【正文】 m砼管，排水溝設(shè)有3‰泛水，每隔20米左右設(shè)一個集水井，排入沉淀池后排到指定的城市下水道。(3) 給水布置: 由業(yè)主提供DN20水源接入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)置蓄水池配泵供水。(4) 用電布置: 由業(yè)主提供場地西北側(cè)設(shè)450KW配電室作為電源。現(xiàn)場采用TNS三相五線制，由總電纜線接到配電箱及各大型機械等。埋地電纜加設(shè)鋼套管，電纜沿結(jié)構(gòu)層每層穿管保護布設(shè)，進入分配電箱，所有配電箱、開關(guān)箱統(tǒng)一為鐵殼制作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一編號，配電箱內(nèi)設(shè)有漏電保護裝置、空氣自動斷路器和熔斷器。具體布置詳《曉康苑臨時用電施工組織設(shè)計》。．施工臨時用水采用施工、生活和消防合一的供水方式，利用建筑物東側(cè)建一蓄水池，出口處設(shè)高壓水泵，通過DN100的鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。蓄水池的儲水容積為30m3，用來自動控制儲水高度，高壓水泵的控制采用手動控制系統(tǒng)。水管連接采用焊接方法，鋼管的埋設(shè)深度為800㎜，水泵及管線布置詳見施工總平面布置圖（圖略）。3．2．1施工機械布置1．塔吊安裝布置根據(jù)本工程特點，南、北樓的尺寸及工期決定南、北樓各設(shè)一臺塔吊。南樓設(shè)在（3A）軸與（310）（311）之間，塔吊為QTZ63，臂長為45m；北摟設(shè)在（3G）與（32）（33）軸之間，塔吊為QTZ63，臂長為50m。塔吊基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑為ф600，設(shè)四根。2．鋼筋加工場、木工加工場布置鋼筋加工棚及木工加工棚布置在南樓與北摟場地之間。3施工臨時排水污水沉淀池設(shè)置在現(xiàn)場東南角，建筑物南側(cè)設(shè)置一條排水溝與沉淀池連通，污水通過排水溝排至市政管網(wǎng)，并定期對沉淀池進行清理。3．3．1施工臨時供電1. 在施工現(xiàn)場西北側(cè)設(shè)450KW配電室，由建設(shè)單位開閉所引入兩路電纜，干線全部采用埋方式，埋入深700mm，采用三相五線制，現(xiàn)場共設(shè)10個分配電箱，可保證供電及滿足各部位機械及照明需要。2. 結(jié)構(gòu)施工階段，每一施工段樓面布置一個三級配電箱作為施工用電，在樓板上設(shè)置預(yù)留孔，電纜線從結(jié)構(gòu)預(yù)留洞隨著進度上升，每層用電通過配電箱拉接到各流動三級配電箱、手提末級箱進行施工，確保一機一箱一閘一漏電保護器，電纜通過洞口時，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁隨意搭設(shè)。電箱設(shè)置良好的接地裝置及漏電開關(guān)，防止觸電。3．3．2施工臨時用水采用施工、生活、消防合一的供水式，利用建筑物東側(cè)建一蓄水池，出口處設(shè)高壓水泵，通過DN100的鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。蓄水池的儲水容積為30m3,用來自動控制儲水高度，高壓水泵的控制采用手動控制系統(tǒng)。水管連接采用焊接方法，鋼管的埋設(shè)深度為800mm，水泵及管線布置詳見施工總平面圖。3．3．3施工機械布置1．塔吊安裝布置現(xiàn)場安裝2臺塔吊，南樓設(shè)于東北角塔吊臂長45m，北樓設(shè)于西南角塔吊臂長50m，塔吊樁基礎(chǔ)采用4根鉆孔灌注樁。2．人貨電梯布置現(xiàn)場配備2臺人貨電梯。人貨電梯分別布置在：南樓設(shè)于（11）（1D）~（1E）軸之間，北樓設(shè)于（21）（2B）~（2D）軸之間，計劃結(jié)構(gòu)施工至7層時，開始安裝。地下室頂板進行結(jié)構(gòu)加固，具體詳加固方案。采用2臺混凝土泵車及4臺砂漿攪拌機布置于場地西側(cè)。攪拌機均布置在南樓場地北側(cè)。砂、石堆場位于南樓與北摟場地之間，靠近攪拌機布置。3．3．4施工水管布置為滿足施工用水要求，保證施工安全，于南北樓各設(shè)一個水池并配加壓泵。在施工層面設(shè)置消防設(shè)施和施工用水龍頭，由施工用水接駁口接出一根φ50的管道，各層設(shè)置立管，由φ50立管在每層分解出φ25支管，在立管就近裝置兩只φ20的施工用水龍頭，樓層施工用水主要采用橡皮管，同時每一層安裝一只消防龍頭，設(shè)置一只消防箱。各樓設(shè)置獨立的消防泵、立管和電源。結(jié)構(gòu)施工完后2臺塔吊拆除，保留2臺人貨電梯作為垂直運輸工具。施工用電、用水設(shè)施布置與上部結(jié)構(gòu)施工階段相同。、生活臨時設(shè)施用 途建筑面積使用時間項經(jīng)部辦公室15㎡開工～竣工項經(jīng)部會議室40㎡管理人員食堂60㎡開工～竣工試塊養(yǎng)護室15㎡倉庫32㎡鋼筋加工場600㎡木工材料堆放場300㎡廁所(含浴室)30㎡開工～結(jié)構(gòu)結(jié)束保衛(wèi)室30㎡第四章 主要分部分項工程施工方法根據(jù)本工程單體平面形狀不規(guī)則的特點，為使測量結(jié)果滿足測量標(biāo)準(zhǔn)，要求按以下方法進行測量放樣并編制測量施工方案。1. 平面控制（1）以業(yè)主、監(jiān)理提供的南北樓控制點作為放樣的主控點，本著從總體到局部(單體)的測量控制原則，在施工現(xiàn)場內(nèi)分別作出各單體的控制點。，經(jīng)多交測量其精度滿足要求以后，根據(jù)相關(guān)規(guī)定做出半永久性固定測點，以備整個工程測量定位之用。（2）根據(jù)上述定位測量的成果，再分別測量出單體建筑軸線，并將軸線控制樁設(shè)置于建筑四周易于保存的地點，并設(shè)置三角樁進行保護，同時要進行經(jīng)常性檢查，以防損壞。2. 垂直控制(1) 主樓垂直度控制采用內(nèi)控法，在各棟主樓177。