【正文】 彎曲，埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。6)、電纜終端頭、中間接頭制作采用熱縮型和冷縮形工藝，可參照電氣工程施工工藝書(shū)的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(4)、電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。(7)、電纜線路應(yīng)盡量使用整條，如必須有接頭應(yīng)設(shè)在電纜或電纜隧道的入孔或手孔處，并做好標(biāo)志。4）、涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻5）、 刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)而造成污染（五）、電氣安裝。5）、涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，漆膜干燥后，用?xì)紗紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。２）、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)悠瑪?shù)可由墻面平整度確定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓勘葹槿槟z：滑石粉：纖維素＝1:5:，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。窗扇安裝前要對(duì)窗框的平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)查，誤差大的及時(shí)進(jìn)行修整。 組合窗框先進(jìn)行預(yù)拼裝，然后先安裝通長(zhǎng)拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框。門(mén)窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小2mm。6）、待底灰干至七成后，即可抹中灰。距墻面兩邊陰角100200mm處各做一個(gè)5O50mm的灰餅（采用材料與抹灰墻面相同），再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅離頂棚及地面距離200mm左右。蓄水時(shí)間不少于24h，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，直止不漏?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時(shí)做高為120mm反邊。（1）、 普通硅酸鹽水泥、中砂按1：4 的體積比攪拌成干硬性砂漿。（3）、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。（3）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開(kāi)始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交叉搭接。隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。,。（6）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 混凝土養(yǎng)護(hù)立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即涂刷均勻。 混凝土澆筑 準(zhǔn)備工作（1）、清理模板內(nèi)的雜物；（2）、修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（3）、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；（4）、混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；（1）、構(gòu)造柱澆筑前底部先填以510cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。（6）、出料：每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。（2）、原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。（2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。5受力鋼筋間距177。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。7）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。（D）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 鋼筋保護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計(jì)要求的厚度。 鋼筋堆放和運(yùn)輸 鋼筋加工完畢后，堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。3）、鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔，無(wú)油污、雜質(zhì)等。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)177。 鋼筋加工 鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說(shuō)明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，并計(jì)算出鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)。（5）、模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可拆除。挑檐板、弧形梁等均制作膠合板定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避免修鑿、剔補(bǔ)。 模板工程 模板方案設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁均采用鋼管鋼模,板采用膠合板模板，模板及其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證整個(gè)系統(tǒng)的安全性。10mm。 軸線控制：將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)，并以此作為全部建筑物軸線的基本控制網(wǎng)。6．準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進(jìn)行。（2）、倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾動(dòng)計(jì)劃及每日工作計(jì)劃，每月工作計(jì)劃必須24 號(hào)內(nèi)完成，以確保計(jì)劃落實(shí)。2．施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況是公司作為對(duì)項(xiàng)目考核的重要指標(biāo)，公司對(duì)月度計(jì)劃進(jìn)行全面檢查，并與項(xiàng)目部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，提高項(xiàng)目管理班子的工作積極性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。項(xiàng)目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購(gòu)供貨，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2．主要分部施工計(jì)劃(1)、土方開(kāi)挖需5，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程需10d。1．本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220VTNS 系統(tǒng)。對(duì)一些小型機(jī)具將按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并使所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。嚴(yán)把計(jì)量關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān)，加強(qiáng)對(duì)工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收。3．項(xiàng)目經(jīng)理部的各職能部門(mén)，對(duì)本工程的安全、質(zhì)量、工期、文明等進(jìn)行全方位、全過(guò)程的協(xié)調(diào)、管理。2．混凝土、砂漿全部在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌制?，F(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)如附圖1所示。 其他資料第 二 章 工 程 概 況 建設(shè)概況 該工程為三層砌體磚混結(jié)構(gòu)。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、合理利用資金、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。衛(wèi)生間、廚房或接地面淌水的房間四周均用C20素砼做反邊防水，高200，寬與墻同厚，門(mén)洞處斷開(kāi)。項(xiàng)目經(jīng)理參與重大決策，切實(shí)做好重點(diǎn)工程的調(diào)配、實(shí)施，切實(shí)做好施工指導(dǎo)及后勤等工作。5．各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。6．健全項(xiàng)目部崗位職責(zé)任制。3．建立以項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制，專(zhuān)職安全員定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。第四章 施工總平面布置 施工總平面布置原則1．布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司自定標(biāo)準(zhǔn)。 配電室的低壓配電柜分３個(gè)回路(P1～P3)控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。內(nèi)粉、樓地面、門(mén)窗均分施工段、分樓層同步進(jìn)行，增加勞動(dòng)力投入量。3．貫徹就近取材，合理節(jié)約，降低成本價(jià)格，積累信息資料。（3）、建立施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)主要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理， 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對(duì)策，不斷加快工程進(jìn)度。