【正文】 2攪 拌 機(jī)1成都2010年83平板振動(dòng)器2成都2011年4振 動(dòng) 棒ZN508成都2011年5鋼筋彎曲機(jī)CJ7401重慶2008年6鋼筋切斷機(jī)CJ5401武漢2008年47水平窄焊機(jī)XY3001上海2006年258電 焊 機(jī)XK40032成都2011年269蛙式打夯機(jī)HW201成都2011年110風(fēng) 鎬3自貢2008年11切 割 機(jī)1重慶2011年12圓 鋸MJ5001重慶2011年13木工電刨M(fèi)B506B1成都2011年214卷 揚(yáng) 機(jī)JMJ51成都2011年15鋁材切割機(jī)1日本2011年116水 準(zhǔn) 儀S31江蘇2008年117經(jīng) 緯 儀J21江蘇2008年118亞弧電焊機(jī)1江蘇2011年919手提切割機(jī)3國(guó)產(chǎn)2021第八章 主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施 測(cè)量工程嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》等規(guī)范要求。熟悉圖紙，操作細(xì)致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請(qǐng)驗(yàn)線。 工程測(cè)量采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制，垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。 軸線控制：將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)，并以此作為全部建筑物軸線的基本控制網(wǎng)。 軸線精度控制及保證措施：軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。 標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高控制基準(zhǔn)基點(diǎn),基礎(chǔ)施工時(shí)，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)到基槽內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。底層構(gòu)造柱拆模后，將標(biāo)高引測(cè)到墻上，在+ 處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后每樓層施工時(shí)，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的水平線。標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來(lái)的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測(cè)抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+ 水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測(cè)量偏差不超過(guò)177。3mm，建筑總高測(cè)量偏差不超過(guò)177。10mm。 土方工程 土方開(kāi)挖 開(kāi)挖順序?yàn)橥谕涟聪壬詈鬁\、依次開(kāi)挖。 均采用人工挖土，汽車外運(yùn)土方。 基槽護(hù)坡和排水基槽開(kāi)挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為1：,邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄。 人工清槽完后及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察部門(mén)驗(yàn)槽。 填室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進(jìn)行。（1）、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。（2）、填土分層厚度為200~300mm，夯實(shí)后再進(jìn)行上一層的回填。 模板工程 模板方案設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁均采用鋼管鋼模,板采用膠合板模板，模板及其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證整個(gè)系統(tǒng)的安全性。 支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。 主要模板施工方法 基礎(chǔ)的模板采鋼模板。 構(gòu)造柱、梁、鋼模板（1）、構(gòu)造柱和梁采用鋼模板，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。（2）、梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距50－80cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板及加固。梁側(cè)模加固好后即可開(kāi)始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪510cm 方木擱柵，其間距為200,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。（3）、當(dāng)梁高小于500mm 時(shí)，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁?，同時(shí)用一部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于500mm 時(shí)，增加ф14 對(duì)拉螺栓固定。 構(gòu)造柱模板采用鋼模板拼裝,加固鋼管的間距為600800左右。挑檐板、弧形梁等均制作膠合板定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避免修鑿、剔補(bǔ)。 樓梯模板施工樓梯底模采用15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。：（1）、不承受混凝土重力的側(cè)模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。（2）、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度%板≤2≥50〉2 ≤8≥75梁≤8≥75〉8≥100懸臂構(gòu)件≥100注：表中所指混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 模板其他幾點(diǎn)技術(shù)管理措施（1）、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。（2）、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。（3）、對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。（4）、混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。（5）、模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可拆除。（6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。 模板系統(tǒng)驗(yàn)算見(jiàn)專項(xiàng)模板施工方案。 模板安裝允許偏差。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù) 埋 螺 栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截 面 內(nèi) 部 尺 寸基 礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4，5層 高 垂 直 度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5 鋼筋工程 原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)原件，每捆（或盤(pán)）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 鋼筋加工 鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說(shuō)明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，并計(jì)算出鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)。 直徑ф68 的I級(jí)鋼筋借助冷拉調(diào)直同時(shí)除銹，直徑ф10 以上的Ⅱ級(jí)鋼筋使用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。 I級(jí)鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。 鋼筋加采用工地現(xiàn)場(chǎng)加工。 鋼筋切斷時(shí)采用鋼筋切斷機(jī)。 鋼筋彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象。鋼筋末段彎鉤直徑和長(zhǎng)度必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫，二級(jí)鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)177。10mm，箍筋的邊長(zhǎng)為177。5mm。 鋼筋接頭方式 以下的I級(jí)鋼筋采用綁扎搭接，直徑ф12 以上的Ⅱ級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊。采用電弧焊時(shí)I級(jí)鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋用E50 型焊條。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋閃光對(duì)焊 施工準(zhǔn)備1）、焊機(jī)、焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。2）、電源已具備，電流、電壓符合對(duì)焊要求。3）、鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔，無(wú)油污、雜質(zhì)等。4）、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、所選用對(duì)焊機(jī)性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。（2）、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負(fù)溫閃光對(duì)焊接頭處彎折角不得大于4176。；接頭處的軸線偏移，且不得大于2mm。 成品保護(hù)（1）、焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。（2）、鋼筋對(duì)焊半成品按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊。（3）、運(yùn)輸裝卸對(duì)焊半成品時(shí)不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。 鋼筋堆放和運(yùn)輸 鋼筋加工完畢后，堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌。，人工為輔。塔吊運(yùn)輸長(zhǎng)鋼筋時(shí)找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。 鋼筋綁扎 綁扎鋼絲用20 號(hào)鋼絲。 綁扎工序安排構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。 綁扎接頭位置梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3 跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)≤50%。 鋼筋保護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計(jì)要求的厚度。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm。 鋼筋綁扎（1）、綁扎構(gòu)造柱鋼筋1）、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。2）、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。3）、構(gòu)造柱的箍筋綁扎（A）、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。（B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（C）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（D）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（3）、梁鋼筋綁扎1）、模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。2）、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。3）、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。4）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。5）、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。6）、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。7）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。，平直部分長(zhǎng)度為10d。8）、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求。9）、在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。10）、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)_級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（_級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（4）、板鋼筋綁扎1）、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3）、綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（5）、樓梯鋼筋綁扎1）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10寬、高177。5受力鋼筋間距177。10排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻177。3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工。（1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。（2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 混凝土工程 原材料的要求： 水泥要求進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證、