【正文】 ，“六牌一圖”齊全完整。、辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪留清潔值班表，并定期檢查。材料堆放場(chǎng)地、施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識(shí)清楚，做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做于一頭齊、一條線。、施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆，防損壞等措施。、貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。、材料堆放場(chǎng)地設(shè)消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)正常使用消防器材。、施工現(xiàn)場(chǎng)存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料時(shí)進(jìn)行圍擋。鋼筋堆放場(chǎng)地、鋼筋堆放場(chǎng)地力求原材料堆放場(chǎng)地、半成品堆放場(chǎng)地布置合理，方便堆場(chǎng)。、鋼筋原材料及加工好的半成品須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識(shí)。、鋼筋堆放場(chǎng)地必須硬化，要求場(chǎng)地平整無積水，并作好明溝排水排污措施。、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋堆放場(chǎng)地領(lǐng)退料手續(xù)。施工平面布置圖注：泥漿池與儲(chǔ)漿池?cái)M采用鋼板制作成箱形，體積3*3*1m五、施工工藝與技術(shù)措施施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程具體情況，在本工程施工開始前，將進(jìn)行周密的組織、安排和準(zhǔn)備工作，避免在開工后造成不必要的影響；施工準(zhǔn)備工作的基本內(nèi)容，一般包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等，有的必須在開工前完成，有的則可貫穿于施工過程中。、技術(shù)準(zhǔn)備、作好施工前的調(diào)查分析工作：（1）調(diào)查氣象、地形、水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物情況，為現(xiàn)場(chǎng)施工安排提供依據(jù)。（2）各種物資和技術(shù)條件的調(diào)查。、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位做好現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)交接工作，移交有關(guān)測(cè)量資料，檢查驗(yàn)收紅線樁、軸線定位點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)核工作，復(fù)核無誤后，并對(duì)樁點(diǎn)加以保護(hù)。、組織學(xué)習(xí)、復(fù)核施工圖紙，了解和掌握工程形式和特點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，復(fù)核施工圖紙各部分幾何尺寸、平面坐標(biāo)、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，提出施工圖疑問和有利于施工的合理化建議，準(zhǔn)備進(jìn)行施工圖會(huì)審。、編制詳細(xì)的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工成本控制實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度和質(zhì)量，有效降低工程成本。、進(jìn)行技術(shù)交底。工程開工前，項(xiàng)目總工程師組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié)。、編制施工圖預(yù)算、材料需用計(jì)劃。預(yù)算人員根據(jù)施工圖及進(jìn)度計(jì)劃編制工程預(yù)算、材料計(jì)劃，向材料部門提供詳細(xì)的材料需用計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。、編制專項(xiàng)施工方案根據(jù)工程的具體特點(diǎn)，工程開工前，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，在符合總體施工部署情況下，對(duì)特殊施工環(huán)節(jié)和部位編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，以確保工程好、快、省、安全地完成。、進(jìn)行鋼筋抽樣下料。鋼筋抽樣人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，提前抽樣下料并開始制作。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、查勘現(xiàn)場(chǎng)，熟悉場(chǎng)地地質(zhì)和水文勘察資料，根據(jù)設(shè)計(jì)移交的測(cè)量控制點(diǎn)，在工程施工區(qū)域建立測(cè)量控制網(wǎng)，并采取防破壞保護(hù)措施，確保施工質(zhì)量。、對(duì)施工用水、用電、臨時(shí)排水等調(diào)查，其中包括水源、水量、壓力，接管地點(diǎn)；供電能力、線路距離；排水的流向等。編制施工用水、用電和臨時(shí)排水的施工方案，并按方案的要求進(jìn)行水、電和臨時(shí)排水布置。、按照總體施工平面圖功能布置要求，建設(shè)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，按照消防要求，在現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的消火栓或滅火器，為工程正式開工做好各準(zhǔn)備工作。、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各分項(xiàng)工程在施工各階段勞動(dòng)力的需用量，提前選擇并及時(shí)組織各高素質(zhì)專業(yè)作業(yè)施工班組進(jìn)場(chǎng)。、為新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。、做好后勤保障工作安排，做好臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)為進(jìn)場(chǎng)工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。