【正文】 砌筑2灰砂磚m31000主樓、商業(yè)裙房、地下室砌筑3m31055主樓、商業(yè)裙房、地下室砌筑4C20混凝土m3108用于導(dǎo)墻5C20混凝土m3310用于構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁6HRB400級(jí)C114鋼筋t150構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁縱筋7HPB300級(jí)A6鋼筋t10構(gòu)造柱箍筋及墻拉筋五、 管理目標(biāo) 質(zhì)量管理目標(biāo)砌體工程分部質(zhì)量要求：確保一次驗(yàn)收通過(guò)，創(chuàng)市觀摩工地。 安全文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T280012011“職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范”及國(guó)家、地方的有關(guān)安全的法律法規(guī)?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)：市觀摩工地。六、 設(shè)計(jì)及施工規(guī)定和要求 原材料 預(yù)拌砂漿，不同品種的水泥不得混用，砂漿進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提交水泥檢測(cè)報(bào)告、砂漿配合比報(bào)告、砂漿強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告等資料。加氣混凝土砌塊采用砂漿稠度要求為60mm～80mm。蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30％，加氣混凝土砌塊外墻及地下室為強(qiáng)度等級(jí)A5，內(nèi)墻為強(qiáng)度等級(jí)A5，干密度為B05，質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，采用與砌塊模數(shù)一致的專用板車(chē)運(yùn)輸。砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于2m，并應(yīng)用彩條布覆蓋，防止雨淋。 鋼筋及混凝土鋼筋：同主體結(jié)構(gòu)施工中對(duì)鋼筋材料的要求。 構(gòu)造柱 墻長(zhǎng)大于5m或轉(zhuǎn)角墻、丁字墻、非丁字墻端部沒(méi)有構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，具體位置以業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同確認(rèn)為準(zhǔn)。本工程除注明者外，構(gòu)造柱截面取墻厚200，縱筋4C12，箍筋A(yù)6200；施工時(shí)先砌墻后澆構(gòu)造柱，在構(gòu)造柱縱筋與上下樓層梁板通過(guò)植筋連接。100mm＜柱、剪力墻邊門(mén)垛≤200mm，門(mén)垛按照構(gòu)造柱要求設(shè)置。 墻體墻拉筋的設(shè)置 砌體填充墻應(yīng)沿框架柱(剪力墻)墻厚200mm及以上全高每隔600mm配置2A6墻體拉筋，墻厚100mm全高每隔600mm配置1A6墻體拉筋，墻體內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為1000mm，為保證砌筑模數(shù)要求，底部墻拉筋距地600mm，頂部墻拉筋據(jù)梁板距離不得大于600mm。外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處及內(nèi)墻交接處，當(dāng)未設(shè)構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置墻拉筋，轉(zhuǎn)角位置及丁字形位置錨入墻內(nèi)250mm，平直墻體內(nèi)錨入1000mm，做法詳見(jiàn)圖。 當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁板底的高度小于下述各類(lèi)過(guò)梁的高度時(shí)， 則過(guò)梁與結(jié)構(gòu)梁板澆成整體，做法詳下圖。 門(mén)窗過(guò)梁的位置及標(biāo)高另詳建筑圖，過(guò)梁梁寬同墻寬，梁高及配筋詳過(guò)梁表。支座過(guò)梁表如下： 植筋工藝要求鉆孔：根據(jù)標(biāo)出墻拉筋、過(guò)梁、構(gòu)造柱等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑2mm，墻拉筋A(yù)6植筋深度為120mm，構(gòu)造柱、圈過(guò)梁C10植筋深度為220mm，C12植筋深度為265mm，C14植筋深度為310mm。植入的鋼筋在植筋前，表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。植筋：植筋錨孔質(zhì)量（位置、深度、垂直度）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，位置應(yīng)避免受力主筋，成孔后應(yīng)先用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，保持孔道干燥。將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右。在20℃~40℃之間，所植鋼筋的固化時(shí)間不少于24小時(shí)，嚴(yán)禁在此期間內(nèi)擾動(dòng)所植鋼筋。檢查：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)植筋位置、尺寸、垂直度及膠漿外觀固化質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查驗(yàn)收，并做好相應(yīng)的檢查記錄。放線定位，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在樓地面上彈好墻身線、門(mén)洞口線；在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過(guò)梁位置線、墻拉筋位置線，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好墻體豎向墻身線，在墻頂梁板位置彈制墻身線；對(duì)外墻窗洞，應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標(biāo)志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，辦理交接檢查手續(xù)。