【正文】 井架點(diǎn)上。在運(yùn)行過(guò)程中又處于溫度、干濕變化，凍融交替等較差的工作條件下，因此要求有良好的耐久性和可靠性。由于環(huán)梁鋼筋密集，部分墊塊無(wú)法就位，需配制部分黑鐵管代替墊塊穿對(duì)銷(xiāo)螺栓。當(dāng)人字柱混凝土澆到環(huán)梁底后，必須認(rèn)真拉毛、清理、養(yǎng)護(hù)。人字柱鋼筋用人工逐根安放綁扎。如發(fā)生這種現(xiàn)象，輕微者可局部糾正，嚴(yán)重者需割開(kāi)池壁箍筋另行焊接。現(xiàn)澆池壁、人字柱、環(huán)梁采用鋼管扣件排架支模。內(nèi)、外?？衫猛脖谀０寤蚨ㄐ湍０?，內(nèi)模一次支到頂，鋼筋也一次綁扎到頂。本工程冷卻塔采用雙層配筋，施工時(shí)采用焊接鋼筋片控制保護(hù)層厚度 。施工要點(diǎn)如下：（1）鋼筋綁扎、混凝土澆灌，應(yīng)從一點(diǎn)向兩個(gè)方向循序漸進(jìn)，最后合攏。由于冷卻塔降水深度不大，采取一級(jí)井點(diǎn)。：冷卻塔的基坑是一個(gè)較大面積的圓形基坑，土方施工時(shí)采用1輛EX200反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，配以4輛5t汽車(chē)運(yùn)土。2. 土方施工雙曲線(xiàn)冷卻塔工程的土方施工具有工程量大、勞動(dòng)繁重、施工條件復(fù)雜的特點(diǎn)。并用油漆注明于基點(diǎn)上，便于觀(guān)測(cè)時(shí)使用。1001005埋鐵頂標(biāo)高高出自然地面10～20厘米500爬梯中心線(xiàn)塔中心 冷卻塔定位控制圖（a）樁位布置；（b）樁項(xiàng)埋設(shè)施工期間，中心樁使用方便，但難保存。（淋水構(gòu)架待筒壁結(jié)頂后施工）1. 測(cè)量放線(xiàn)冷卻塔的幾何偏差對(duì)冷卻塔的內(nèi)力影響很大，因此冷卻塔施工時(shí)對(duì)測(cè)量工作必須給予高度重視。環(huán)梁以下部分施工分三個(gè)階段，第一階段為土方工程和地基處理；第二階段為柱基和環(huán)基施工。為了防止控制樁可能在現(xiàn)場(chǎng)施工中受到損壞或位移，可設(shè)雙層控制，或?qū)⑹志€(xiàn)延長(zhǎng)到固定建筑物上。爬梯中心和人孔中心，用控制樁按需要定時(shí)測(cè)量，以保證位置的準(zhǔn)確性。沉降觀(guān)測(cè)的觀(guān)測(cè)時(shí)間要求分別為筒壁施工前，筒壁施工中，筒壁施工后。在操作過(guò)程中，專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮挖土機(jī)作業(yè)，確保萬(wàn)無(wú)一失。、排水措施：由于施工區(qū)域地下水位較高，冷卻塔施工可采用輕型井點(diǎn)降水。 淋水柱基礎(chǔ)淋水柱基礎(chǔ)施工可在土方開(kāi)挖后進(jìn)行。人字柱插筋處由于間距小，可加焊鋼板止水作施工縫處理。底板伸縮縫一般為15m15m設(shè)一道，縫內(nèi)必須清理干凈，各種嵌縫嵌縫材料均需按操作要求施工。同時(shí)由于環(huán)梁應(yīng)力集中，受力復(fù)雜，拉力集中在離環(huán)梁底50厘米范圍內(nèi)， 故環(huán)梁施工時(shí)應(yīng)采取整體施工。內(nèi)外模用φ12對(duì)銷(xiāo)螺栓固定。排架立起后即可鋪人字柱底板，～2cm。每對(duì)柱子宜同速澆灌，防止模板因受力不均而移位。環(huán)梁底板的制作可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，也可以經(jīng)過(guò)精確計(jì)算放樣后，在本工場(chǎng)預(yù)先制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。環(huán)向筋直接穿入環(huán)梁箍筋內(nèi)綁扎，這樣既保持馬道暢通，又能保持排架穩(wěn)定。二座井架間的連接件，每隔2節(jié)（）設(shè)一道水平支撐，在80米高內(nèi)均勻設(shè)置4道立桿支撐，每道占二個(gè)井架節(jié)間。上人吊籃應(yīng)有安全許可證，用雙滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，同時(shí)，各個(gè)提升裝置均應(yīng)設(shè)有各種安全裝置，以確保安全。