【正文】 調(diào)措施本工程地處義東工業(yè)園區(qū)內(nèi)，情況較為復(fù)雜，我公司擬派具有處理當(dāng)?shù)孛癖婈P(guān)系、能力較強(qiáng)的協(xié)調(diào)員陳小平同志專門負(fù)責(zé)該方面的事務(wù)，以利工程的順利進(jìn)行。第七章 主要施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)孔樁工程本工程采用大直徑機(jī)械挖孔孔擴(kuò)底墩基礎(chǔ)，墩底持力層為中等風(fēng)化巖層。工藝流程：放線→定樁位→架設(shè)機(jī)械→挖樁孔土方→安放第一節(jié)鋼板護(hù)筒→復(fù)核樁位軸線→繼續(xù)挖樁孔土方→安放第二節(jié)鋼板護(hù)筒→復(fù)核樁位軸線→挖孔樁土方→用風(fēng)鉆鑿巖石→清理樁孔。主要施工工序及技術(shù)措施a、成孔的施工順序?yàn)榉乐箻犊淄馏w塌滑和確保施工中操作安全，樁孔設(shè)支護(hù)，支護(hù)采用鋼板護(hù)筒作護(hù)壁，受力均勻。鋼板采用優(yōu)質(zhì)A3鋼制作。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采用下列方法確定成順序：①間隔一個(gè)或兩個(gè)樁位成孔；②在鄰樁砼初疑前或終凝后成孔；③孔樁開挖由中間向兩側(cè)進(jìn)行。④，應(yīng)采用間隔開挖，,孔深不宜大于20m。機(jī)械安裝必須牢固可靠，在施工中保證無事故發(fā)生，且保證樁中心垂直度不偏差或者偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，成孔后必須及時(shí)澆搗，澆搗中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。b、挖孔方法挖土用機(jī)械從上到下逐層進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，挖土直徑按設(shè)計(jì)墩身直徑加兩倍護(hù)筒厚度，允許尺寸誤差3cm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓樁體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝如吊桶內(nèi)運(yùn)出。垂直運(yùn)輸在孔上口安裝支架，工字軌道、電葫蘆。升至孔口上后，用機(jī)動(dòng)翻斗車或推車運(yùn)至集中堆放場地堆放。c、測量控制樁位軸線采取在地面十字控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)筒支模中心線控制，是將樁控制線、高程引到第一節(jié)鋼板護(hù)筒上，每節(jié)以十字中心線對中，吊大線錘做中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位，孔深的截面尺寸正確。d、挖孔注意事項(xiàng)①對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。②樁底要支承在設(shè)計(jì)要求的中等風(fēng)化巖下≥ 500的巖層上，并清除底部虛土，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。e、挖孔施工質(zhì)量要求①樁孔位中心線允許偏差：10mm。②樁孔徑允許偏差：177。10mm③樁的垂直度偏差：3‰L（L為樁長）④護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：30mm⑤孔底虛土：不允許。安全技術(shù)措施挖孔樁施工應(yīng)對施工安全予以特別重視，制定周密可靠的安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工中加強(qiáng)安全教育和經(jīng)常性的檢查，以確保安全施工。a、在孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板， m ,推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上卸土后，再開蓋板，下吊桶裝上，以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。樁孔四周設(shè)安全欄桿。b、及時(shí)澆筑護(hù)壁，挖一節(jié)，澆一節(jié)，以保持孔壁穩(wěn)定和操作安全。c、人員上下可用吊桶，但要配備滑車，粗繩或繩梯，供停電時(shí)應(yīng)急使用。d、在井下設(shè)100W防水帶罩燈泡照明，并采用37V低壓電。e、井口作業(yè)人員必須系安全帶，井下作業(yè)戴安全帽。提土?xí)r，井下設(shè)安全區(qū)，防掉土、石傷人。f、防止毒氣中毒，毒氣的存在是人工挖孔樁施工過程中的安全隱患之一，如果不小心就會(huì)造成安全傷亡事故。隨著孔底加深，毒氣越來越不易排出。要安全施工，必須進(jìn)行井下有毒有害氣體的檢驗(yàn)和通風(fēng)。凡挖井5m以下時(shí)，需要用可燃?xì)怏w測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣或co，應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。下井前，應(yīng)對孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查。，觀察小動(dòng)物是否有異?；蛳灎T是否熄滅。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值時(shí)，無論使用風(fēng)鎬與否都應(yīng)將毒氣消除，并先用送風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng)5—10min，方可下井作業(yè)。鋼筋籠的成型組裝與吊放鋼筋籠制作同一般的灌注樁方法。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，采用在彎曲機(jī)的頂盤上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型。鋼筋籠加工制作在基坑內(nèi)空地平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，將加強(qiáng)箍按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并之點(diǎn)焊焊接，控制平整誤差不超過50mm，上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開50%。箍筋與主筋用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個(gè)耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制。鋼筋籠就位采用機(jī)械放入孔內(nèi)就位?；炷恋墓嘀U(kuò)底墩灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求進(jìn)行清理?；炷僚渲貌捎昧讲淮笥?0mm石子，塌落度為12—14cm自拌混凝土?