材料貨源，并按照進度計劃和供貨單位簽訂正式合同，確保施工中不發(fā)生停工停 靜 壓樁專項施工方案 8 樁基工程專項施工方案 料的誤工情況。 （ 4）水電準備 從附近水源、電源接入 施工現(xiàn)場準備 （ 1）辦理施工許可證。 （ 2）做好生活和施工臨時設(shè)施搭設(shè)。 （ 3）做好場內(nèi)外運輸便道，用水用電的接入。 （ 4）平整場地，做好施工和生活污水處理措施，做好雨水排水系統(tǒng) 。 （ 5）測量放線及控制樁的保護 根據(jù)現(xiàn)場交底資料，首先復(fù)核控制樁符合規(guī)范和設(shè)計要求后在控制樁的基礎(chǔ)上，再放出軸線和樁的中心線。并設(shè)置標志予以保護。 （ 6）圍護：為了保證安全，創(chuàng)文明標準化工地。故在主要路口處布置宣傳標語和口號，創(chuàng)一個文明施工的氛圍，同時在各喇叭口和沿線出入口設(shè)安全警示牌和禁行牌。 五、施工方案 管樁施工方法 （ 1）機械設(shè)備的選擇 根據(jù)本工程設(shè)計樁長要求及地質(zhì)資料，進場設(shè)備選擇靜壓樁機。 （ 2）施工順序 根據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察資料、場地條件、管樁吊裝對定位樁的影響，路線采用退打法施工。 （ 3）施工工藝流程及質(zhì)量控制圖 樁位放樣 → 樁機就位 → 調(diào)平 → 吊樁插樁 → 對點調(diào)直 → 靜 力壓 樁 → 機械連接 →繼續(xù)沉樁 → 送樁到位 → 記錄 → 下一樁位。 （ 4）主要施工方法 1）、管樁預(yù)檢 管樁進場后，在供貨方提供砼試塊報告及質(zhì)量合格證的基礎(chǔ)上，施工員在管樁施工前對管樁按 10%的根據(jù) G1347692 標準進行預(yù)檢，并做好預(yù)檢記錄， 靜 壓樁專項施工方案 9 樁基工程專項施工方案 對不合格的樁不使用。 2）測量放樣 施工軸線必須嚴格按設(shè)計坐標點引測，并經(jīng)多次復(fù)核后確認，施工現(xiàn)場軸線控制點位置應(yīng)設(shè)在不受打樁作業(yè)影響的地方，并加 以保護然后采用經(jīng)緯儀和50M 鋼尺放樣。 根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?，依樁號對?yīng)的軸線，按尺寸要求施放樁位，并設(shè)置樣樁，便于樁機就位定位的核對樁號、樁位，以防錯打漏打。 樁位放樣允許誤差 1cm，設(shè)置的樣樁應(yīng)打入與地平，周圍撒上白灰以便查找，并在打樁前進行復(fù)核。 施工區(qū)附近設(shè) 4 個以上不受打樁影響的水準點，以便控制送樁時樁標高，每根樁送樁后均須作標高記錄。 3）吊樁 樁架起吊樁方式采用兩點吊。首先將樁錘提升到適當高度，然后將樁從地上提空，樁機緩收回轉(zhuǎn)到位，再提升樁錘到預(yù)定高度（約等于一個單節(jié)樁長），然后啟動上下吊鉤使樁水平提升約 1/2L 高度時，停止下吊鉤，將樁頂套入樁帽內(nèi)固定，垂直對準樁中心，緩緩放下，插入土中，深度不大 50CM，用樁叉校正立面，校正樁機和樁身垂直度后，方可正常施打沉樁。 4）樁的垂直度控制和樁頂標高控制 樁插入前，應(yīng)校正樁位，確認無誤后開始插樁，樁入土約 50CM，校正樁機插桿垂直度，樁的垂直度用兩臺正交架設(shè)的經(jīng)緯儀校正，保證偏差在 %以內(nèi)，以保證樁平面位置偏差符合國家驗收規(guī)范要求。 樁頂標高用水準儀監(jiān)測控制。在送樁器上標出送樁深度標志（紅線），在附近圍墻或電線桿上標出177。 的紅三角，先將水準儀對準紅三角，后對準送樁器，直到水準儀目鏡橫線對準送樁器紅線為止。 5）接樁 采用鋼板焊接法，樁端頂端距地面 1M 左右就接樁，接樁前將下段樁頂清理干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下段樁接直，接口處有空隙，焊接時采取措施減小焊接變形；接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進行，接樁時上下段樁的中心線偏差不宜大于 5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大 靜 壓樁專項施工方案 10 樁基工程專項施工方案 于樁段的 %. 