【正文】 井架點上。在運行過程中又處于溫度、干濕變化，凍融交替等較差的工作條件下，因此要求有良好的耐久性和可靠性。由于環(huán)梁鋼筋密集，部分墊塊無法就位，需配制部分黑鐵管代替墊塊穿對銷螺栓。當人字柱混凝土澆到環(huán)梁底后，必須認真拉毛、清理、養(yǎng)護。人字柱鋼筋用人工逐根安放綁扎。如發(fā)生這種現(xiàn)象，輕微者可局部糾正，嚴重者需割開池壁箍筋另行焊接。現(xiàn)澆池壁、人字柱、環(huán)梁采用鋼管扣件排架支模。內(nèi)、外?？衫猛脖谀０寤蚨ㄐ湍０?，內(nèi)模一次支到頂，鋼筋也一次綁扎到頂。本工程冷卻塔采用雙層配筋，施工時采用焊接鋼筋片控制保護層厚度 。施工要點如下：（1）鋼筋綁扎、混凝土澆灌，應(yīng)從一點向兩個方向循序漸進，最后合攏。由于冷卻塔降水深度不大，采取一級井點。：冷卻塔的基坑是一個較大面積的圓形基坑，土方施工時采用1輛EX200反鏟挖掘機開挖，配以4輛5t汽車運土。2. 土方施工雙曲線冷卻塔工程的土方施工具有工程量大、勞動繁重、施工條件復(fù)雜的特點。并用油漆注明于基點上，便于觀測時使用。1001005埋鐵頂標高高出自然地面10～20厘米500爬梯中心線塔中心 冷卻塔定位控制圖（a）樁位布置；（b）樁項埋設(shè)施工期間，中心樁使用方便，但難保存。（淋水構(gòu)架待筒壁結(jié)頂后施工）1. 測量放線冷卻塔的幾何偏差對冷卻塔的內(nèi)力影響很大，因此冷卻塔施工時對測量工作必須給予高度重視。環(huán)梁以下部分施工分三個階段，第一階段為土方工程和地基處理；第二階段為柱基和環(huán)基施工。為了防止控制樁可能在現(xiàn)場施工中受到損壞或位移，可設(shè)雙層控制，或?qū)⑹志€延長到固定建筑物上。爬梯中心和人孔中心，用控制樁按需要定時測量，以保證位置的準確性。沉降觀測的觀測時間要求分別為筒壁施工前，筒壁施工中，筒壁施工后。在操作過程中，專人負責指揮挖土機作業(yè)，確保萬無一失。、排水措施：由于施工區(qū)域地下水位較高，冷卻塔施工可采用輕型井點降水。 淋水柱基礎(chǔ)淋水柱基礎(chǔ)施工可在土方開挖后進行。人字柱插筋處由于間距小，可加焊鋼板止水作施工縫處理。底板伸縮縫一般為15m15m設(shè)一道，縫內(nèi)必須清理干凈，各種嵌縫嵌縫材料均需按操作要求施工。同時由于環(huán)梁應(yīng)力集中，受力復(fù)雜，拉力集中在離環(huán)梁底50厘米范圍內(nèi)， 故環(huán)梁施工時應(yīng)采取整體施工。內(nèi)外模用φ12對銷螺栓固定。排架立起后即可鋪人字柱底板，～2cm。每對柱子宜同速澆灌，防止模板因受力不均而移位。環(huán)梁底板的制作可在現(xiàn)場進行，也可以經(jīng)過精確計算放樣后，在本工場預(yù)先制作，現(xiàn)場安裝。環(huán)向筋直接穿入環(huán)梁箍筋內(nèi)綁扎，這樣既保持馬道暢通，又能保持排架穩(wěn)定。二座井架間的連接件，每隔2節(jié)（）設(shè)一道水平支撐，在80米高內(nèi)均勻設(shè)置4道立桿支撐，每道占二個井架節(jié)間。上人吊籃應(yīng)有安全許可證，用雙滾筒卷揚機提升，同時，各個提升裝置均應(yīng)設(shè)有各種安全裝置，以確保安全。