、物資準(zhǔn)備、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求的施工進(jìn)度控制計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作，做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。、根據(jù)總體施工總平面能力布置要求，確定和修建倉庫和堆放場(chǎng)地，并做好保管工作。、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各分項(xiàng)工程在施工各階段大型機(jī)械設(shè)備的需用量，提前選擇并及時(shí)組織安排大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、作業(yè)條件準(zhǔn)備、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工前的規(guī)劃，在施工區(qū)域建立測(cè)量控制網(wǎng)及控制基準(zhǔn)點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，確保施工質(zhì)量。、向班組進(jìn)行各項(xiàng)交底工作，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路和水平運(yùn)輸是否暢順，檢查施工用電，夜間施工照明用電，操作場(chǎng)所清理干凈等。、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械能正常進(jìn)行。施工工藝流程施工方法及技術(shù)措施、場(chǎng)地平整鉆機(jī)平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)地面承載力必須大于250KN/m2，所以鉆機(jī)平臺(tái)必須碾壓密實(shí)，場(chǎng)地平整度與鉆機(jī)就位時(shí)最大傾斜角不超過40。、樁位測(cè)量鉆孔前根據(jù)墩臺(tái)位置和現(xiàn)場(chǎng)情況，將場(chǎng)地平整壓實(shí)后，即可測(cè)量放樁位。采用極坐標(biāo)定位法，使用全站儀進(jìn)行軸線引測(cè)，以保證樁心定位準(zhǔn)確，為便于施工過程中樁心位置的校核，再由樁中心引出4個(gè)方向控制點(diǎn)，測(cè)定樁位后，做好標(biāo)識(shí)，并注意保護(hù)。以便施工過程中隨時(shí)復(fù)核樁位，保持樁位的準(zhǔn)確性。并請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)無誤后方可進(jìn)行鉆孔施工。、泥漿制備鉆機(jī)成孔時(shí)，因地層壓力的影響，使鉆孔孔壁易變性，泥漿可以控制其變形發(fā)生。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，故其護(hù)壁性能要強(qiáng)，為保證孔壁的完整性，將采用人工造漿，確保泥漿的性能指標(biāo)，防止孔壁孔壁的縮徑和坍塌。根據(jù)地質(zhì)資料及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，泥漿配合比運(yùn)用：膨潤(rùn)土率為 12%CMC為 %Na2CO3為 4%新拌泥漿應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目單位指標(biāo)范圍測(cè)試方法粘度S18~22粘度儀比重g/cm立方~比重計(jì)含砂率%1~4洗砂器失水量ml/30min小于30失水儀PH量7~9PH試紙灌漿時(shí)的回收漿，用泵直接泵回沉淀，當(dāng)泥漿指示達(dá)到廢棄值時(shí)，將泥漿泵如廢漿池，用汽車外運(yùn)處理。廢漿指標(biāo)粘度大于40S 含水率大于7% PH大于13灌商混時(shí)的回收漿先放入沉淀池，測(cè)量指標(biāo)后進(jìn)行調(diào)整達(dá)到要求方可使用。黏度小于30秒 ~~埋設(shè)護(hù)筒 （1）鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，頂面高出施工平臺(tái)約30cm。（2）挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。（3）護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。、泥漿備制及排放（1）鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。在一般地層鉆進(jìn)時(shí)，～?！?。泥漿稠度視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。泥漿的含砂率越小越好，含砂率大時(shí)會(huì)降低粘度、增加沉淀、磨損鉆具，停鉆時(shí)易造成埋鉆、卡鉆事故。 （2）在施工前結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，容積與鄰近最大樁體積相當(dāng)?shù)脑鞚{池，供鉆孔進(jìn)行泥漿循環(huán)。樁基施工結(jié)束，橋位附近泥漿池清理后，采用素土回填夯實(shí)處理。泥漿泥及沉漿池四周均設(shè)以圍欄并用彩鋼瓦防護(hù)，并設(shè)以危險(xiǎn)警告標(biāo)志，保證施工安全。、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)2～3min，然后開始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)。、鉆進(jìn)（1）操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)算器控制深度；（2）當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆頭時(shí)，底板切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊，鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部開口之后，提身鉆頭到地面缷土；（3）開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，鉆土重量應(yīng)控制在鉆具重量的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差；（4）鉆護(hù)筒下3m可采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自動(dòng)摩擦加壓，150Mpa下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min鉆孔；260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min鉆孔；（5）通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、缷土和泥漿支撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)成孔；（6）鉆孔作業(yè)采用分班工作連續(xù)進(jìn)行，鉆進(jìn)的過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表，不合要求隨時(shí)改正；（7）鉆孔過程中還應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，根椐不同地層采用不同的鉆進(jìn)速度。