【正文】 個(gè)流水施工段：（1）施工流水段一：41～44樓4幢小高層與地下車庫（2）施工流水段二：4449～52樓六幢別墅（3）基坑土方回填后，可進(jìn)行基坑西側(cè)、南側(cè)其它6幢別墅施工。將其劃分為施工流水段三：4453～56樓流水段施工縫處理措施所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤。施工縫留置位置基礎(chǔ)大體積混凝土底板按設(shè)計(jì)后澆帶分段澆筑，不留施工縫。地下室外側(cè)墻混凝土施工縫控制在離混凝土面500mm的范圍內(nèi)；當(dāng)柱、墻和約束構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級與結(jié)構(gòu)梁、板的混凝土強(qiáng)度等級不一致，而柱、墻、約束構(gòu)件和梁、板的混凝土需分開澆筑時(shí)，柱的施工縫留在梁下皮以上1cm。墻和約束構(gòu)件的施工縫留在板（梁）下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_寬度的1/3處。地下室及地下車庫混凝土止水帶設(shè)置本工程地下室、地下車庫及連通口、變形縫部位均設(shè)置砼止水帶。其中，地下室底板與墻板交界處，自底板頂部500㎜高處，按規(guī)范設(shè)置300㎜高鋼板止水帶，鋼板止水帶居于墻板中部，施工縫上下各150㎜高，澆筑時(shí)先同底板一同澆筑500㎜高地下室墻板砼，上部再與墻板砼一起澆筑。連通口、變形縫處設(shè)置止水門框、橡膠止水帶，留出250㎜，帶通道口止水門框及安裝時(shí)，將留出的250㎜寬止水帶安裝至止水門框部位，按圖集要求做節(jié)點(diǎn)，同連通口混凝土一起澆筑。膨脹加強(qiáng)帶處設(shè)300㎜寬鋼板止水帶，鋼板止水帶固定于墻體中部。加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后，再澆筑膨脹加強(qiáng)帶處混凝土?；炷翝仓海?）基礎(chǔ)C15混凝土墊層采用汽車泵分區(qū)分段和分部位澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。（2）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑采用固定混凝土輸送泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，須對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。（3）基礎(chǔ)地下部分柱、墻和約束構(gòu)件的混凝土與梁板不一致時(shí)，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，塔吊吊運(yùn)和混凝土汽車泵相結(jié)合方法澆柱、墻和約束構(gòu)的混凝土，并配備大量人工配合施工，要求在框架梁鋼筋綁扎前完成，原則上每4根柱為一循環(huán)單元，依次循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（，取40cm；，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱、墻和約束構(gòu)件與梁板的混凝土強(qiáng)度不同時(shí)，也采用塔吊和混凝土汽車泵輸送澆筑。（4）地下一層外側(cè)剪力墻混凝土澆筑采用汽車泵和塔吊吊運(yùn)的方法澆筑運(yùn)輸。（5）41～44樓4幢高層電梯井剪力墻筒體混凝土澆筑采用塔吊配備錐形混凝土料斗沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（，取40cm；，取30cm），下料厚度采用尺桿配手把燈控制。（6）結(jié)構(gòu)梁、板混凝土澆筑采用固定混凝土泵車泵送方式澆筑。三、施工順序清理：在混凝土澆筑前先用一臺12m179?？諌簷C(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈?；炷翝仓驼駬v一般要求（1）本工程分區(qū)和分段流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土必須連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間必須控制在規(guī)范規(guī)定的間歇時(shí)間內(nèi)，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢并振搗密實(shí)。（2）澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、混凝土輸送泵管內(nèi)卸料時(shí)，混凝土的自由傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或溜槽下料澆筑，混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁混凝土直接沖擊模板。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比的水泥砂漿。（4）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。?）使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈現(xiàn)梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。（，取50cm；，取40cm）。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。墊層混凝土澆筑 地下室基槽驗(yàn)收合格后，在基礎(chǔ)磚胎膜砌筑前，應(yīng)及時(shí)澆筑C15的混凝土基礎(chǔ)墊層?；炷琳駬v采用可采用平板式振動(dòng)器或振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平3m的鋁合金刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用灑水覆蓋法養(yǎng)護(hù)。 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑（1）基礎(chǔ)底板混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，固定混凝土輸送泵輸送，輸送混凝土的泵管采用φ100的無縫直管。為確?；A(chǔ)底板工程質(zhì)量，提高基礎(chǔ)底板混凝土的整體性，在基礎(chǔ)底板后澆帶范圍內(nèi)平板式大體混凝土和梁板式大體混凝土須一次性連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。（2）基礎(chǔ)底板混凝土采用商品混凝土，其強(qiáng)度為C30，泵送混凝土的坍落度控制在120177。30mm范圍內(nèi)，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入微膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。（3）盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。（4）本工程4幢高層地下室基礎(chǔ)底板、墻板和頂板一次性澆筑；地下車庫按后澆帶和變形縫，將基礎(chǔ)底板分成四個(gè)區(qū)塊，所以基礎(chǔ)混凝土澆筑分四塊依次澆筑。大體積混凝土澆筑方法詳見本工程基礎(chǔ)《大體積混凝土專項(xiàng)方案》。（5）大體積混凝土的膠凝材料：混凝土若為礦渣水泥拌制，要求混凝土澆筑過程中邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。樁基承臺梁混凝土澆筑A、承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中。如留縫超過初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。若使用吊斗直接卸料入模時(shí)其吊斗出料口距操作面高度，以300～400㎜為宜，并不得集中一處傾倒。B、振搗時(shí)應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾角約60176。左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500㎜為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。C、梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎（企口）。繼續(xù)施工時(shí)，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土結(jié)合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前應(yīng)要先澆筑與混凝土同配比的水泥砂漿，便于新舊混凝土接口處理。