配二名焊工對向焊接，以加快焊接速度和減少焊接應(yīng)力對樁垂直度產(chǎn)生不利影響。 焊接時，端頭板表面應(yīng)清洗干凈，焊縫要求連續(xù)飽 滿，每個接頭焊接分三層滿焊，而且接頭應(yīng)錯開，以保證焊縫質(zhì)量。 焊接完成并對焊接質(zhì)量經(jīng)項目部質(zhì)檢員驗收后，方可繼續(xù)沉樁。 6）送樁 本工程送樁深度根據(jù)現(xiàn)場標高和設(shè)計標高準確計算，使用水準儀監(jiān)測，在送樁前應(yīng)對打入樁的平面位置進行中間驗收，并做好實測數(shù)據(jù)記錄，送樁時先用合格的送樁器，并使送樁器中心線 樁身中心線吻合一致的接觸面貼平合，送樁結(jié)束即拔出送樁器及時將樁孔填蓋。 送樁時以設(shè)計要求樁頂標高控制，貫入度作為參與。應(yīng)以試壓樁紀要為依據(jù)。若個別最后壓樁力或樁頂標高未達到設(shè)計要求應(yīng)及時向監(jiān)理及設(shè)計單位反映，取得合理 解決。 7）技術(shù)措施 1 ）預(yù)應(yīng)力管樁的吊運采用端鉤吊法，索具水平夾角不宜小于 60 度，吊卸時應(yīng)輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞。 2）施工使用的預(yù)應(yīng)力管樁，其樁身強度必須達到 100%時方可運輸進場。 3）管樁運輸過程中，支點位置符合規(guī)定要求，并墊以楔形木塊以防滑動。 4）管樁堆放場地應(yīng)堅實、平整。堆放時，按規(guī)格、長度分類堆放，管樁堆放允許超出四層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作，以防管樁滾落影響管樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。 5）預(yù)應(yīng)力管樁進場后，應(yīng)根據(jù)提供的管樁資料，逐一進行質(zhì)量驗收，不合格的樁堅決予以退回。 6）施工 過程中，當樁尖碰到砂礫石層，樁阻力會突然增大，甚至可能超過極限壓樁力，這時樁機采取忽停忽開的辦法，使樁緩緩穿入砂礫層，最終達到設(shè)計標高，當壓力超過單樁極限承載力或者由于來不及高速平穩(wěn)造成壓樁機傾斜時，應(yīng)立即停壓，以免造成斷折及其他事故。 7）記錄方式，以油式表的變化作為記錄單位。 8）接樁時先用同徑夾板加以固定校正，上、下節(jié)樁中心偏差不得大于 5mm， 靜 壓樁專項施工方案 11 樁基工程專項施工方案 同時用正方向的經(jīng)緯儀進行校正樁身垂直度，確保樁身垂直度偏差 ≤ %。 9）接頭施焊 2 人對稱進行，以減少焊接變形，焊縫飽滿牢固，施工員及質(zhì)檢員隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不 足及時返修，為確保焊接質(zhì)量，逢大雨時不施焊。 10）為了減少擠土效應(yīng)，管樁采用從中間向四周退打法，必要時臨近道路、居民樓地段提前開挖防震溝等預(yù)防措施。 六、工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施 （ 1）建立質(zhì)量保證體系 根據(jù) ISO9002 質(zhì)量體系的要求及我公司的質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導書建立質(zhì)量保證體系。 （ 2）具體措施 1）項目部成立全面質(zhì)量管理小組，負責開展日常的全面質(zhì)量管理工作；作業(yè)班組成立質(zhì)量管理小組，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工序開展 QC 小組活動，旨在提高施工質(zhì)量。 2）施工中嚴格執(zhí)行受控的“ ISO9002”系列標誰、作業(yè)指導書制定的作業(yè)規(guī)定和技術(shù)質(zhì)量與項目管理條例，建立施工質(zhì)量管理流程和工序責任表，把質(zhì)量職責分解落實到班組、個人、并通過完善以承包