987113104521懸掛式腳手架示意圖1三角架；2頂撐；3內(nèi)模板斜撐；4安全網(wǎng)；5吊蘭；6方框架；7混凝土墊塊；8操作平臺(tái)；9—欄桿；10環(huán)向水平連桿；11模板 懸掛式腳手架及模板，一般設(shè)置三層?；炷撂坠軕覓焓侥_手架的模板選用定型鋼模。（2）在安裝過(guò)程中，外模板和腳手架必須以?xún)?nèi)模板為基準(zhǔn)，且外模板和內(nèi)模板應(yīng)以子午線(xiàn)為軸線(xiàn)相互對(duì)稱(chēng)，以保證混凝土對(duì)銷(xiāo)套管端部與內(nèi)外模板頂齊，壓緊，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。3）拆除的各種物件應(yīng)按安裝順序分別吊到上層操作平臺(tái)面，切忌各類(lèi)材料混雜堆放。當(dāng)調(diào)整每檔模板寬度（b值）使腳手架的檔數(shù)M為整數(shù)后，用調(diào)整好的b值在已施工層的內(nèi)模板頂面進(jìn)行分檔并做出標(biāo)志，以控制每塊模板的安裝位置。為此，可采用稱(chēng)量大于50公斤的彈簧秤。三角架在安裝時(shí)均需通過(guò)調(diào)整斜撐桿長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整腳手架角度，使安裝后的腳手架頂面保持水平。堵洞在筒壁模板拆除后，對(duì)銷(xiāo)螺絲孔要逐個(gè)地進(jìn)行堵塞和修補(bǔ)。（2）用加料斗和沖桿從筒壁內(nèi)外分別向孔內(nèi)塞滿(mǎn)石棉水泥或膨脹水泥砂漿，從兩端同時(shí)用榔頭敲擊沖桿，把洞內(nèi)的堵塞物搗固密實(shí)，然后再將洞口二次填滿(mǎn)搗固，最后將洞口壓平收光。豎桿為每榀腳手架外側(cè)一根，水平連桿豎向每排不少于三根。提升時(shí)，應(yīng)從腳手板搭接閉合處開(kāi)始，順腳手板搭接方向進(jìn)行。吊鉤焊在下盤(pán)底的中心部位，盤(pán)上有一根直徑16毫米的螺桿焊在下盤(pán)面中心并通過(guò)上盤(pán)中心孔（直徑13毫米）與一盤(pán)焊接，螺桿上端高出上盤(pán)面80毫米，供掛鋼皮尺用。對(duì)中操作要點(diǎn)對(duì)中操作要求細(xì)致、精確、快速。五級(jí)以上大風(fēng)，將會(huì)給線(xiàn)錘對(duì)中造成較大誤差，應(yīng)停止對(duì)中工作。下面詳述其施工工藝。澆水養(yǎng)護(hù)一晝夜后（氣溫20℃，若氣溫偏低，可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間），脫模分塊，穿好鍍鋅鐵絲，集中堆放待用。綁扎時(shí)，將它搭在內(nèi)外環(huán)向鋼筋上，用鐵絲綁扎。鋼筋綁扎一般從豎井架處或其對(duì)面一點(diǎn)（開(kāi)始安裝內(nèi)模板位置處）開(kāi)始，分組向相反方向進(jìn)行，最后閉合。線(xiàn)施工5～10節(jié)，應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行一次豎向鋼筋位置的測(cè)定和復(fù)查。混凝土應(yīng)隨配隨用，間隔時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。（2）混凝土要徐徐入倉(cāng)，不能整車(chē)一次傾倒。使用插入式振搗器在振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)要排列均勻，逐點(diǎn)推進(jìn)，避免遺漏，達(dá)到均勻密實(shí)。在振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒不要插入鋼筋網(wǎng)中，碰撞鋼筋和預(yù)埋件，也不得緊靠模板或直接振動(dòng)模板。同時(shí)，水中含有硫酸鹽類(lèi)，就會(huì)造成鋼筋銹蝕和混凝土的腐蝕，導(dǎo)致強(qiáng)度損失，影響冷卻塔的使用壽命。若在混凝土中摻有外加劑，如減水劑、加氣劑等時(shí)，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。