；炷劣么泊怪惫嗳肟锥??；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆筑，每層澆灌高度為一節(jié)串筒長度。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮縫或環(huán)向收縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與底板的良好連接。第二節(jié) 土方工程待接孔樁施工完畢后即進(jìn)行土方開挖，地槽采用人工開挖，爭取自然邊坡，基坑四周挖排水溝和集水井。開挖順序 采取分段開挖，分段驗(yàn)槽，分段做基礎(chǔ)(按國家規(guī)定樁基,在做基礎(chǔ)工程時(shí),業(yè)主必須要提交樁基驗(yàn)收合格證件（簡測試驗(yàn)報(bào)告）。土方的棄土和回填 根據(jù)現(xiàn)場的情況，在施工區(qū)域內(nèi)，基坑內(nèi)挖出的土方堆放在未開挖區(qū)，待基礎(chǔ)結(jié)束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。 根據(jù)規(guī)范要求，本工程土方回填時(shí)均采用分層夯實(shí)。土方在開挖前，需在自然地面沿建筑物外一圈挖明溝排水，土方開挖完后沿基礎(chǔ)一圈挖明溝排水。第三節(jié) 混凝土工程1 、為了保證砼的質(zhì)量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此有必要對砼的坍落度進(jìn)行控制，必須控制在35之間（正常氣溫），隨著高度的增加和天氣的變化，上部主體砼的坍落度可作略微的調(diào)整。現(xiàn)場拌制混凝土 根據(jù)圖紙計(jì)算本工程一次方量最大的是食堂樓面結(jié)構(gòu)約300m3，根據(jù)計(jì)算擬采用一臺(tái)350L混凝土攪拌機(jī)。其生產(chǎn)率為7m3/h?；炷恋倪\(yùn)輸 混凝土的運(yùn)輸均采用人力砼翻斗車，主體垂直運(yùn)輸為JMS100提升機(jī)及塔吊配合?；炷恋臐矒v 根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，在每次澆搗混凝土?xí)r，每位振動(dòng)手需參照快插慢撥的方法進(jìn)行，同時(shí)觀看模板的情況，在復(fù)雜處還應(yīng)用榔頭或鐵棒，敲打模板以確定是否震動(dòng)到位，對于交界處尤其要認(rèn)真。樓板混凝土標(biāo)高的控制 主要采用標(biāo)志桿的方法進(jìn)行，即在板面鋼筋焊φ6豎向筋，而后用水平儀測定標(biāo)高并紅漆標(biāo)上即可?；炷恋臉?biāo)號需在每次澆筑前進(jìn)行申請，在接到砼澆筑令后再進(jìn)行復(fù)核，在確定無誤的情況下，才能進(jìn)行結(jié)構(gòu)澆筑砼。試塊的制作 必須遵循規(guī)范的要求，每個(gè)臺(tái)班、每100m每個(gè)施工段制作一組，同時(shí)項(xiàng)目部還必需做一標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)池?；炷恋酿B(yǎng)護(hù) 在冬季應(yīng)加強(qiáng)砼的保護(hù)，如用草包或采用塑料薄膜的養(yǎng)護(hù)，夏季澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不少于14天。 施工縫的留設(shè) 柱應(yīng)留在板面或基礎(chǔ)面，梁式板應(yīng)留在中間的三分之一處。對混凝土澆搗要提前申請，在得到建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽發(fā)的混凝土澆灌令后，方能進(jìn)行混凝土澆灌。1故采用柱、梁、板、樓梯一次性澆搗混凝土，故柱先澆搗后澆搗梁、柱、樓梯。第四節(jié) 鋼筋工程本工程的鋼筋共計(jì)約278噸，其中學(xué)生宿舍約125噸，食堂約153噸，規(guī)格從φ6φ25。鋼筋的垂直運(yùn)輸主要依靠塔吊進(jìn)行。本工程的鋼筋由我方采購，根據(jù)合約在建設(shè)單位或監(jiān)理工程而確認(rèn)后，方可進(jìn)行采購，但為了保證工程質(zhì)量，在鋼筋進(jìn)場、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接試驗(yàn)、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)過程，均需派專人負(fù)責(zé)，并做好記錄。本工程的豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊，梁板鋼筋采用閃光電弧對焊或采用綁扎搭接。鋼筋保護(hù)層梁板采用25的墊塊。鋼筋工程應(yīng)作為隱蔽項(xiàng)目，因此在該分項(xiàng)工程完工后，必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，以備后查。第五節(jié) 模板工程本工程模板均采用膠合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定型膠合板拼裝，支模架采用φ48鋼管。模板配備 學(xué)生宿舍柱模各配一套，梁底模板各配兩套，梁側(cè)模各配一套，樓板模板各配兩套以確保施工進(jìn)度。食堂餐廳因只有三層，柱模、梁側(cè)模、樓板模板均配一套，梁底模配兩套即可。模板支撐 用木擱柵和扣件式鋼管文撐，梁底主柱間距不大于1m，墻、柱模板拉結(jié)螺栓的間距、支撐道數(shù)、鋼管承重架的縱橫間距等均需計(jì)算確定，在加快支摸速度的同時(shí)確保截面精確無誤。結(jié)構(gòu)模板按清水砼的要求組織施工 在梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板結(jié)點(diǎn)處均采用完整的模板，同時(shí)在結(jié)點(diǎn)交界處用10厚海棉襯墊，以確保砼面的凌角完整。第六節(jié) 腳手架工程因二個(gè)單位工程的總高均在30米以內(nèi)，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用φ48，一次搭到頂。當(dāng)腳手架落地時(shí)，填土必須回填夯實(shí)，并放置墊塊。搭設(shè)尺寸：，，，根據(jù)驗(yàn)算，腳手架高度能滿足30m范圍強(qiáng)度要求。外腳手架隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護(hù)欄處用腳手片封閉，整個(gè)外立面用密目安全網(wǎng)封閉。外腳手架分段搭設(shè)分段驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后才能投入使用。架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進(jìn)行，具體操作如下：清楚架子雜物→拆安全網(wǎng)→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板→拆橫向桿→拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。第七節(jié) 砌體工程材料:標(biāo)高177。 