987113104521懸掛式腳手架示意圖1三角架；2頂撐；3內(nèi)模板斜撐；4安全網(wǎng)；5吊蘭；6方框架；7混凝土墊塊；8操作平臺；9—欄桿；10環(huán)向水平連桿；11模板 懸掛式腳手架及模板，一般設(shè)置三層?；炷撂坠軕覓焓侥_手架的模板選用定型鋼模。（2）在安裝過程中，外模板和腳手架必須以內(nèi)模板為基準，且外模板和內(nèi)模板應(yīng)以子午線為軸線相互對稱，以保證混凝土對銷套管端部與內(nèi)外模板頂齊，壓緊，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。3）拆除的各種物件應(yīng)按安裝順序分別吊到上層操作平臺面，切忌各類材料混雜堆放。當調(diào)整每檔模板寬度（b值）使腳手架的檔數(shù)M為整數(shù)后，用調(diào)整好的b值在已施工層的內(nèi)模板頂面進行分檔并做出標志，以控制每塊模板的安裝位置。為此，可采用稱量大于50公斤的彈簧秤。三角架在安裝時均需通過調(diào)整斜撐桿長度來調(diào)整腳手架角度，使安裝后的腳手架頂面保持水平。堵洞在筒壁模板拆除后，對銷螺絲孔要逐個地進行堵塞和修補。（2）用加料斗和沖桿從筒壁內(nèi)外分別向孔內(nèi)塞滿石棉水泥或膨脹水泥砂漿，從兩端同時用榔頭敲擊沖桿，把洞內(nèi)的堵塞物搗固密實，然后再將洞口二次填滿搗固，最后將洞口壓平收光。豎桿為每榀腳手架外側(cè)一根，水平連桿豎向每排不少于三根。提升時，應(yīng)從腳手板搭接閉合處開始，順腳手板搭接方向進行。吊鉤焊在下盤底的中心部位，盤上有一根直徑16毫米的螺桿焊在下盤面中心并通過上盤中心孔（直徑13毫米）與一盤焊接，螺桿上端高出上盤面80毫米，供掛鋼皮尺用。對中操作要點對中操作要求細致、精確、快速。五級以上大風，將會給線錘對中造成較大誤差，應(yīng)停止對中工作。下面詳述其施工工藝。澆水養(yǎng)護一晝夜后（氣溫20℃，若氣溫偏低，可適當延長養(yǎng)護時間），脫模分塊，穿好鍍鋅鐵絲，集中堆放待用。綁扎時，將它搭在內(nèi)外環(huán)向鋼筋上，用鐵絲綁扎。鋼筋綁扎一般從豎井架處或其對面一點（開始安裝內(nèi)模板位置處）開始，分組向相反方向進行，最后閉合。線施工5～10節(jié)，應(yīng)用經(jīng)緯儀進行一次豎向鋼筋位置的測定和復(fù)查?；炷翍?yīng)隨配隨用，間隔時間不得超過1小時。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢拔，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達到均勻密實。在振搗時應(yīng)注意振動棒不要插入鋼筋網(wǎng)中，碰撞鋼筋和預(yù)埋件，也不得緊靠模板或直接振動模板。同時，水中含有硫酸鹽類，就會造成鋼筋銹蝕和混凝土的腐蝕，導(dǎo)致強度損失，影響冷卻塔的使用壽命。若在混凝土中摻有外加劑，如減水劑、加氣劑等時，要加強養(yǎng)護和適當增加養(yǎng)護時間。其施工流程如下圖所示（圖中模板及腳手架層次系從剛性環(huán)底向下排列）。找平一般用經(jīng)緯儀進行，找平時以剛性環(huán)外邊緣的水平度為準。