【正文】 格后，按照鋼筋籠結(jié)構(gòu)尺寸和測(cè)量人員下達(dá)的鋼筋 籠標(biāo)高，檢查鋼筋籠質(zhì)量和安置位置及固定措施，檢查和核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度、安置高低、隔水球位置、實(shí)測(cè)孔深。(4) 澆注中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋籠是否上浮與下沉，檢查導(dǎo)管尺寸和埋深，防止埋深過(guò)大卡管和埋深過(guò)淺斷樁。(5) 檢查試塊制作的選料標(biāo)準(zhǔn)和正確測(cè)量砼塌落度。(6) 檢查鉆機(jī)移位對(duì)其它鉆機(jī)施工設(shè)備、人員和工作環(huán)境的影響，以防止鉆架傾倒，造成事故。(7) 檢查各鉆機(jī)的電器、線路是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知電工更換。測(cè)量工程師崗位職責(zé)：(1) 熟悉鉆孔平面圖、基礎(chǔ)的軸線位置及技術(shù)要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，在測(cè)點(diǎn)放線前，建立與建筑物軸線相關(guān)的測(cè)量控制系統(tǒng)，注意保存測(cè)量放線成果，并對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。 (2) 根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)樁位進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，實(shí)施樁位放點(diǎn)時(shí)， 要建立明顯標(biāo)志，放點(diǎn)后，請(qǐng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)線驗(yàn)點(diǎn)簽證。(3) 指導(dǎo)鉆機(jī)對(duì)中就位，當(dāng)遇點(diǎn)位標(biāo)志不清，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)查。對(duì)鉆孔中進(jìn)行垂直度檢查，以保證鉆機(jī)天輪、鉆頭中心與樁位中心同心。(4) 參加施工質(zhì)量自檢，填寫樁位偏差、樁頂標(biāo)高、鋼筋籠頂標(biāo)高驗(yàn)收?qǐng)?bào)表。(5) 配合質(zhì)量工程師驗(yàn)收鉆孔深度，孔內(nèi)沉渣厚度是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并請(qǐng)甲方代表或監(jiān)里工程師進(jìn)行中間驗(yàn)收并簽字認(rèn)可。施工員崗位職責(zé)：(1) 嚴(yán)格、認(rèn)真的執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，在施工過(guò)程中堅(jiān)決貫徹《施工組織設(shè)計(jì)》有關(guān)工程質(zhì)量、工期及環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)措施規(guī)定。(2) 組織好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)，組織指揮好現(xiàn)場(chǎng)各工序間的銜接，保證現(xiàn)場(chǎng)施工工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3) 組織好各道工序施工的自檢和驗(yàn)收工作，不間斷地對(duì)各作業(yè)面進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督。以保證作業(yè)面內(nèi)各工序間的銜接。(4) 搞好現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，特別是用電安全。在鉆機(jī)安裝移位和施工時(shí)要特別注意相鄰各用電裝置的安全，避免碰撞或碾壓。各種電器要有防潮、防雨保護(hù)裝置，線路架設(shè)要離地，檢修各種設(shè)備要切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(5) 建立生產(chǎn)日志記錄制度，詳細(xì)記錄生產(chǎn)施工中各種變化、變更和措施的執(zhí)行情況以及工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況等。(6) 組織好施工人員的勞動(dòng)組合和施工設(shè)備調(diào)配工作，嚴(yán)格崗位責(zé)任制，使各崗位、各工種、各工序之間協(xié)調(diào)一致，各負(fù)其責(zé)，檢查督促設(shè)備管理人員，檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好運(yùn)行狀態(tài)。