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專(zhuān)業(yè)性。工 種按工程施工階段投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力(人)臨建搭設(shè)基 礎(chǔ)主 體裝 修室外磚 工4222鋼 筋 工1620模板、架子工253012混 凝 土 工20208普 工12121220焊 工12油漆、涂料工6門(mén) 窗 工68防 水 工10電 工11464管 道 工11464機(jī) 操 工4643木 工12第七章 現(xiàn)場(chǎng)投入主要施工設(shè)備及檢測(cè)儀器主要施工設(shè)備及檢測(cè)儀器如下表所示，鑒于本工程情況，不選用塔吊運(yùn)輸。底層構(gòu)造柱拆模后，將標(biāo)高引測(cè)到墻上，在+ 處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后每樓層施工時(shí)，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的水平線。 基槽護(hù)坡和排水基槽開(kāi)挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為1：,邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄。 構(gòu)造柱、梁、鋼模板（1）、構(gòu)造柱和梁采用鋼模板，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。（2）、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度%板≤2≥50〉2 ≤8≥75梁≤8≥75〉8≥100懸臂構(gòu)件≥100注：表中所指混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 模板安裝允許偏差。 鋼筋加采用工地現(xiàn)場(chǎng)加工。 鋼筋接頭方式 以下的I級(jí)鋼筋采用綁扎搭接，直徑ф12 以上的Ⅱ級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊。（2）、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負(fù)溫閃光對(duì)焊接頭處彎折角不得大于4176。塔吊運(yùn)輸長(zhǎng)鋼筋時(shí)找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。 鋼筋綁扎（1）、綁扎構(gòu)造柱鋼筋1）、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。3）、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。9）、在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚度。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。10柱、梁177。 細(xì)骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級(jí)配要求。（5）、管理人員向班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。2%。3）、混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。（4）、澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 主要分項(xiàng)工程施工腳手架搭設(shè)方案（1）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。(3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。 砌體工程砌體240厚紅磚砌筑，進(jìn)場(chǎng)的砌塊要有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、磚的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5）、墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長(zhǎng)大于等于1000mm，且不小于墻長(zhǎng)的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm 設(shè)2 根Ф長(zhǎng)度為1000mm 的拉結(jié)筋。（4）、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約25mm，抹平拍實(shí)鋪上花崗巖板和地磚，用橡皮錘輕輕敲擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后再將花崗巖板地磚鋪定。做好防水地面后，無(wú)特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。做好總進(jìn)度控制計(jì)劃，水、電安裝根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，注意對(duì)成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。陰陽(yáng)角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來(lái)并應(yīng)互相垂直。如中灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)。待檢查立面垂直、左右間隙、對(duì)角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上?？p隙用密封膠條或密封膏密封。 乳膠漆工程1．材料要求：1）、本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。4）、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。2）、油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。(3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進(jìn)戶管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實(shí)。1kV 以下電纜終端采用包電纜頭。(7)、電纜終端及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的技工擔(dān)任，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作，并符合下列要求：1)、相位正確。(2)、配電盤(pán)內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。3）、管線過(guò)長(zhǎng)，根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱（合）PA 管裝于望面，DA 。11）明配管支架應(yīng)單獨(dú)安裝，不得利用其他支架（如管道及土建吊平頂支架）。(1)、各種開(kāi)關(guān)、插座等設(shè)備應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，安裝蹺板、開(kāi)關(guān)時(shí)，各開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“斷”，開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線。(8)、燈具排列整齊，對(duì)稱(chēng)安裝時(shí)，其縱橫中心線應(yīng)在同一條直線上，偏差不大于5mm。工程質(zhì)量保證項(xiàng)目100%符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，所含分部工程的質(zhì)量的合格率達(dá)到90%以上。（6）、加強(qiáng)各班組施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操作。對(duì)不符合要求的各類(lèi)機(jī)具儀器，及時(shí)做好修理校正。如防水混凝土屋面，外墻與屋面連接點(diǎn)處理等。（2）、建立TQC 全面質(zhì)量管理體制，在施工過(guò)程中進(jìn)行全面管理，使工程成本、效益、質(zhì)量的指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的效果。（4）、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。組織好隱蔽工程驗(yàn)收及各道工序前交接檢查，上道工序合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料（1）、對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料。正式焊接前，應(yīng)試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。：按每一樓層或250m3 砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)抽樣一組，每分項(xiàng)工程兩組。模板縫隙采用膠帶紙粘貼，以防止漏漿。由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、認(rèn)真細(xì)心的專(zhuān)職振搗工進(jìn)行振搗，掌握好振搗時(shí)間與間距。正確掌握拆模時(shí)間，防止過(guò)早碰壞棱角。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。設(shè)專(zhuān)人守模，在混凝土澆筑過(guò)程中，經(jīng)常觀察模板及支架情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。外墻磚墻砌筑時(shí)頭縫不準(zhǔn)“裝頭縫”，務(wù)必滿刮頭縫砂漿，砌塊外側(cè)頭縫用1∶2水泥砂漿嵌5mm 左右厚。鑿除洞四壁松動(dòng)物，將垃圾和灰塵清除干凈，支好底模，充分灑水濕潤(rùn)，刷一度108 膠水泥漿。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度108 膠水泥漿，趁濕潤(rùn)及時(shí)補(bǔ)洞。(二)、原材料、成品、半成品的保護(hù)措施進(jìn)場(chǎng)砂、石料、鋼材、磚等應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放。配備專(zhuān)職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。對(duì)電工、架子工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械操作工實(shí)行持證上崗，并在上崗前對(duì)其進(jìn)行交底，使其強(qiáng)化對(duì)安全操作規(guī)程的認(rèn)識(shí)。（2）、施工員對(duì)班組進(jìn)行分項(xiàng)任務(wù)的安全生產(chǎn)書(shū)面交底，擬定安全技術(shù)交底卡，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)標(biāo)