采用MU10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，M10水泥砂漿實(shí)砌；標(biāo)高177。，M5混合砂漿砌筑。質(zhì)量要求目標(biāo):砌筑質(zhì)量的具體要求做到符合施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的要求。質(zhì)量目標(biāo)為:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接搓可靠。 具體措施如下:砌筑前將基礎(chǔ)找平，砌筑時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿拉線，將每皮磚砌平。采用魚尾板線錘檢查砌體表面的垂直度。砂漿是砌體間的粘結(jié)材料，其飽滿度對砌體強(qiáng)度影響很大。本工程中砂漿的飽滿度不得小于80%，砌體施工采用鋪灰擠磚法，同時(shí)保證砂漿的和易性，磚的適當(dāng)濕潤程度。此外，本工程擬采取規(guī)范規(guī)定的組砌形式和接搓方式。砌筑用腳手架:結(jié)合工程特點(diǎn)，本工程采用內(nèi)外腳手，外腳手架上的磚體堆放應(yīng)按規(guī)范要求。即將腳手架搭設(shè)在各層樓板上進(jìn)行砌筑。每個(gè)樓層只搭設(shè)兩步，待砌完一個(gè)樓層的墻體后，再將腳手架全部翻到上一樓層。由于裝拆頻繁，擬采用輕便靈活的型號及尺寸，力求裝拆方便。材料運(yùn)輸:由于砌體工程的材料均需運(yùn)到各層的施工面上，而且材料用量大，因此材料的運(yùn)輸是必須解決的問題。本工程中垂直運(yùn)輸主要通過塔吊，水平運(yùn)輸采用膠輪車。為保證材料運(yùn)輸與砌體施工不沖突、不脫節(jié)，磚塊運(yùn)輸全部安排夜班，白天主要運(yùn)輸砂漿。第八節(jié) 抹灰工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程抹灰做到表層沒有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結(jié)牢固。不出現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。爭取達(dá)到高級抹灰。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無抹紋。材料的選用和質(zhì)量要求 水泥:品種、標(biāo)號做到符合設(shè)計(jì)要求，妥善保存，出廠后三個(gè)月的水泥經(jīng)實(shí)驗(yàn)后才能使用。受潮結(jié)塊的水泥過篩后使用。石灰:塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用，熟化時(shí)間不少于15天。其它材料也應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。抹灰施工準(zhǔn)備 抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽腳，用1:3水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不低于 ?；鶎訛轫艜r(shí)，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷107膠:水=1:5溶液一道?；鶎佑盟嗌皾{面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 墻面陽腳抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出35mm。鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥一道。有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進(jìn)行。表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。 第九節(jié) 涂料工程一、內(nèi)墻工藝流程 清理修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⑼苛喜僮鞴に嚽謇韷γ妫菏紫葘γ嫫鹌ぜ八蓜?dòng)處處理干凈，然后將墻面掃凈。修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩?zhàn)臃?，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清理干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平清掃干凈。第三遍用刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊驖M刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ? 刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用細(xì)砂紙磨光并清掃干凈。第三遍涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排進(jìn)緊接前一排，避免干燥后收頭。二、外墻涂料施工材料要求：所用的外墻涂料應(yīng)由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核同意后方可使用，涂料應(yīng)有出廠合格證書、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與業(yè)主要求。主要機(jī)具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機(jī)等。作業(yè)條件：基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收合格，含水率低于10%。提前做好涂刷樣板，并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可開始全面涂料施工。工藝流程：原則是先上后下，清理基層——刷防水涂膜——填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健苛蠂娡俊宄趽跷?、清掃飛濺涂料。具體施工：A、外腳手先要進(jìn)行整修，腳手板上的剩余物全部清理干凈。B、外墻基層面上灰塵、污垢清理干凈，缺棱角處用水泥砂漿補(bǔ)好，表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮平，干后用砂紙磨平。C、分格縫：根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主的要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料。工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直，不能用尺量?？p格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致。D、涂刷：涂刷施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