【正文】 長。環(huán)向筋直接穿入環(huán)梁箍筋內(nèi)綁扎，這樣既保持馬道暢通，又能保持排架穩(wěn)定。環(huán)梁混凝土利用豎井架上料，由一點(diǎn)向兩個(gè)方向澆灌，最后匯合于一處。三、 筒壁施工雙曲線冷卻塔筒壁是以雙曲線為母線的旋轉(zhuǎn)薄壁殼體，承受著自重、風(fēng)力、地震、溫度應(yīng)力等多種荷載。在運(yùn)行過程中又處于溫度、干濕變化，凍融交替等較差的工作條件下，因此要求有良好的耐久性和可靠性。所以，施工過程中嚴(yán)格控制筒壁的幾何尺寸和配筋率，防止裂縫和局部缺陷，保證殼體的整體性，才可使殼體中產(chǎn)生的應(yīng)力在設(shè)計(jì)限值之內(nèi)并保證殼體有足夠的抗彎曲穩(wěn)定能力。1. 豎井架的施工冷卻塔筒壁施工時(shí)的垂直運(yùn)輸設(shè)備為豎井架。 針對此工程可采用已使用多次而行之有效的由二座高速井架組合成的豎井架，井架與筒體連接用的吊橋設(shè)在二座高速井架的中間。井架高80米。二座井架間的連接件，每隔2節(jié)（）設(shè)一道水平支撐，在80米高內(nèi)均勻設(shè)置4道立桿支撐，每道占二個(gè)井架節(jié)間。吊橋提升后，遇到井架之間支撐件的阻礙，影響材料運(yùn)輸出入時(shí)，可局部拆除有影響的支撐件，待吊橋再提升后即行恢復(fù)。豎井架垂直方向設(shè)5道纜風(fēng)。豎井架的纜風(fēng)繩間距為20～25米，它縛于井架點(diǎn)上。纜風(fēng)繩與井架間夾角取30～40176。同一道纜風(fēng)繩應(yīng)保持在一條直線上。纜風(fēng)繩采用φ3/8鋼絲繩，用手拉葫蘆收緊鎖定。二個(gè)高井架共有6個(gè)提升孔，其中中間二個(gè)孔安排為物料提升孔，一個(gè)邊孔用作上人吊籃，一個(gè)邊孔搭設(shè)上人扶梯。上人吊籃應(yīng)有安全許可證，用雙滾筒卷揚(yáng)機(jī)提升，同時(shí)，各個(gè)提升裝置均應(yīng)設(shè)有各種安全裝置，以確保安全。由于吊橋與筒體三角架間的連接是整個(gè)筒體施工中的最薄弱環(huán)節(jié)，我們采用移動(dòng)吊橋?qū)⒌鯓蛑苯訑R在三角架的走道板上的辦法來消除這一安全隱患。高速井架的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資格的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,施工后應(yīng)經(jīng)過各相關(guān)部門的驗(yàn)收后方可進(jìn)行使用。根據(jù)1號塔的施工情況采用高速井架作為垂直運(yùn)輸是種切實(shí)可行的方法。2. 筒壁施工冷卻塔筒壁施工，我們采用的是懸掛式三角腳手架施工方法。它具有施工質(zhì)量好，比較安全可靠，設(shè)備簡單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。特別是該施工方法能較易地保證筒體的幾何尺寸，易防止裂縫和局部缺陷的產(chǎn)生。懸掛式三角腳手架是將施工腳手架和模板用對銷螺絲懸掛在已成型的混凝土筒壁上，見下圖，以此作為操作平臺，進(jìn)行其上一層的模板，腳手架安裝和混凝土澆筑等項(xiàng)施工。987113104521懸掛式腳手架示意圖1三角架；2頂撐；3內(nèi)模板斜撐；4安全網(wǎng)；5吊蘭；6方框架；7混凝土墊塊；8操作平臺；9—欄桿；10環(huán)向水平連桿；11模板 懸掛式腳手架及模板，一般設(shè)置三層。