支撐方法與外模板基本相同。（3）綁扎挑檐墻體的箍筋及環(huán)向鋼筋。一般外界氣溫在20℃左右時，混凝土澆筑后兩天即可開始拆挑檐墻體模板及內(nèi)模板，一周可拆除底模板。在塔頂最后兩節(jié)懸掛腳手架拆除的同時，應(yīng)立即填堵對銷孔，以減少吊籃的挪動次數(shù)。接地導(dǎo)線由環(huán)向接地線上引出和引線稱接地導(dǎo)線。施工完后，應(yīng)進行接地導(dǎo)線的電阻測試。（2）預(yù)埋鐵件（鐵板或螺桿等）在拆模后均應(yīng)立即進行表面清理，安裝完后須涂煤焦油環(huán)氧樹脂兩度作防腐處理。踏步間距及圍欄按設(shè)計尺寸加工。安裝時地面應(yīng)劃出距作業(yè)點30米的安全區(qū)，設(shè)置安全圍欄和安全監(jiān)護。它可以噴涂、刷涂或輥涂，但必須待前一道涂料干燥后，再進行下一道涂料的施工。機具準備手工涂刷工具，一般有清理基礎(chǔ)面用的竹掃帚、鋼絲刷或鏟刀，配料用的貯料桶、配料器具和衡器、量具及手工涂刷用的板刷。如有微細裂縫（＜允許縫寬＞、蜂窩、麻面可用水泥砂漿或膩子刮平。(3)涂料在涂刷前要攪拌均勻，人工涂刷不少于兩遍，總厚度應(yīng)不小于設(shè)計規(guī)定值；（4）每層施工間隔為，待前一層表干后再進行涂復(fù)；（5）由于施工時加入固化劑，從而限制了施工時間，故每次配料不可過多，以免造成浪費。為了保證施工安全，上下操作人員不得站在一個垂直面上。若出現(xiàn)嚴懲質(zhì)量問題須返工時，應(yīng)重新清理其基底表面，然后再行涂復(fù)；（8）為保證涂料成膜搟，施工時外界氣溫以15～25℃為宜，相對濕度不大于80%。吊籠焊接一定要牢固，要經(jīng)常檢查焊縫有無開裂現(xiàn)象；浸沾有涂料或稀釋劑的棉紗、布條不能隨意亂扔，也不能堆在一起長期不作處理，以防止發(fā)熱自燃而引起火災(zāi)；每次涂刷工作結(jié)束后，要將各種器具清洗干凈，妥善保管，以便重復(fù)使用。配水槽采用鋼模施工，內(nèi)模采用定型木芯模。其作用是將配水槽（管）中的冷卻水噴濺成細小的水滴，均勻地布灑到填充料層上，以達到較好的冷卻效果。專用接頭：在老塔噴濺裝置改造時，可直接用專用接頭連接反射型塑料噴嘴替代瓷質(zhì)噴嘴、磁碟，避免對鋼筋混凝土水槽原有底孔進行擴孔的工序，便于安裝，而且可以保證水槽的結(jié)構(gòu)強度。噴濺裝置在+50℃氣溫條件下不軟化變形，在－30℃～40℃條件下不脆裂、不破碎。噴濺裝置安裝時，在濺水盤的垂直下方應(yīng)用鐵皮或其他工具將網(wǎng)格板蓋住，以免在安裝濺水裝置時，砂漿掉落到網(wǎng)格板內(nèi)，堵住孔洞。2mm范圍之內(nèi)，拉桿無明顯彎曲；撐板面孔中心距公差，節(jié)距公差均為177。為方便上下作業(yè)人員的通訊聯(lián)系，配置上下聯(lián)絡(luò)電話和對講機兩部。除水器安裝中應(yīng)注意以下幾個問題：除水器安裝應(yīng)做到整齊、美觀、組合塊沒有直接縫，導(dǎo)流段表面平整，無氣流短路缺口；組塊弧片以12～14片為宜，片距誤差不超過177。