不湊合使用，不帶病工作。材料員崗位職責(zé)：(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇各種施工用材料，開工前向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人提供貨源與材質(zhì)狀況等，以便進(jìn)一步試驗(yàn)，不符合要求的材料堅(jiān)決退還，核對(duì)材料出廠證明書是否與實(shí)際進(jìn)料的生產(chǎn)廠家一致。(2)根據(jù)工程技術(shù)人員提供的材料用量，安排好進(jìn)料計(jì)劃。(3) 根據(jù)工作量大小，組織設(shè)備配套，對(duì)易損設(shè)備應(yīng)及時(shí)組織修理，做到合理儲(chǔ)備，對(duì)易耗部件隨時(shí)清點(diǎn)，保證滿足工程使用。(4) 保管好現(xiàn)場(chǎng)各類物資，對(duì)所需材料、設(shè)備及其他物資及時(shí)提出計(jì)劃，以保證施工正常進(jìn)行。安全員崗位職責(zé)：(1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家和各級(jí)政府的法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工項(xiàng)目各工序的安全工作進(jìn)行全方位的監(jiān)督檢查工作。(2) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理研究安全生產(chǎn)方案、措施，并抓好落實(shí)。(3) 進(jìn)行有組織的經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反映，采取措施。(4) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)語(yǔ)、警示語(yǔ)和標(biāo)志牌。(5) 積累各種資料，及時(shí)填報(bào)表上報(bào)。(6) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展安全教育活動(dòng)。(7) 反饋安全信息。(8) 參加事故調(diào)查。(9) 完成其他工作。根據(jù)場(chǎng)地情況，合理安排臨設(shè)搭建,合理安排鋼筋存放制作場(chǎng)地，鉆渣堆放地，泥漿池布設(shè),水電線路布設(shè)，做到既布局合理，又整齊美觀。施工總平面布置圖見附圖1：由甲方提供水源點(diǎn)，二次接管自己配備，在施工現(xiàn)場(chǎng)建貯水池。：由甲方提供變配電房，二次接線自己配備，主要用于工程樁施工、照明和生活用電,總用電量為550KW。、小車等停在辦公區(qū)的停車區(qū)內(nèi)。：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)外通訊擬開通外線一條， 傳真機(jī)一部，手機(jī)人手一部，考慮到施工區(qū)范圍較大，為方便施工調(diào)度、測(cè)量等，配備5對(duì)無(wú)線電對(duì)講機(jī)。：辦公區(qū)及生活區(qū)全部采用活動(dòng)板房和自制活動(dòng)房搭建。 施工準(zhǔn)備在該階段，主要完成臨舍布置、施工場(chǎng)地平整、水電線路布設(shè)、安全措施布設(shè)、場(chǎng)地硬化、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢修、材料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)、測(cè)量放線、安全技術(shù)交底及其它技術(shù)準(zhǔn)備工作。該階段主要完成工程樁成孔、鋼筋籠制安、混凝土澆注及鉆渣泥漿外運(yùn)工作。該工程施工階段，擬安排兩班工作16～20小時(shí)作業(yè)，安排7臺(tái)（4根/）旋挖鉆機(jī)成孔，平均每天完成25根樁，考慮其他外界因素影響，該階段計(jì)劃工期80天。其它各工序合理安排交叉作業(yè)，考慮到晚上施工可能受到周圍居民或政府禁令等影響，我們將采取一些措施，盡量減少夜間施工噪聲，盡可能降低對(duì)周圍居民影響。施工時(shí)先集中完成一部分，為后序工作（鑿除樁頭和鉆渣堆放）提供工作面，以便后序工作可以提前進(jìn)行，以保證總工期。該階段主要在業(yè)主另行委托的土方施工單位完成樁間土開挖的同時(shí)，我公司組織人員對(duì)樁頭進(jìn)行處理，鑿除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，由于外界各種因素影響及樁頭處理需與樁間土開挖配合，計(jì)劃需10天完成。綜上所述，該工程從開工開始計(jì)劃90天內(nèi)完成，其中沒考慮工程樁檢測(cè)時(shí)所需養(yǎng)護(hù)時(shí)間（工程樁檢測(cè)可與工程樁施工穿插進(jìn)行）。該工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃見施工總進(jìn)度橫線圖。