在施工過程中，三層腳手架（模板）循環(huán)交替。在拆除最下層腳手架和模板后，隨即將拆除的三角架和模板運(yùn)至頂層的腳手架平臺上，進(jìn)行上一節(jié)腳手架和模板的安裝。就此周而復(fù)始，直到完成整個(gè)筒壁的施工。φ201550804040L懸掛式腳手架和模板與混凝土筒壁的連接，是在模板內(nèi)的預(yù)制混凝土套管中穿入對銷螺栓，把內(nèi)外腳手架和模板連接在一起的。內(nèi)外層模板的間距，即混凝土筒壁的厚度是用混凝土套管的長度來控制的?；炷撂坠艿拈L度按塔型曲線計(jì)算或放大樣確定，其構(gòu)造形式如下圖所示?；炷撂坠芤约?xì)石混凝土制成，強(qiáng)度標(biāo)號及抗凍抗?jié)B均與筒壁混凝土相同?；炷撂坠軕覓焓侥_手架的模板選用定型鋼模。 模板工程模板工程包括模板安裝、支撐架設(shè)和幾何尺寸的測量校正等內(nèi)容。模板的安裝和拆除冷卻塔施工的懸掛腳手架一般配置三層，相應(yīng)的模板也應(yīng)配置三層。 第一節(jié)模板安裝第一節(jié)模板指環(huán)梁以上用懸掛腳手架進(jìn)行施工的第一層模板。這層模板的安裝，是以人字柱及環(huán)梁的施工方法為基礎(chǔ)的，與以后各節(jié)的安裝有所不同。因人字柱和環(huán)梁采取整體式現(xiàn)澆，并搭設(shè)有環(huán)形排架時(shí)，可在排架上安裝第一層模板和懸掛腳手架。施工要點(diǎn)：（1）施工組裝用的腳手平臺（或腳手架）必須穩(wěn)定。懸掛腳手架的下支點(diǎn)和內(nèi)模板下邊必須用水準(zhǔn)儀找平。（2）在安裝過程中，外模板和腳手架必須以內(nèi)模板為基準(zhǔn)，且外模板和內(nèi)模板應(yīng)以子午線為軸線相互對稱，以保證混凝土對銷套管端部與內(nèi)外模板頂齊，壓緊，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。（3）內(nèi)模板與已成型筒壁（或環(huán)梁）的搭接長度應(yīng)滿足下列要求，以保證內(nèi)外模板對筒壁有一定的夾持高度，即：ａ≥ｈsinφ+50式中 a內(nèi)模板下沿與筒壁間搭接長度，毫米h該處壁厚，毫米φ子午線與水平線間夾角。s對銷孔中心φR0h50a施工縫 第一節(jié)模板與筒壁搭接長度計(jì)算（4）懸掛腳手架與腳手平臺間要支撐牢靠，并要采取環(huán)向支撐措施，以保證其位置準(zhǔn)確。 正常施工時(shí)的模板拆除與安裝（1）施工流程：如下圖所示。（2）拆除：按勞動(dòng)力的配備情況，可從兩點(diǎn)（對稱）或幾點(diǎn)進(jìn)行。拆除腳手架和模板的操作要點(diǎn)如下：1）工具拆除時(shí)除配備一般性工具如扳手等外，尚需配備專用撬杠。撬杠材料為45六方鋼或圓鋼，長度以450600毫米為宜。2）在用撬杠撬動(dòng)模板時(shí)，必須將提升繩吊鉤先接在模板的提升環(huán)上，防止模板松動(dòng)后墜落。3）拆除的各種物件應(yīng)按安裝順序分別吊到上層操作平臺面，切忌各類材料混雜堆放。4）拆除后的模板吊運(yùn)至操作平臺后，應(yīng)立即進(jìn)行表面清理并涂上模板隔離劑。5）凡采用組合模板時(shí)，需順模插口方向拆模，避免撬壞模板邊角。6）凡在吊籃上工作的人員，均需佩帶安全帶。