因為水槽會因施工誤差造成相互間距不一，而且與筒壁、豎向出水井交接處的主、配水槽間夾角部分均無法準確地在設(shè)計圖上表示；所以只有經(jīng)過放大樣或?qū)嶋H測量后才能確定以下內(nèi)容：實測水槽跨度、間距，計算出標準組裝塊的長、寬尺寸及數(shù)量；測量并算出異形組裝塊的幾何尺寸及數(shù)量；按實測需要加工異形塊（或標準塊）安裝時所需增加的型鋼支架。在安裝時要將預(yù)留孔清理，掃除浮灰，打平毛茬，做到留孔口平整無毛邊。然后將噴濺裝置擰在塑料法蘭上。反射型噴濺裝置系采用ABS工程塑料注射成型。水槽鋼筋施工時如遇預(yù)留孔應(yīng)繞過而不應(yīng)斷開。1. 淋水構(gòu)架施工由于淋水構(gòu)架的施工質(zhì)量，特別是大小梁的標高以及它和配水槽和表面水平度將直接影響到冷卻塔的冷卻效率。存放處與施工現(xiàn)場都要注意各種明火。2. 質(zhì)量與安全措施質(zhì)量與安全措施（1）防水涂料的性能和涂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工說明書中有關(guān)規(guī)定；（2）原材料應(yīng)附有出廠時限和各項技術(shù)指標說明書。五、手工涂復(fù)手工涂復(fù)是一種以往常用的施工方法。如果施工縫接合處不密實，勢必造成塔體漏水。施工前施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工圖說明對材料特性（特別是新材料）、施工要點、質(zhì)量要求以及安全注意事項等進行技術(shù)交底。此類涂料表干較快，因此一次配制量不宜過多，配制的涂料最好在24小時內(nèi)用完。水蒸汽及冷凝水會通過施工接縫、表面裂縫，毛細孔等滲入筒壁，使鋼筋銹蝕。筒壁施工過程中即應(yīng)按此標高（模板節(jié)數(shù)）埋入筒壁。所以人孔門框在按設(shè)計要求加工后，需在圓周內(nèi)側(cè)按筒壁厚度（變壁厚）釘上木板，防止混凝土漏漿。在基礎(chǔ)頂面上按設(shè)計位置預(yù)埋螺栓或鋼板。若人字柱采取預(yù)制吊裝，應(yīng)按設(shè)計位置預(yù)埋入導(dǎo)線，吊裝就位后與上、下導(dǎo)線焊接。這些附件的作用是保證塔體安全和運行維護方便。站在下層腳手架面的腳手板上，拆除上層模板和腳手架。三、混凝土澆筑剛性環(huán)的混凝土澆筑應(yīng)分兩步進行：首先澆筑平臺部分，然后再澆筑挑檐墻體部分。在剛性環(huán)內(nèi)模板與挑檐墻體內(nèi)模板間加水平支撐及拉桿，以保證二者間幾何尺寸準確。外模板用定型組合模板，利用小方木（7550毫米）將外模板支撐固定在底板外挑部分上，其下部在模板銷孔處釘上底板后，再加一道小方木圍檁固定。一、模板及支撐剛性環(huán)模板包括底板、內(nèi)外側(cè)墻板等，在剛性環(huán)底板為傾斜環(huán)向布置，材料采用普通定型組合模板。在氣溫高于20℃的干燥氣候條件下，應(yīng)增加澆水次數(shù)，保證每3～4小時澆水一次。（2）壓力水沖冼：施工縫在用高壓空氣吹風處理后，再用高壓水沖冼，使整個施工縫無污染物。采用懸掛式腳手架施工混凝土筒壁，施工縫留設(shè)位置是以模板分節(jié)為界，即每兩節(jié)模板間留一條環(huán)向施工縫。當筒壁厚度大于25厘米時，采用行列式