柱、墻和混凝土約束構(gòu)件的混凝土要分層澆筑和分層振搗密實(shí)，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（，取40cm；，取30cm），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動(dòng)。柱、墻分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。梁、板混凝土澆筑梁、板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁、板及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用3m刮尺刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，注意在梯段混凝土澆筑和抹平過程中不得隨意移動(dòng)梯的預(yù)埋件。構(gòu)造柱及圈梁A、在澆筑砌體構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌塊處清理潔凈，將砌體和模板澆水濕潤，清除模板內(nèi)雜物后，立即封閉清掃口；B、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300㎜；C、澆筑混凝土前，應(yīng)在預(yù)留施工縫處的結(jié)合面上先注入適量的水泥砂漿（與構(gòu)造柱混凝土配合比相同的去除石子的水泥砂漿），再澆混凝土。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免觸碰磚墻及鋼筋；D、構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級與圈梁混凝土強(qiáng)度等級相同時(shí)，可同時(shí)連續(xù)澆筑，使之結(jié)成一個(gè)整體；E、澆筑時(shí)應(yīng)注意因構(gòu)造柱與圈梁的節(jié)點(diǎn)處鋼筋配置較密一些，應(yīng)精心澆搗，以確保此處的混凝土密實(shí)；F、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保證鋼筋及預(yù)埋件的正確位置，防止移位。汽車坡道混凝土澆筑汽車坡道混凝土澆筑，按變形縫或與同標(biāo)高樓層的板面標(biāo)高位置，分段進(jìn)行澆筑，每段水平方向不留施工縫，一次澆筑完成，豎向墻體按規(guī)定留置施工縫。1混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒（配水管接消防立管）。1混凝土養(yǎng)護(hù) （1）基礎(chǔ)底板后混凝土澆筑完成后，施工員立即派人鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層草袋或麻袋覆蓋，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樓面混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，其中大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15d?；炷琉B(yǎng)護(hù)。對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。① 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；② 澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，與混凝土選用的水泥品種有關(guān)。如采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；混凝土外露表面覆蓋天數(shù)，隨氣溫不同規(guī)定如下：水泥品種覆 蓋 天 數(shù)10℃20℃30℃40℃普通硅酸鹽水泥5432火山灰、礦渣硅酸鹽水泥7543③ 澆水次數(shù)，應(yīng)根據(jù)溫度及水的蒸發(fā)情況有關(guān)，但必須保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：④ 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)與混凝土拌制用水相同。日氣溫在15℃以上時(shí)，在最初3d內(nèi)，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水二次。3d后，在24h內(nèi)至少澆水4次。在表面覆蓋和保水性好的情況下，可按如下所示酌情澆水養(yǎng)護(hù)：以13h氣溫計(jì)10℃20℃30℃40℃每日澆水濕透次數(shù)2468注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，水化作用是非常緩慢的，此時(shí)不得澆水；應(yīng)采取加熱保溫養(yǎng)護(hù)，或延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間；B、當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；C、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。⑤ 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件及混凝土本身的溫度按施工技術(shù)方案采取控溫措施，兩者溫差不宜超過25℃。1試塊制作常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。地下車庫及4幢高層按每澆筑500㎡制作一組抗?jié)B試塊。試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴ 每拌制100盤且不超過100m179。的同配合比混凝土，其取樣不得少于一次；⑵ 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次；⑶ 對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合下列要求：① 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；② 同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護(hù)試塊：① 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度，逐日累計(jì)達(dá)到600℃d時(shí)所對應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d，也就是說同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)時(shí)齡期并不一定是28d，應(yīng)在（14d—60d）范圍內(nèi)，具體齡期根據(jù)氣溫確定。② 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)其試驗(yàn)結(jié)果，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107—87）的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。注：⑴ 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，根據(jù)檢測等效混凝土強(qiáng)度、檢測拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度等不同功能的需要確定。⑵ 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)放置在鋼筋籠子中，間距100㎜，放于所代表的母體結(jié)構(gòu)處，與母體混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，本工程主體結(jié)構(gòu)按每棟樓每層留置1組試塊的頻率，預(yù)計(jì)共計(jì)留置58組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，取樣部位為重要懸挑和承重結(jié)構(gòu)部位澆筑用的混凝土，制作試塊時(shí)將按軸線做好標(biāo)識。1泵送混凝土要求（1）泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。（2）混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量砂漿以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。（3）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。（4）輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。（5）泵送混凝