安全帶應(yīng)拴掛在第二層三角架上，嚴(yán)禁將安全帶掛在吊籃上或待拆層三角架上。拆內(nèi)頂撐拆內(nèi)環(huán)向連桿拆內(nèi)三角架拆內(nèi)模板拆外頂撐拆外環(huán)向連桿拆外三角架拆外模板緊固對銷螺栓退對銷螺栓裝內(nèi)模板裝外模板裝內(nèi)外三角架裝頂撐裝環(huán)向支撐質(zhì)檢驗(yàn)收澆灌混凝土中心找正糾正半徑綁扎鋼筋裝墊塊螺絲桿提升吊籃安全網(wǎng)裝欄桿腳手板懸掛三角架拆除工藝流程圖（3）安裝準(zhǔn)備：在模板安裝前，應(yīng)以下兩項(xiàng)準(zhǔn)備工作：1）模板分檔：按照該層模板上沿施工截面圓周長和每塊模板寬度，進(jìn)行模板安裝位置劃線，內(nèi)腳手架檔數(shù)計(jì)算式如下：M=2πRN/b式中 M懸掛腳手架榀數(shù)；RN該層內(nèi)模板上沿處半徑，米；b每兩榀懸掛腳手架間模板寬度，即腳手架間檔距，米。當(dāng)所計(jì)算出的M不是整數(shù)，此時(shí)需按所使用的模板類型進(jìn)行檔距b情況下使腳榀數(shù)M值為整數(shù)，此時(shí)可不另配非標(biāo)準(zhǔn)模板。但是，在調(diào)節(jié)檔距時(shí)，尚應(yīng)兼顧外模板搭接長度，否則會導(dǎo)致外模板搭接長度過短而無法安裝。當(dāng)調(diào)整每檔模板寬度（b值）使腳手架的檔數(shù)M為整數(shù)后，用調(diào)整好的b值在已施工層的內(nèi)模板頂面進(jìn)行分檔并做出標(biāo)志，以控制每塊模板的安裝位置。2）中心找正：這是為內(nèi)模板安裝后的半徑測量、調(diào)整創(chuàng)造條件，其做法見后。（4）模板和腳手架的安裝：當(dāng)拆除進(jìn)行到該組（段）的三分之一左右時(shí)，可開始進(jìn)行上層模板安裝，其工藝如下：1）三角架及模板安裝：一般從拆除起點(diǎn)開始，分組進(jìn)行，最后閉合。其安裝工序如下：內(nèi)模板安裝→調(diào)整半徑→裝砼墊塊、對銷螺栓→裝外模板→裝內(nèi)外三角架→裝內(nèi)外頂撐→裝內(nèi)外環(huán)向連桿→鋪腳手架2）懸掛腳手架及模板安裝要點(diǎn)：在懸掛腳手架及模板的安裝過程中，除應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行施工外，尚需注意以下幾個(gè)方面的問題。內(nèi)模板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照分檔線進(jìn)行，盡可能避免配制非標(biāo)準(zhǔn)模板。內(nèi)模板安裝就位后，須用模板支撐作臨時(shí)固定。測量半徑時(shí)，根據(jù)測量半徑值調(diào)整支撐的長度和角度，使內(nèi)模板上沿口半徑符合施工技術(shù)管理指示圖表中給業(yè)的半徑尺寸。在測量模板半徑時(shí)，拉尺應(yīng)用力均勻，避免忽緊忽松，造成人為誤差。為此，可采用稱量大于50公斤的彈簧秤。掛在拉尺端頭，測量人手持彈簧秤，拉足規(guī)定的拉力值，以統(tǒng)一每一個(gè)區(qū)段的測量誤差。外模板安裝應(yīng)與內(nèi)模板對齊，模板間連接銷（卡）應(yīng)打緊。所有模板安裝前均應(yīng)進(jìn)行清理和涂刷模板隔離劑。外模板安裝前，應(yīng)進(jìn)行施工縫清理和在鋼筋上掛鋼筋保護(hù)層墊塊。