其施工流程如下圖所示（圖中模板及腳手架層次系從剛性環(huán)底向下排列）。找平一般用經(jīng)緯儀進(jìn)行，找平時(shí)以剛性環(huán)外邊緣的水平度為準(zhǔn)。支撐方法與外模板基本相同。（3）綁扎挑檐墻體的箍筋及環(huán)向鋼筋。一般外界氣溫在20℃左右時(shí)，混凝土澆筑后兩天即可開(kāi)始拆挑檐墻體模板及內(nèi)模板，一周可拆除底模板。在塔頂最后兩節(jié)懸掛腳手架拆除的同時(shí)，應(yīng)立即填堵對(duì)銷(xiāo)孔，以減少吊籃的挪動(dòng)次數(shù)。接地導(dǎo)線(xiàn)由環(huán)向接地線(xiàn)上引出和引線(xiàn)稱(chēng)接地導(dǎo)線(xiàn)。施工完后，應(yīng)進(jìn)行接地導(dǎo)線(xiàn)的電阻測(cè)試。（2）預(yù)埋鐵件（鐵板或螺桿等）在拆模后均應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，安裝完后須涂煤焦油環(huán)氧樹(shù)脂兩度作防腐處理。踏步間距及圍欄按設(shè)計(jì)尺寸加工。安裝時(shí)地面應(yīng)劃出距作業(yè)點(diǎn)30米的安全區(qū)，設(shè)置安全圍欄和安全監(jiān)護(hù)。它可以噴涂、刷涂或輥涂，但必須待前一道涂料干燥后，再進(jìn)行下一道涂料的施工。機(jī)具準(zhǔn)備手工涂刷工具，一般有清理基礎(chǔ)面用的竹掃帚、鋼絲刷或鏟刀，配料用的貯料桶、配料器具和衡器、量具及手工涂刷用的板刷。如有微細(xì)裂縫（＜允許縫寬＞、蜂窩、麻面可用水泥砂漿或膩?zhàn)庸纹健?3)涂料在涂刷前要攪拌均勻，人工涂刷不少于兩遍，總厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值；（4）每層施工間隔為，待前一層表干后再進(jìn)行涂復(fù)；（5）由于施工時(shí)加入固化劑，從而限制了施工時(shí)間，故每次配料不可過(guò)多，以免造成浪費(fèi)。為了保證施工安全，上下操作人員不得站在一個(gè)垂直面上。若出現(xiàn)嚴(yán)懲質(zhì)量問(wèn)題須返工時(shí)，應(yīng)重新清理其基底表面，然后再行涂復(fù)；（8）為保證涂料成膜搟，施工時(shí)外界氣溫以15～25℃為宜，相對(duì)濕度不大于80%。吊籠焊接一定要牢固，要經(jīng)常檢查焊縫有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象；浸沾有涂料或稀釋劑的棉紗、布條不能隨意亂扔，也不能堆在一起長(zhǎng)期不作處理，以防止發(fā)熱自燃而引起火災(zāi)；每次涂刷工作結(jié)束后，要將各種器具清洗干凈，妥善保管，以便重復(fù)使用。配水槽采用鋼模施工，內(nèi)模采用定型木芯模。其作用是將配水槽（管）中的冷卻水噴濺成細(xì)小的水滴，均勻地布灑到填充料層上，以達(dá)到較好的冷卻效果。專(zhuān)用接頭：在老塔噴濺裝置改造時(shí)，可直接用專(zhuān)用接頭連接反射型塑料噴嘴替代瓷質(zhì)噴嘴、磁碟，避免對(duì)鋼筋混凝土水槽原有底孔進(jìn)行擴(kuò)孔的工序，便于安裝，而且可以保證水槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。噴濺裝置在+50℃氣溫條件下不軟化變形，在－30℃～40℃條件下不脆裂、不破碎。噴濺裝置安裝時(shí)，在濺水盤(pán)的垂直下方應(yīng)用鐵皮或其他工具將網(wǎng)格板蓋住，以免在安裝濺水裝置時(shí)，砂漿掉落到網(wǎng)格板內(nèi)，堵住孔洞。2mm范圍之內(nèi)，拉桿無(wú)明顯彎曲；撐板面孔中心距公差，節(jié)距公差均為177。為方便上下作業(yè)人員的通訊聯(lián)系，配置上下聯(lián)絡(luò)電話(huà)和對(duì)講機(jī)兩部。除水器安裝中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：除水器安裝應(yīng)做到整齊、美觀(guān)、組合塊沒(méi)有直接縫，導(dǎo)流段表面平整，無(wú)氣流短路缺口；組塊弧片以12～14片為宜，片距誤差不超過(guò)177。