一體化污水泵站施工方案-文庫吧
2025-04-11 03:59 本頁面
【正文】 到糾正?？捎行p少鋼板板樁的傾斜度，整個施工過程中，要始終控制每片鋼板樁的垂直度，樁機插打過程中，及時發(fā)現，及時調整，須遵守“插樁正直，分散即糾”，及時保證每根鋼板樁的垂直度。3）.鋼板樁單根樁逐根相扣打入法，連續(xù)轉角以保證四個角不會發(fā)生脫扣，漏水等質量問題。4）.待底板基礎等結構鋼筋砼澆筑完成，強度達到設計強度85%以上時，方可引拔拉森鋼板樁，拆除基坑圍護。5）.引拔時將液壓震動錘垂直夾于鋼板樁樁頭，調整引拔受力方向于同一受力垂直軸線上，開啟液壓震動錘開始引拔?；蛹庸膛c內支撐1）.內撐材料采用400*400mmH型鋼制樣，在鋼板樁上焊接牛腿安裝，為加快工程進度，擬采用機械開挖為主，人工開挖為輔。2）.，焊接牛腿于鋼板樁上，并將四周縱、橫支撐鋼梁固定在一同個水平面上，然后安裝H型鋼縱、橫內支撐，支撐橫梁應按“井“字型分布，橫梁交叉處應確保焊接牢固，支撐兩端應與四周橫梁充分抵死，以保證支撐受力牢固、安全可靠。3）.當確保第一道支撐完全受力、拼裝牢固后，在確保安全無誤后，繼續(xù)開挖基坑至設計的基底標高。泵坑開挖泵井挖掘方式（要考慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等）應適于當前的土壤環(huán)境。坑底邊緣可做一個小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。必須按設計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當的降水措施。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實試驗結果。泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，才能進行泵站安裝。（1）按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。（2）基坑開挖應保持良好的排水，基坑外設置集水井，以利于基底排水。（3）用挖機開挖至中砂層，將上層填土挖除，然后用中粗砂回填至基底高程。（4）基坑開挖過程中，若發(fā)現圍護結構有滲漏必須及時封堵。 墊層和混凝土底板井底準備按設計圖紙對基底進行打木樁，木樁樁身要求順直，一面彎曲不宜大于樁長1%，二面彎曲的不宜使用。打入前需做防腐處理。（1）C15基礎墊層模板加工及安裝：模板采用外加工模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據護欄尺寸、長度和摸板周轉次數確定。根據設計圖紙和測量放線位置支設模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。模板尺寸要先經過質檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗，報驗合格后方可進行下道工序。澆注混凝土：混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。振搗棒與側摸的距離應保持510cm的距離，嚴禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿時方可提出振搗棒。（2）C30混凝土底板施工鋼筋加工：鋼筋加工前，依據圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現場綁扎成型。鋼筋綁扎及安裝：按照設計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調好后再綁扎橫向鋼筋。先由質檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。澆注混凝土：混凝土應分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時應注意地角螺栓預埋。拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應根據混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。泵站的放置和吊裝泵站運輸必須水平位置放置，而且必須固定在運輸底座上，用吊帶和葫蘆緊固。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。在拆封區(qū)，應確保泵站不會傾翻和墜落。應確保使用適當的起重或吊運設備從卡車上卸載泵站，吊具，吊索，卸扣的規(guī)格滿足設備自重要求。若井筒長度超過6m，需要用兩臺載荷適當的起吊設備作業(yè)。應總使用適當的吊索通過卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸載并安全放置在地面上，盡量使泵站底部整體同時著地，盡量避免底部圓弧局部承重。用升降套索把
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