，各樓層軸線放樣控制點均由此向上引測。(2) 裙房垂直度控制采用外控法。3. 標(biāo)高控制根據(jù)測繪提供BMBM2（西側(cè)）、BM3（北側(cè)）三個水準(zhǔn)點向東側(cè)（2個）、南側(cè)（1個）引高程控制點，距離基坑至少3m?？刂泣c放樣采用極坐標(biāo)法，按照導(dǎo)線施測，所有控制點設(shè)專人保護，且每月復(fù)核一次，使用前必須進行校核。水準(zhǔn)測量的容許誤差按國家測量規(guī)范三等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)。按水準(zhǔn)測量與鋼尺量距相結(jié)合的方法進行，即每幢建筑物設(shè)置二個高程測控點，其高程從水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀引測后，以后各層高程由這二點用鋼尺從電梯井內(nèi)向上丈量使用，其中一點作為校核用。4. ，我方施工沉降觀測從177。，當(dāng)澆筑完一層柱后在柱腳處按設(shè)計要求埋設(shè)觀測點，上一層后就要進行觀測，以后結(jié)構(gòu)升高一層，就要觀測一次，復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工后觀測次數(shù)：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次至下沉量不大于1㎜/100d停止觀測。 4．2．1材料要求本工程的各單位工程均準(zhǔn)備兩套半模板及支架體系以滿足施工工期的要求。(1) 模板支撐采用門架、鋼管結(jié)合頂托支撐體系，確保支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2) 模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂浸漬紙覆面膠合板；骨料采用50100mm，100100mm，75150mm松方木和杉方木；剪力墻、均增設(shè)φ12對接螺栓加固。柱、墻模板采用∠303角鋼和5050砼塊定位。4．2．2工藝流程(1) 施工圖設(shè)計→制作模板→定位→安裝→加固→拆除(2) 施工過程嚴(yán)格按操作規(guī)程進行作業(yè)。具體詳見《模板施工作業(yè)計劃》。4．3．1材料要求(1) 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證。進場后須經(jīng)檢合格后方可使用。4．3．2工藝流程(1) 梁板筋：鋼筋翻樣→加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊及馬凳→驗收(2) 墻柱筋：鋼筋翻樣→加工→主筋位置調(diào)整→鋼筋連接→箍筋（拉鉤）→墊塊→驗收4．3．3制作與安裝(1) 鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型，由塔吊運至施工工作面進行綁扎安裝。(2) 粗直徑受力鋼筋采用直螺紋套筒機械連接。(3) 墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進行。(4) 嚴(yán)格控制梁端上、下部不同級別鋼筋伸入支座錨固長度和受力區(qū)、非受力區(qū)鋼筋搭接焊長度。(5) 對于鋼筋連接接頭分批進行質(zhì)量檢查和驗收，質(zhì)量檢查包括逐個外觀檢查和物理力學(xué)試驗（含見證取樣）兩部分。(6) 鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以保證受力鋼筋不位移，骨架、網(wǎng)片尺寸間距正確。在樓板的底筋安裝后，及時安排水、電、暖等工序穿插進行管、線、盒、洞的預(yù)埋工作，然后再進行面層筋安裝。(7) 對鋼筋進行重點驗收，柱、墻的插筋采用加強箍和加強筋固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。4．3．4質(zhì)量要求(1) 鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；(3) ，合格率控制在90％以上。分項名稱允許偏差值(毫米)骨架的寬度、高度177。5骨架長度177。10受力筋間距177。10排距177。5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20受力保護層梁、柱177。5墻、板177。3 根據(jù)《規(guī)范》要求，會同監(jiān)理制定對結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度的檢驗計劃，保護層厚度檢驗合格點率應(yīng)為90％及以上。4．3．5鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋材料成品與半成品進場必須附有出廠合格證，并及時取樣送檢，其機械性能合格后方能使用，進場后掛牌，按規(guī)格分別堆放。鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求，對安裝質(zhì)量進行評定，然后通知現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)，驗收合格后方能進行下一道工序施工。4．4．1材料要求(1) 各施工階段均以商品混凝土為主，墊層及上部零星構(gòu)件施工采用現(xiàn)場攪拌混凝土。(2) 現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，水泥選用普通硅酸鹽水泥，石子含泥量不得大于1%。砂含泥量不得大于3%。水采用自來水。4．4．2工藝流程商品混凝土攪拌、運輸→混凝土澆搗→表面二次抹壓(梁板砼)→養(yǎng)護4．4．3施工方法及要求1. 砼澆搗(1)砼泵送為主，配合塔吊進行垂直運輸。(2)砼入模處，每處配備1～2只插入式振動器，澆搗時確?？觳迓危駝訒r間以不冒氣泡為止，插入點呈梅花狀布置，插入深度為進入下層砼5～10Cm，澆搗過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。