、質(zhì)量、安全目標(biāo)：合格。：90天。：月輕傷事故＜2‰，重大傷亡：0% 。：按市級(jí)以上文明工地要求。第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀和50m鋼卷尺進(jìn)行樁位放線，樁孔放線定位中心偏差不大于2cm。樁位放線完成后，自檢無(wú)誤請(qǐng)甲方代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收投入的樁基施工設(shè)備表 表3 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量 備注1旋挖鉆機(jī)SR130/SR180臺(tái)7～123裝載機(jī)ZL50臺(tái)44泥漿泵PNL臺(tái)65吊 車12T臺(tái)56全站儀TC405臺(tái)1瑞士7水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)3北測(cè)8電焊機(jī)BX1400臺(tái)129切割機(jī)臺(tái)310污水泵臺(tái)411配電箱大、小個(gè)若干12拉筋機(jī)臺(tái)113灌注導(dǎo)管φ180米30014灌樁用架子8m高副16（下一頁(yè)） 施工工藝流程圖 拌和站準(zhǔn)備準(zhǔn)備排放泥漿成孔質(zhì)量驗(yàn)收檢查樁位高程砼面上升高度砼配比坍落度導(dǎo)管密封性能鋼筋籠規(guī)格、定位高程偏差成 孔 檢 查鉆頭外徑、鉆機(jī)水平安全設(shè)施檢查鉆機(jī)四方桿、垂直度量審批設(shè)計(jì)主要檢查內(nèi)容洗導(dǎo)管留取砼樣檢測(cè)清理導(dǎo)管準(zhǔn)備隔水塞制作鋼筋籠鉆頭加工、修理設(shè)備進(jìn)場(chǎng)技術(shù)交底底現(xiàn)場(chǎng)踏勘、收集資料 料資料料子 流 程起拔導(dǎo)管灌注水下砼下入導(dǎo)管吊放鋼筋籠鉆進(jìn)成孔驗(yàn)收開鉆鉆機(jī)就位對(duì)中樁位測(cè)量設(shè)備安裝 裝編寫施工設(shè)計(jì)主 流 程 場(chǎng)地平整硬化埋設(shè)護(hù)筒制作泥漿樁身養(yǎng)護(hù)根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合設(shè)計(jì)及甲方招標(biāo)比選文件要求，確定本工程成孔工藝為旋挖鉆進(jìn)成孔。鉆前準(zhǔn)備⑴ 機(jī)械設(shè)備檢查 鉆機(jī)就位前檢查鉆機(jī)設(shè)備，保證設(shè)備正常，同時(shí)檢查鉆頭直徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。⑵ 樁位復(fù)查 鉆機(jī)就位前由技術(shù)員復(fù)查樁位，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可就位對(duì)中。⑶ 成孔配套協(xié)作工作準(zhǔn)備好。如需用的泥漿制備好或到位、人員到位、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)備器具移走確保無(wú)礙等等。鉆進(jìn)成孔 ⑴鉆機(jī)按白灰眼中心對(duì)正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機(jī)對(duì)正樁位中心線，鉆機(jī)調(diào)平后開鉆，鉆進(jìn)至一定深度（2m左右），復(fù)查開孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進(jìn)。⑵土層段成孔質(zhì)量控制：采用鍋底式鉆頭，鉆頭下部裝有外切削刀，使鉆頭與孔壁之間留有一定間隙，防止提鉆時(shí)產(chǎn)生抽吸作用，造成真空，使孔壁坍塌。在鉆頭上部裝有擴(kuò)孔刀，用于下入護(hù)筒的旋擴(kuò)。⑶ 中砂層段成孔質(zhì)量控制：當(dāng)鉆進(jìn)到中砂層段時(shí)，采用泥漿護(hù)壁和提高孔內(nèi)水頭平衡地層壓力進(jìn)行控制。工程剛開工時(shí)，用優(yōu)質(zhì)粘土加膨潤(rùn)土攪拌制成以備用，在以后施工中將灌孔排出的優(yōu)質(zhì)的泥漿存儲(chǔ)，以備下一樁施工使用。在施工過(guò)程中并根據(jù)根據(jù)砂層實(shí)際情況可調(diào)整泥漿性能參數(shù)，保證孔壁的穩(wěn)定，控制孔壁坍塌。泥漿性能參數(shù)調(diào)整范圍見下表：項(xiàng)次項(xiàng)　目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法１比重～泥漿比重秤２粘度18～25s漏斗法３含砂率6%量杯法４PH值7～9PH值５備注在不同地層中，泥漿性能按情況調(diào)配⑷ 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)鉆進(jìn)深度后，將鉆頭提離孔底，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)甲方代表或監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可提鉆移機(jī)。