【正文】 與風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。風(fēng)管安裝時要及時進行支架的固定和調(diào)整，其位置正確，受力均勻。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，吊桿不要直接固定在法蘭上。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4M；大于或等于400mm，不大于3M。風(fēng)管垂直安裝，間距不大于4M，但每根立管的固定件不小于2個。⑷風(fēng)管的組配風(fēng)管的組配采用傳統(tǒng)的法蘭連接工藝。通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭襯墊采用δ=5mm閉孔乳膠海綿橡膠板，為保證法蘭連接的嚴密性，閉孔乳膠海綿橡膠板接頭采用梯形或楔形連接。防、排煙風(fēng)管法蘭襯墊采用石棉橡膠墊密封。裝設(shè)墊料前要先清除掉法蘭表面的污物和積水，裝設(shè)的法蘭墊料不得擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵，法蘭連接后，嚴禁在法蘭縫隙內(nèi)填塞墊料。連接法蘭的螺栓必須采用鍍鋅件，安裝的螺母在同一側(cè)。法蘭若有損壞（開焊、變形等）及時更換、修理。法蘭連接時，填上墊料后，把兩個法蘭對正，穿上螺栓并戴上螺母，暫時不緊固，然后用尖頭圓鋼塞進穿不進螺栓的螺孔中，把兩個螺孔校好，所有螺栓都穿上后才擰緊螺栓。緊螺栓時按十字交叉、對稱均勻地擰緊。⑸風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸、標高和標定支吊架的位置等是否符合要求。風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進行安裝就位。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，吊裝方法可采用兩種：風(fēng)管先分段連接上吊裝；或風(fēng)管分節(jié)安裝。且以先主管后支管或豎風(fēng)管由下至上安裝。風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用塑料薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。多葉閥、蝶閥、防火閥、排煙閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥安裝宜設(shè)獨立支、吊架，且應(yīng)按箭頭方向安裝，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。排煙閥安裝后，應(yīng)做動作試驗，手動、電動操作應(yīng)靈敏、可靠、閥板關(guān)閉時應(yīng)嚴密。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性檢驗，合格后方交下工序。可采用漏光法檢測。檢測時手持不低于100W保護罩的低壓照明燈為移動光源，置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出處即為漏風(fēng)處，檢測完后要將漏光處作密封處理。送風(fēng)散流器和回風(fēng)百葉的安裝配合裝修進行，在裝修龍骨調(diào)平后，進行散流器和回風(fēng)百葉的安裝，要求散流器和回風(fēng)百葉的裝飾面與天花面平。明裝風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標高相同。風(fēng)機、空調(diào)機的風(fēng)管進出口與風(fēng)管的連接處采用耐火柔性伸縮軟管，長度取200mm。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。風(fēng)口安裝時，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。①工藝流程基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)。②風(fēng)機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。③風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。④風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。⑤風(fēng)機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。⑥風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。⑦通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。⑧風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。⑨通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，～ 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。⑩風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h?；瑒虞S承最高溫度不得超過70℃；滾動軸承最高溫度不得超過80℃。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。⑴通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整。⑵系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。⑶通風(fēng)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負荷合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負責(zé)，設(shè)計單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負責(zé)，設(shè)計、施工及監(jiān)理單位配合。參加施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在工作中堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。正確使用個人防護用品和安全防護措施，禁止穿拖鞋和光腳，在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚。電焊工安全操作：焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝、拆應(yīng)由電工進行。非電工不得進行裝、拆電源。電焊機要設(shè)單獨開關(guān)箱和開關(guān)，開關(guān)箱應(yīng)要防雨，拉合開關(guān)時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。