【正文】 裝于鋼筋加工場(chǎng)4Φ30插入式振搗棒臺(tái)4存放于倉(cāng)庫(kù)5鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1安裝于鋼筋加工場(chǎng)5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1安裝于鋼筋加工場(chǎng) 主要材料準(zhǔn)備砌體工程施工所用材料計(jì)劃（具體數(shù)量以商務(wù)計(jì)算為準(zhǔn)）序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1蒸加氣砼砌塊m34000主樓、商業(yè)裙房、地下室砌筑2灰砂磚m31000主樓、商業(yè)裙房、地下室砌筑3m31055主樓、商業(yè)裙房、地下室砌筑4C20混凝土m3108用于導(dǎo)墻5C20混凝土m3310用于構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁6HRB400級(jí)C114鋼筋t150構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁縱筋7HPB300級(jí)A6鋼筋t10構(gòu)造柱箍筋及墻拉筋五、 管理目標(biāo) 質(zhì)量管理目標(biāo)砌體工程分部質(zhì)量要求：確保一次驗(yàn)收通過(guò)，創(chuàng)市觀摩工地。 工期目標(biāo)本工程地下室砌體工程計(jì)劃于2017年8月1日開(kāi)始，至2017年8月10日施工完畢，2017年8月11日開(kāi)始主體結(jié)構(gòu)砌筑，2017年11月13日完成主體砌筑工程，如因設(shè)計(jì)變更造成砌筑修改、進(jìn)度拖延，砌筑節(jié)點(diǎn)工期將順延。 安全文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T280012011“職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范”及國(guó)家、地方的有關(guān)安全的法律法規(guī)。杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件，輕傷率控制在3‰以下?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)：市觀摩工地。砌體結(jié)構(gòu)施工全過(guò)程實(shí)現(xiàn)“綠色施工”。六、 設(shè)計(jì)及施工規(guī)定和要求 原材料 預(yù)拌砂漿，不同品種的水泥不得混用，砂漿進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提交水泥檢測(cè)報(bào)告、砂漿配合比報(bào)告、砂漿強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告等資料。砌筑砂漿用砂采用中砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)3％。加氣混凝土砌塊采用砂漿稠度要求為60mm～80mm。 加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊性能應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB/T119682006）中所規(guī)定相關(guān)規(guī)定。蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30％，加氣混凝土砌塊外墻及地下室為強(qiáng)度等級(jí)A5，內(nèi)墻為強(qiáng)度等級(jí)A5，干密度為B05，質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。尺寸分別為600*200*200mm、600*200*100mm。砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，采用與砌塊模數(shù)一致的專用板車(chē)運(yùn)輸。砌塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，對(duì)嚴(yán)重缺棱掉角（大于70mm）的砌塊，材料部門(mén)應(yīng)拒收、退回。砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于2m，并應(yīng)用彩條布覆蓋，防止雨淋。墻體底部導(dǎo)墻、頂部斜砌采用MU10灰砂磚砌筑。 鋼筋及混凝土鋼筋：同主體結(jié)構(gòu)施工中對(duì)鋼筋材料的要求?；炷粒簶?gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、窗臺(tái)壓頂壓頂梁二次后澆構(gòu)件混凝土采用商品混凝土，混凝土等級(jí)為C20，管道井門(mén)檻，廚房、衛(wèi)生間等導(dǎo)墻混凝土等級(jí)為C20。 構(gòu)造柱 墻長(zhǎng)大于5m或轉(zhuǎn)角墻、丁字墻、非丁字墻端部沒(méi)有構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，具體位置以業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同確認(rèn)為準(zhǔn)。 部分墻體端部構(gòu)造柱的設(shè)置已在結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖中注明，按照結(jié)構(gòu)圖紙的要求施工。本工程除注明者外，構(gòu)造柱截面取墻厚200，縱筋4C12，箍筋A(yù)6@200；施工時(shí)先砌墻后澆構(gòu)造柱，在構(gòu)造柱縱筋與上下樓層梁板通過(guò)植筋連接。當(dāng)柱、剪力墻邊門(mén)垛≤100mm時(shí)，則后澆鋼筋混凝土門(mén)垛，其頂部高度與洞口高度相平，底部鋼筋通過(guò)植筋與樓板相連，上部鋼筋伸入圈、過(guò)梁頂部，截面取墻厚100，縱筋2C12，墻拉筋、拉鉤筋A(yù)6@600，見(jiàn)下圖。100mm＜柱、剪力墻邊門(mén)垛≤200mm，門(mén)垛按照構(gòu)造柱要求設(shè)置。柱、剪力墻邊門(mén)垛＞200mm，按照普通墻體砌筑。 墻體墻拉筋的設(shè)置 砌體填充墻應(yīng)沿框架柱(剪力墻)墻厚200mm及以上全高每隔600mm配置2A6墻體拉筋，墻厚100mm全高每隔600mm配置1A6墻體拉筋，墻體內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為1000mm，為保證砌筑模數(shù)要求，底部墻拉筋距地600mm，頂部墻拉筋據(jù)梁板距離不得大于600mm。 梁板底部采取灰砂磚斜砌頂緊，整體成倒八字形排布，做法詳見(jiàn)圖。外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處及內(nèi)墻交接處，當(dāng)未設(shè)構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置墻拉筋，轉(zhuǎn)角位置及丁字形位置錨入墻內(nèi)250mm，平直墻體內(nèi)錨入1000mm，做法詳見(jiàn)圖。 