在安裝過程中，不得有雜物如垃圾、木屑等人為施工縫。三角架應(yīng)內(nèi)外側(cè)同時(shí)安裝。就位后的三角架在沒有裝上頂撐及環(huán)向水平連桿前，不得作為受力支架使用。三角架在安裝時(shí)均需通過調(diào)整斜撐桿長度來調(diào)整腳手架角度，使安裝后的腳手架頂面保持水平。對銷螺絲及所有桿架間連接螺絲，在安裝后，均應(yīng)擰緊。內(nèi)外模板間混凝土套管在安裝前，需仔細(xì)查對編號，核對長度，分清上下層，以免錯(cuò)放。模板及懸掛腳手架安裝后，應(yīng)立即鋪設(shè)操作平臺腳手板，安裝欄桿，掛好安全網(wǎng)，以保證操作平臺面的施工人員安全。在筒壁施工過程中，每隔8～10節(jié)應(yīng)進(jìn)行一次標(biāo)高測量，必要時(shí)應(yīng)按實(shí)際標(biāo)高對半徑進(jìn)行調(diào)整。筒壁模板應(yīng)支設(shè)密合牢固，上下層模板間采取承插方式，上層模板插入下層模板的深度不少于10毫米。安裝作業(yè)需用人數(shù)較多。所以除內(nèi)外模板安裝外，其余工作盡可能避免平行作業(yè)，以合理利用勞動(dòng)力。堵洞在筒壁模板拆除后，對銷螺絲孔要逐個(gè)地進(jìn)行堵塞和修補(bǔ)。這些孔洞如果堵塞質(zhì)量不好或漏堵，在冷卻塔投入運(yùn)行后，附在筒壁上的凝結(jié)水會沿孔洞滲入筒壁，特別是在冬季氣溫變化較大，將會由于凍融循環(huán)的作用，使筒壁混凝土凍融破壞。在常溫下，也會由于冷卻水中有害化學(xué)物質(zhì)（如硫酸鹽等）的長期浸蝕作用，使孔洞周圍混凝土受到腐蝕。所以孔洞堵塞是一項(xiàng)很重要的工序，必須填滿塞嚴(yán)，不出現(xiàn)遺漏。堵洞材料堵洞材料選用膨脹水泥砂漿，配合比根據(jù)試配決定。堵洞工具主要堵洞工具有儲灰桶、加料斗、沖桿、榔頭等。儲灰桶可用一般油漆工刷漿桶，高度在25厘米左右.堵洞方法堵洞工作是在腳手架和模板拆除后，在吊籃內(nèi)進(jìn)行的。堵洞操作人員可每四人分為一組，從幾個(gè)點(diǎn)按懸掛腳手架拆除方向逐個(gè)進(jìn)行，施工要點(diǎn)如下：（1）清理洞口四周毛邊碎塊，撕去混凝土墊塊端部油氈墊或膠皮墊（為筒壁內(nèi)側(cè)防腐層的涂刷創(chuàng)造條件）。（2）用加料斗和沖桿從筒壁內(nèi)外分別向孔內(nèi)塞滿石棉水泥或膨脹水泥砂漿，從兩端同時(shí)用榔頭敲擊沖桿，把洞內(nèi)的堵塞物搗固密實(shí)，然后再將洞口二次填滿搗固，最后將洞口壓平收光。操作平臺及吊籃安全設(shè)施安裝為了保證高空作業(yè)安全，操作平臺及吊籃的安裝須有必要的施工措施。操作平臺腳手板操作平臺腳手板雖作為臨時(shí)施工器材，但擔(dān)負(fù)著材料堆放和施工通道的雙重任務(wù)。為了防止在支模、綁扎鋼筋和澆灌混凝土等施工過程中出現(xiàn)折斷、挑頭等事故，必須采用優(yōu)質(zhì)木材做成定型腳手板。以方便拆裝，又不致發(fā)生滑動(dòng)和挑頭跌落。 腳手板系25毫米厚木板組合而成。安裝時(shí)間隔使用，互相承插，使整個(gè)操作平臺嚴(yán)密平整。操作平臺欄桿安全圍護(hù)欄桿高度不應(yīng)低于1米，立桿用φ30～φ36鋼管，水平欄桿用φ18～φ25毫米鋼管或直徑φ16～φ18鋼筋組成。豎桿為每榀腳手架外側(cè)一根，水平連桿豎向每排不少于三根。每次腳手架安裝后，在鋪設(shè)腳手板