把線地線禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有連接線頭必須牢固。更換場地移動把線時，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。工作結(jié)束應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作點確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場通風(fēng)防排煙(1) 風(fēng)管的材質(zhì)嚴格按照設(shè)計要求制作安裝，風(fēng)管安裝采用無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接兩平面平直，不得錯位及扭曲。(2) 通風(fēng)管道安裝前應(yīng)做好以下準備工作臺：① 清理現(xiàn)場，排隊障礙。② 準備并檢查所需的安裝工具如機械、梯子、安裝臺、照明設(shè)備等，并運到安裝現(xiàn)場。③ 檢查腳手架，并加固之。高空的通風(fēng)管道可利用土建腳手或者原有起重設(shè)備進行安裝。也可采用懸掛式或安裝臺或斜靠式安裝梯臺進行安裝。④ 按規(guī)定在風(fēng)管和部件的內(nèi)外表面涂直油漆。外表面最后一道油漆，可在全系統(tǒng)安裝后涂刷。(3) 安裝前，應(yīng)按設(shè)計并參加加工草圖對管道線路及支吊架進行放線，以便定位置、定標高、定坡度。先在墻或柱子畫出風(fēng)管中心線，再依次畫出各個支吊架位置。(4) 通風(fēng)管道的安裝，應(yīng)安裝好的通風(fēng)設(shè)備為起點，順序依次進行。(5) 水平管道的坡度，若設(shè)計無規(guī)定，輸送溫度的空氣時，可不考慮坡度；輸送相對濕度大于60％的空氣時，應(yīng)有1％～；坡向排水裝置。(6) 風(fēng)管的安裝應(yīng)根據(jù)加工草圖的編號在地面上進行組對預(yù)裝，并根據(jù)管徑大小、吊裝能力及現(xiàn)場情況，宜多節(jié)組接以提高工效。(7) 各種風(fēng)管安裝前均應(yīng)檢查組對管件接口的嚴密性和管段的平直度。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm ，總偏差不應(yīng)大于20mm.。(8) 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。(9) 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。(10)送風(fēng)支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。 工藝流程 設(shè)計技術(shù)交底 空氣輸送部分安裝施工準備 機具材料準備 集中預(yù)制加工 空氣處理部分安裝 施工員組織班組交底 空氣分配部分安裝 風(fēng)管設(shè)備防腐 系統(tǒng)調(diào)試 竣工驗收。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 防排煙通風(fēng)系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對各系統(tǒng)作外檢查（無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前）。 風(fēng)管、部件和設(shè)備安裝是否正確、牢固。 風(fēng)管連接以及風(fēng)管閥部件或設(shè)備連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。 各類調(diào)節(jié)裝置的安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。 通風(fēng)機皮帶傳動是否正確。 八、施工質(zhì)量管理制度和措施 （一）施工準備 收、發(fā)、學(xué)、審圖紙 （1）施工技術(shù)人員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，積極做好參謀助手工作，及時組織有關(guān)技術(shù)人員進行學(xué)、審圖紙，學(xué)審做到： a、領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉工程結(jié)構(gòu)，了解技術(shù)要求； b、圖紙和說明是否符合國家規(guī)程規(guī)范要求； c、各專業(yè)之間安裝圖紙以及和建筑結(jié)構(gòu)之間是否有矛盾； d、實際施工條件是否適應(yīng)設(shè)計要求，有無不合理地方； e、其它修改意見或疑問。 （2）施工圖必須是設(shè)計院設(shè)計的正式圖紙，建設(shè)單位自行設(shè)計的圖紙需經(jīng)設(shè)計院、室或主管上級審核簽證； （3）施工圖紙由項目部施工員會審記錄，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、施工單位共同簽證（必要時由設(shè)讓單位另出補充圖紙）作為正式施工圖紙的補充文件。 （4）施工圖未經(jīng)審核或?qū)徍撕髥栴}未經(jīng)解決前，不得盲目施工； 編制施工預(yù)算 （1）施工預(yù)算和設(shè)計預(yù)算是確定工程造價，群眾參加管理，實行經(jīng)濟核算考核工程成本，編制施工計劃，進行統(tǒng)計工作，制材料供應(yīng)計劃和簽發(fā)施工任務(wù)單的依據(jù)。工程開工前必須編制施工預(yù)算（特殊情況例外）； （2）施工預(yù)算的編制依據(jù)是正式施工圖紙和圖紙會審記錄及設(shè)計概算； （3）施工預(yù)算由各專業(yè)施工技術(shù)負責(zé)人編制，預(yù)算應(yīng)在開工前十天將規(guī)定的份數(shù)分發(fā)到各有關(guān)部門，施工預(yù)算中凡需要委托加工的成品或半成品必須附加加工圖及原材料、消耗材料的分析，以使材料部門備料； （4）施工預(yù)算應(yīng)力求準確，各施工項目部施工人員不得隨意更改。錯估、漏估概有施工員辦理增減手續(xù)。 技術(shù)交底 （1）工程開工前按正式圖和施工組織設(shè)計進行技術(shù)交底、交工程特點、關(guān)鍵部分、施工方案、總進度計劃、保證質(zhì)量、安全、節(jié)約的措施和預(yù)算編制的意圖；（2）加工件和非加工件設(shè)備和制作，項目部組織有關(guān)技術(shù)施工員向施工班組進行技術(shù)交底；（3）交底中應(yīng)廣泛聽取群眾意見和建議，務(wù)必使方案更加完善合理落實，并有一致性；（4）凡屬推廣新技術(shù)工藝設(shè)備材料的應(yīng)在公司工程技術(shù)部的指導(dǎo)下，工程科協(xié)同分公司技術(shù)經(jīng)理組織推廣使用。 （二）施工管理1． 開工條件建設(shè)項目或單位工程施工項目部必須掌握以下原則： （1）一切施工準備工作均已就緒，并已列入分公司施工計劃的過程； （2）土建進度，材料供配件加工已為安裝工程提供了連續(xù)施工的基本條件（配合土建施工的例外）。2． 工程開工 （1）工程開工前，施工項目部提供開工報告，上報各有關(guān)科室和公司各有關(guān)部門。開工