施工質量通病防治方案-文庫吧
2025-04-25 12:06 本頁面
【正文】 八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。(4) 柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即時糾正。(5) 澆筑砼時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調整。(6) 同截面鋼筋接頭超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型。3．砼工程砼澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，其防止措施如下：⑴ 嚴格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員。⑵ 模板進行防漏漿設計，柱子的水平施工縫采用隱蔽施工縫的技術。拼縫必須嚴密，模板和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執(zhí)行。⑶ 在梁槽底及墻腳開設100100的垃圾清理孔，在砼澆搗前用空壓機，將梁板內的塵渣清理干凈。⑷ 限制砼下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。⑸ 現(xiàn)場嚴禁在砼中加水，且做到砼坍落度波動的范圍小于2cm，殘存的砼不準放入新澆筑的砼中。⑹ 混凝土常見質量問題防治混凝土澆搗常見質量問題防治對策如下表所示：質量問題主要因素預防措施麻面模板面粗糙，脫模劑漏刷，粘有雜物，木模表面未事先濕潤，振搗時氣泡未排出。清模，刷好脫模劑，木模用清水充分濕潤，按操作規(guī)程振搗。露筋墊塊位移，漏放或間距大。確?；炷帘Ｗo層厚度鋼筋過密，大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍。石子最大尺寸選用合適混凝土離析。優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運輸振搗棒碰移鋼筋。鋼筋密處用帶刀片的振搗棒。拆模過早，碰掉角。正確掌握拆模時間。蜂窩配合比不準或計量錯誤造成砂漿少、石子多。嚴格控制混凝土配合比，搞好計量?；炷翑嚢钑r間短，未拌勻或振搗不密實。嚴格控制混凝土攪拌時間，振搗密實。未分層下料漏振分層下料，棒棒相接不漏振。下料不當，未設溜槽串筒，石子集中。自由傾落高度不超過2米。模板嚴重移位、漏振。經(jīng)常觀察模板，及時修?？p隙夾層施工縫處理不認真嚴格執(zhí)行施工縫技術處理措施鋼管砼不密實沒有按照施工方案進行施工。嚴格按照施工方案進行施工?？锥翠摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。嚴格分層下料，正確振搗，嚴防漏振。缺楞掉角拆模用力不當或過早。采用正確拆模方法，控制好拆模時間。板面不平整軸線位移梁板同時澆筑，只用了插入式振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使砼板厚不準。梁用振搗棒，板用平板振搗器，除模板四周彈好標高線外，還應作一些與板厚相同的標志，隨澆隨移動?；炷廖催_到強度就上人操作或運料。特別是為了保溫覆蓋或測溫，沒有搭設腳手板情況下進行操作。應在混凝土上墊放腳手板，隨澆、隨退、隨蓋、測量時走腳手板。模板支設不牢固。模板支設方案正確，操作認真。放線誤差大。位置線要彈準確，及時調整誤差，以消除誤差累計。門洞口模板及預埋件固定不牢靠，混凝土澆筑方法不當，造成門洞口和預埋件位移較大。防止振搗棒沖擊門口模板，預埋件堅持門洞口兩側混凝土對稱下料。4．結構裂縫預防措施1．混凝土墻設計上結構布置應合理、剛度要均勻對稱，控制構件長度，伸縮縫(或后澆帶)間距小于30m；在圖紙會審中必須提出此要求或采取分段施工，然后拼成整體的辦法。%(～%)，宜采用小直徑、小間距、間距在150以內為好，水平筋宜放在豎筋外側，設計不滿足時應提出或進行鋼筋代換，縮小水平鋼筋間距。由于裂縫多在層間墻體中部，在此薄弱位置增加水平鋼筋或設置“暗梁”，并與暗柱相結合。合理選擇、嚴格控制原材料質量及優(yōu)化砼配合比；水泥用中、低水化熱、干縮小的品
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