因?yàn)樗蹠?huì)因施工誤差造成相互間距不一，而且與筒壁、豎向出水井交接處的主、配水槽間夾角部分均無(wú)法準(zhǔn)確地在設(shè)計(jì)圖上表示；所以只有經(jīng)過(guò)放大樣或?qū)嶋H測(cè)量后才能確定以下內(nèi)容：實(shí)測(cè)水槽跨度、間距，計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)組裝塊的長(zhǎng)、寬尺寸及數(shù)量；測(cè)量并算出異形組裝塊的幾何尺寸及數(shù)量；按實(shí)測(cè)需要加工異形塊（或標(biāo)準(zhǔn)塊）安裝時(shí)所需增加的型鋼支架。在安裝時(shí)要將預(yù)留孔清理，掃除浮灰，打平毛茬，做到留孔口平整無(wú)毛邊。然后將噴濺裝置擰在塑料法蘭上。反射型噴濺裝置系采用ABS工程塑料注射成型。水槽鋼筋施工時(shí)如遇預(yù)留孔應(yīng)繞過(guò)而不應(yīng)斷開(kāi)。1. 淋水構(gòu)架施工由于淋水構(gòu)架的施工質(zhì)量，特別是大小梁的標(biāo)高以及它和配水槽和表面水平度將直接影響到冷卻塔的冷卻效率。存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)都要注意各種明火。2. 質(zhì)量與安全措施質(zhì)量與安全措施（1）防水涂料的性能和涂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工說(shuō)明書(shū)中有關(guān)規(guī)定；（2）原材料應(yīng)附有出廠(chǎng)時(shí)限和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)說(shuō)明書(shū)。五、手工涂復(fù)手工涂復(fù)是一種以往常用的施工方法。如果施工縫接合處不密實(shí)，勢(shì)必造成塔體漏水。施工前施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工圖說(shuō)明對(duì)材料特性（特別是新材料）、施工要點(diǎn)、質(zhì)量要求以及安全注意事項(xiàng)等進(jìn)行技術(shù)交底。此類(lèi)涂料表干較快，因此一次配制量不宜過(guò)多，配制的涂料最好在24小時(shí)內(nèi)用完。水蒸汽及冷凝水會(huì)通過(guò)施工接縫、表面裂縫，毛細(xì)孔等滲入筒壁，使鋼筋銹蝕。筒壁施工過(guò)程中即應(yīng)按此標(biāo)高（模板節(jié)數(shù)）埋入筒壁。所以人孔門(mén)框在按設(shè)計(jì)要求加工后，需在圓周內(nèi)側(cè)按筒壁厚度（變壁厚）釘上木板，防止混凝土漏漿。在基礎(chǔ)頂面上按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋螺栓或鋼板。若人字柱采取預(yù)制吊裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋入導(dǎo)線(xiàn)，吊裝就位后與上、下導(dǎo)線(xiàn)焊接。這些附件的作用是保證塔體安全和運(yùn)行維護(hù)方便。站在下層腳手架面的腳手板上，拆除上層模板和腳手架。三、混凝土澆筑剛性環(huán)的混凝土澆筑應(yīng)分兩步進(jìn)行：首先澆筑平臺(tái)部分，然后再澆筑挑檐墻體部分。在剛性環(huán)內(nèi)模板與挑檐墻體內(nèi)模板間加水平支撐及拉桿，以保證二者間幾何尺寸準(zhǔn)確。外模板用定型組合模板，利用小方木（7550毫米）將外模板支撐固定在底板外挑部分上，其下部在模板銷(xiāo)孔處釘上底板后，再加一道小方木圍檁固定。一、模板及支撐剛性環(huán)模板包括底板、內(nèi)外側(cè)墻板等，在剛性環(huán)底板為傾斜環(huán)向布置，材料采用普通定型組合模板。在氣溫高于20℃的干燥氣候條件下，應(yīng)增加澆水次數(shù)，保證每3～4小時(shí)澆水一次。（2）壓力水沖冼：施工縫在用高壓空氣吹風(fēng)處理后，再用高壓水沖冼，使整個(gè)施工縫無(wú)污染物。采用懸掛式腳手架施工混凝土筒壁，施工縫留設(shè)位置是以模板分節(jié)為界，即每?jī)晒?jié)模板間留一條環(huán)向施工縫。當(dāng)筒壁厚度大于25厘米時(shí)，采用行列式