圈梁、過(guò)梁 當(dāng)200厚磚隔墻高度4m時(shí)，當(dāng)100厚隔墻高度3m時(shí)，需在墻的半高處設(shè)與柱（剪力墻）連接圈梁一道，當(dāng)圈梁所在墻體存在洞口時(shí)，可以調(diào)整圈梁高度，用圈梁代替過(guò)梁，做法詳下圖。 當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁板底的高度小于下述各類(lèi)過(guò)梁的高度時(shí)， 則過(guò)梁與結(jié)構(gòu)梁板澆成整體，做法詳下圖。如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)未一起澆筑，則通過(guò)預(yù)制過(guò)梁的形式保證洞口尺寸，主筋、箍筋按過(guò)梁配筋表選?。ㄈ缃孛娉叽缧∮?00mm，則鋼筋配筋調(diào)整為單層鋼筋，主筋調(diào)整為底部筋，箍筋調(diào)整為拉筋）。 門(mén)窗過(guò)梁的位置及標(biāo)高另詳建筑圖，過(guò)梁梁寬同墻寬，梁高及配筋詳過(guò)梁表。過(guò)梁支座長(zhǎng)≥200mm。支座過(guò)梁表如下： 植筋工藝要求鉆孔：根據(jù)標(biāo)出墻拉筋、過(guò)梁、構(gòu)造柱等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑2mm，墻拉筋A(yù)6植筋深度為120mm，構(gòu)造柱、圈過(guò)梁C10植筋深度為220mm，C12植筋深度為265mm，C14植筋深度為310mm。鉆孔后用吹風(fēng)機(jī)吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待不少于24小時(shí)干燥。植入的鋼筋在植筋前，表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。配膠：植筋膠必須采用改性環(huán)氧類(lèi)或改性乙烯聚酯類(lèi)的膠粘劑，除說(shuō)明書(shū)規(guī)定摻入定量的摻合劑外，現(xiàn)場(chǎng)施工中不得隨意增添?yè)搅?，植筋膠應(yīng)具有較好的粘稠度。植筋：植筋錨孔質(zhì)量（位置、深度、垂直度）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，位置應(yīng)避免受力主筋，成孔后應(yīng)先用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，保持孔道干燥。植筋膠隨配置隨使用，避免配置好的植筋膠失效。將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右。鋼筋置入錨孔后，在固化完成前，應(yīng)按照廠家提供的養(yǎng)生條件進(jìn)行固化養(yǎng)生，固化期間禁止擾動(dòng)。在20℃~40℃之間，所植鋼筋的固化時(shí)間不少于24小時(shí)，嚴(yán)禁在此期間內(nèi)擾動(dòng)所植鋼筋。氣溫低于20℃時(shí)，所植鋼筋的固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，在此期間內(nèi)擾動(dòng)所植鋼筋。檢查：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)植筋位置、尺寸、垂直度及膠漿外觀固化質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查驗(yàn)收，并做好相應(yīng)的檢查記錄。七、 施工方法 工藝流程樓面清理→彈制墻體、門(mén)洞線→墻柱上彈制墻體豎向位置線、墻頂梁板位置彈墻體位置線→二次結(jié)構(gòu)植筋→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻、柱與砌筑墻體交接面甩漿→澆筑混凝土導(dǎo)墻→鋪砂漿→砌筑灰砂磚導(dǎo)墻→砌塊就位→校正→砌筑→設(shè)置墻拉筋→勾縫→圈過(guò)梁鋼筋綁扎→模板支設(shè)→澆筑二次結(jié)構(gòu)混凝土→驗(yàn)收 砌筑前準(zhǔn)備基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。放線定位，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在樓地面上彈好墻身線、門(mén)洞口線；在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過(guò)梁位置線、墻拉筋位置線，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好墻體豎向墻身線，在墻頂梁板位置彈制墻身線；對(duì)外墻窗洞，應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標(biāo)志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線結(jié)果，檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過(guò)30mm，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土。墻拉筋、構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁等植筋利用直徑大于鋼筋直徑2mm沖擊鉆鉆眼成孔，孔深深度15d，去除孔內(nèi)碎屑，用吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)灰塵吹干凈，再用將孔內(nèi)水沖洗干凈，等待24小時(shí)干燥以后，再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進(jìn)孔內(nèi)，靜置24小時(shí)后，經(jīng)檢查合格才能開(kāi)始砌筑。墻拉筋、圈過(guò)梁位置應(yīng)提前在墻柱上劃線，應(yīng)在樓板彈出構(gòu)造柱的定位線，墻拉筋距墻體豎向控制線20mm，構(gòu)造柱、圈過(guò)梁鋼筋定位滿足保護(hù)層厚度即可。墻拉筋末端均設(shè)置180度彎鉤，植筋后預(yù)留長(zhǎng)度1000mm，局部短墻根據(jù)墻長(zhǎng)確定。構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁等鋼筋植筋后預(yù)留長(zhǎng)度不小于600mm。砂漿拌制、及墻面甩漿本工程砂漿采用預(yù)拌商品砂漿，砌筑前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提出砂漿配比及技術(shù)要求，砂漿進(jìn)場(chǎng)上要有相關(guān)檢測(cè)報(bào)告和合格證明。在混凝土面與砌筑墻面交接處應(yīng)進(jìn)行甩漿處理，膠水：水泥比例為1:4