墻拉筋、構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁等植筋利用直徑大于鋼筋直徑2mm沖擊鉆鉆眼成孔，孔深深度15d，去除孔內(nèi)碎屑，用吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)灰塵吹干凈，再用將孔內(nèi)水沖洗干凈，等待24小時(shí)干燥以后，再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進(jìn)孔內(nèi)，靜置24小時(shí)后，經(jīng)檢查合格才能開(kāi)始砌筑。墻拉筋末端均設(shè)置180度彎鉤，植筋后預(yù)留長(zhǎng)度1000mm，局部短墻根據(jù)墻長(zhǎng)確定。砂漿拌制、及墻面甩漿本工程砂漿采用預(yù)拌商品砂漿，砌筑前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提出砂漿配比及技術(shù)要求，砂漿進(jìn)場(chǎng)上要有相關(guān)檢測(cè)報(bào)告和合格證明。材料準(zhǔn)備及搬運(yùn)砌塊采用定制板車(chē)通過(guò)施工電梯運(yùn)輸至施工樓層，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應(yīng)留余一定的操作距離；堆碼高度不應(yīng)大于三塊砌塊的高度，砌體材料的堆放不宜過(guò)于集中。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫(huà)出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，也可在剪力墻、柱上畫(huà)出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對(duì)砌塊上邊線間拉水平控制線，在轉(zhuǎn)角處、墻體端部拉垂直控制線，依線砌筑。切割面不得有切割附著屑，不得用斧子或者瓦刀任意砍劈。所有樓層電梯井道門(mén)口設(shè)置200高200寬的灰砂磚擋水臺(tái)，20厚砌筑砂漿抹面，導(dǎo)墻模板支設(shè)形式與圈、過(guò)梁一致。砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位開(kāi)始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm，填充墻不得通縫。墻拉筋不應(yīng)放在孔洞上，應(yīng)保證被砂漿包裹。如下圖。采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm；當(dāng)施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。砌筑好的灰縫應(yīng)在砂漿初凝前應(yīng)用原漿勾縫，采取PVC管制成勾縫。待下部所砌墻體砌筑完畢至少7天以后，在梁板下口采用灰砂磚斜砌頂實(shí)，磚縫用砂漿填實(shí)，如斜砌高度不夠，又無(wú)法砌筑整皮加氣砌塊，在斜磚底部砌筑水平灰砂磚調(diào)整高度。左右，斜砌磚逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿填滿，封堵嚴(yán)實(shí)。砌體灰縫均勻，斜磚角度一致頂部斜砌筑實(shí)例 構(gòu)造柱、圈過(guò)梁施工鋼筋植筋后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、過(guò)梁的截面位置將混凝土接觸面鑿毛，用水沖洗干凈。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開(kāi)始，先退后進(jìn)，馬牙槎高度為一皮加氣砌塊的高度即200 mm，馬牙槎伸入墻體60mm，以保證構(gòu)造柱混凝土的澆筑（馬牙槎的設(shè)置詳見(jiàn)圖）。構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱采用預(yù)制定型模板，A14對(duì)拉螺桿500mm加固?，F(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁、圈梁等水平構(gòu)件模板宜采用U型定型模板加固，U型定型模板間距為500mm，也可采取模板內(nèi)側(cè)加間距500mm A12定位鋼筋與步步緊的方式加固，必須保證澆筑完成的截面尺寸，防止出現(xiàn)圈過(guò)梁上小小大截面出現(xiàn)，在模板內(nèi)下側(cè)與墻體接觸部位貼密封膠條。圈過(guò)梁模板支設(shè)如下圖所示。直墻構(gòu)造柱模板加固圖 對(duì)拉螺桿φ14500墻體自由端構(gòu)造柱模板加固圖 T型墻端部構(gòu)造柱模板加固圖墻體拐角處構(gòu)造柱模板加固圖填充墻砌體構(gòu)造柱留設(shè)及加固實(shí)例構(gòu)造柱封模之前應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土；澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤(rùn)濕。對(duì)于墻厚為100mm的構(gòu)造柱、圈過(guò)梁可采用細(xì)石混凝土澆筑，混凝土澆筑要采用30振搗棒震搗密實(shí)，對(duì)于無(wú)法采用振搗棒的，應(yīng)采用人工鋼筋插搗。構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時(shí)，用模板支設(shè)45176。在澆筑完混凝土并達(dá)到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿掉。在混凝土施工過(guò)程中，要注意對(duì)鋼筋和砌體的成品保護(hù)?；炷亮鳚{要及時(shí)清理干凈。在砌筑墻體施工過(guò)程中，專業(yè)分包必須全程進(jìn)行配合，所有洞口在砌筑過(guò)程中一次性完成，不得漏設(shè)，嚴(yán)禁后期在墻體上開(kāi)洞。先彈線，后開(kāi)槽。要求槽口平直整齊。當(dāng)不得已超過(guò)1/3墻厚時(shí)，應(yīng)采取防止墻面開(kāi)裂的可靠措施。必須交叉且雙面開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)使雙面開(kāi)槽部位相距至少600mm以外。管線開(kāi)槽埋管應(yīng)U型卡固定牢固，卡端不得露出墻外，用聚合物水泥砂漿分兩次補(bǔ)平，第一次填實(shí)至距表面5~8mm處，待干后再用聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。砌塊墻表面不得打鑿水平溝槽或孔洞，對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。砌塊墻上不得留有腳手眼。樓層內(nèi)由于材料運(yùn)輸要求需要在墻體留置預(yù)留洞時(shí)，墻體上的預(yù)留洞口在其頂部設(shè)置過(guò)梁，洞口上部過(guò)梁配