成孔質(zhì)量的檢測(cè)方法成孔質(zhì)量采用測(cè)繩測(cè)孔深和沉渣厚度，用鉆頭直徑控制樁徑，用鉆機(jī)平臺(tái)及鉆桿控制垂直度，成孔后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收，必要時(shí)根據(jù)甲方要求，成孔質(zhì)量由檢測(cè)單位檢測(cè)驗(yàn)收。 樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 孔徑偏差177。50mm；垂直度偏差≤1%；沉渣厚度≤100mm，孔深偏差：+300mm，樁位偏差≤100mm，混凝土充盈系數(shù)。成孔質(zhì)量的預(yù)防保證技術(shù)措施⑴ 在測(cè)量放線中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)算精度，放線準(zhǔn)確，復(fù)核認(rèn)真、全面，堅(jiān)決不允許樁位偏差超標(biāo)準(zhǔn)。⑵ 鉆機(jī)就位前對(duì)樁位復(fù)查，就位時(shí)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查對(duì)正樁位中心，鉆機(jī)調(diào)平后方可開鉆。⑶ 開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求。⑷ 鉆機(jī)就位確保平整、鉆桿垂直，鉆機(jī)支墊穩(wěn)實(shí)， 在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢查鉆機(jī)水平鉆桿垂直度，防止孔斜偏差過(guò)大，發(fā)現(xiàn)有偏差立即校正，之后根據(jù)護(hù)樁核對(duì)樁孔中心。⑸ 鉆進(jìn)過(guò)程中，保持孔內(nèi)水頭壓力，隨時(shí)觀察孔內(nèi)情況及出渣情況，判斷地層情況。在出現(xiàn)砂層時(shí)，調(diào)節(jié)泥漿性能參數(shù)，采用泥漿護(hù)壁，提高孔內(nèi)水頭壓力，防止塌孔與縮徑。⑹ 樁孔安排順序，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行跳躍隔孔打樁，嚴(yán)禁相臨兩孔連續(xù)（或同時(shí)）成孔，以防止串孔。材料控制 施工所用鋼材如業(yè)主無(wú)特殊要求，則優(yōu)先選用首鋼或酒鋼、邯鋼等的產(chǎn)品，以確保鋼材質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理按批次抽樣送檢，試驗(yàn)合格和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用，焊條進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具出廠合格證書。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制程序。鋼筋籠的制作（1）鋼筋籠主要參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖紙。(2)制作前對(duì)鋼筋的要求（3） 使用前保管過(guò)程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時(shí)上面覆蓋雨布。（4）φ8繞筋需先做冷拉調(diào)直處理，并用模具繞成盤圓以備使用。鋼筋籠制作（1）鋼筋籠制作必須在平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須水平穩(wěn)固不變形。（2） 鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制作，制作前繪制放樣圖，成型后各部尺寸誤差符合以下要求：主筋間距：177。10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距：177。20mm鋼筋籠直徑：177。10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度：177。100mm定位與連接（1）鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯(cuò)開，采用雙面焊焊接，兩相鄰接頭錯(cuò)開距離與連接要滿足規(guī)范要求。（2）主筋與箍筋、螺旋繞筋間點(diǎn)焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。（3）鋼筋籠起吊掛吊部位要加固，確保起吊過(guò)程中鋼筋籠不變形，放入孔內(nèi)不脫落；（4）鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，所用控件為φ10制成的樁徑卡，焊接