在地層變化處撈取渣樣，判明后記入鉆孔記錄表中，并對(duì)照設(shè)計(jì)資料繪制地質(zhì)剖面圖。、成孔檢測(cè)（1）鉆孔施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)。（2）孔深采用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量，測(cè)繩必須經(jīng)常進(jìn)行校正、修訂，以保證測(cè)量準(zhǔn)確；（3）孔徑采取下探孔器的方法進(jìn)行檢查，探孔器直徑為鋼筋籠直徑+，探孔器的長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)直徑的4～6倍。（4）成孔深度和孔徑不小于設(shè)計(jì)值，泥漿比重、含砂率及粘度由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)定，～，含砂率小于4%，粘度為16～22s，以上均符合要求后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才允許鉆機(jī)移位，并準(zhǔn)備清孔、下鋼筋籠。（5）樁基工程第一孔成孔需請(qǐng)業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，認(rèn)真做好第一孔施工和驗(yàn)收工作，以取得經(jīng)驗(yàn)和根據(jù)實(shí)際情況修改工藝操作，保證工程施工質(zhì)量。、孔渣、廢棄泥漿處理旋挖鉆孔在鉆進(jìn)過程中帶出的孔渣用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車，自缷汽車運(yùn)往堆積場(chǎng)地，運(yùn)往堆積場(chǎng)地后用裝載機(jī)推平，廢棄的泥漿在處理時(shí)確保不影響環(huán)境及居民生活。、清孔（1）鉆孔達(dá)到要求深度后，用檢孔器進(jìn)行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ，否則重新進(jìn)行掃孔。（2）清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，～。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。（3）清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度不得大于50mm。采用沉渣厚度的檢測(cè)儀檢測(cè)孔底沉渣厚度，該檢測(cè)儀沉至樁底時(shí)，單向板（正常情況下只能向上滑動(dòng)）受到沉渣的阻力停止下沉，探針在配重棒的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至遇到堅(jiān)硬巖層，通過探針上的刻度尺可讀出沉渣厚度的大小，如測(cè)出清孔的沉渣厚度不符合要求就可馬上安排再次清孔，直至測(cè)出的沉渣厚度符合要求。、鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋籠設(shè)計(jì)圖詳見以下附圖：、鋼筋原材必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠合格證并經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。、鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、編號(hào)堆放，以免錯(cuò)用；鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現(xiàn)象。、鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。 15910910 、鋼筋籠接頭焊接（1）從事鋼筋籠焊接的電焊工必須接受勞動(dòng)部門的特殊培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后取得電焊工崗位證書，方可從事鋼筋籠焊接工作。（2）應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別，直徑，接頭型式和焊接位置選擇焊條，焊接工藝和焊接參數(shù)。鋼筋焊接采用交流弧接焊，焊接空載電壓為60～80V，工作電壓為20～30V，電焊機(jī)使用前應(yīng)維護(hù)檢查，確保處于正常狀態(tài)。（3）鋼筋籠電焊所用焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，焊條采用 “5”打頭焊條，可選用50506結(jié)構(gòu)鋼焊條。鋼筋籠焊接前應(yīng)將不潔表面進(jìn)行清刷。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。接頭焊縫盡量做成雙面焊縫，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（4）焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿無夾渣等缺陷。焊接是嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬傷和裂紋等缺陷。焊接地線應(yīng)與鋼筋籠接觸良好，防止起弧而燒傷鋼筋。鋼筋籠焊接后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)主要觀察是否有表面可見焊縫缺陷，工程開工準(zhǔn)備階段應(yīng)進(jìn)行鋼筋籠焊縫的抗拉、抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)，確保焊接工藝滿足鋼筋籠強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋籠焊接加工應(yīng)在干燥場(chǎng)地上進(jìn)行，做到安全文明施工，施工中應(yīng)做好相應(yīng)質(zhì)量記錄。制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上；存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或施工人員全面質(zhì)量檢查：鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作允