(3)柱砼澆至梁底以下30mm左右。澆灌時控制好砼自落高度，防止離析，防止脹模，同時加強柱根部及四角砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。2. 混凝土養(yǎng)護(1) 混凝土澆搗后12h以內(nèi)必須進行養(yǎng)護工作；(2) 混凝土采用澆水養(yǎng)護；雨天采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護；(3) 養(yǎng)護時間一般不少于7晝夜，但摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不少于14晝夜3. 混凝土試塊留置計劃試塊組數(shù)滿足每拌制100盤且不超過100㎡的同配合比的混凝土取樣不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時取樣不少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000㎡時，同一配合比的混凝土每200㎡取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，條件養(yǎng)護試件留置根據(jù)實際需要確定；另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。4． 混凝土質(zhì)量要求(1) 混凝土強度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。(2) 表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(3) ，其合格率控制在90％以上。分項名稱允許偏差值(毫米)軸線位置墻、柱、梁8剪力墻5標(biāo)高層高177。10全高177。30截面尺寸5,+8表面平整度84．1．1材料要求(1) 工程中使用的多孔磚、空心磚，質(zhì)地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。(2) 磚材應(yīng)有按批量的出廠合格證明書，磚材進場后進行外觀檢測，無出廠合格證的磚不得使用。對磚材質(zhì)量有疑異的按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。(3) 砌筑用水泥有出廠合格證明或檢驗報告單，對出廠期已超過3個月的水泥，重新復(fù)檢，合格后使用。(4) 砂采用中砂，無雜質(zhì)垃圾，其含泥量少于5％。(5) 拌和砂漿用水采用清潔、無污染、無腐蝕性的水。4．1．2工藝流程砂漿配合比申請→清理→放線→豎皮數(shù)桿→整理拉結(jié)筋→墻內(nèi)布管→砌墻體4．1．3施工方法及要求(1) 砂漿配合比在正式砌筑前提供?，F(xiàn)場拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機塑化劑為177。2％，砂子為5％，石(殼)灰膏為177。5％。(2) ，摻微泡劑的砂漿拌和時間大于3分鐘，但不超過5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在3小時和4小時內(nèi)使用完畢。(3) 砂漿強度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(或同條件自然養(yǎng)護)、齡期為28天的試塊試壓檢驗結(jié)果為準(zhǔn)，每一樓層或250立方米砌體中的每臺攪拌機各種強度等級(含每一試驗配合比)的砂漿，至少作二組試塊供試驗評定。(4) 皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使用鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平的一根長約2m左右的木板條。上面標(biāo)有磚的皮數(shù)、門窗洞、過梁、樓板的位置，用來控制墻體各部位構(gòu)件的標(biāo)高，皮數(shù)桿一般立于墻的轉(zhuǎn)角處，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，如墻很長，可每隔10—12 米再立一根。(5) 多孔磚、空心磚的砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，磚柱附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體防止包心砌法和錯縫小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～12mm。(6) 當(dāng)砌筑磚厚大于90mm時，采用“掛、填、鋪砌法”?！皰臁⑻?、鋪砌法”是先鋪水平灰(長度不大于500mm)于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。(7) 外墻采用承重空心磚砌筑，為提高砌體防水能力，外面的磚應(yīng)選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到75%以上。不飽滿的要求當(dāng)班進行有效的修填勾平。(8) 鋼筋混凝土柱與填充墻交接處應(yīng)作2φ6＠500（空心磚墻時＠400）拉結(jié)筋。4．1．4質(zhì)量要求(1) 現(xiàn)場制作的砂漿抗壓試塊28天齡期強度值必須符合強度評定標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯，無碎磚及內(nèi)通縫存在。(3) 框架梁下頂斜砌緊密。(4) 砌體外部尺寸實測。項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法墻柱1軸線位移1010用經(jīng)緯儀或尺量檢查2標(biāo) 高177。15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查3墻面垂直度每 層55用經(jīng)緯儀或吊線檢查全高≤10m101010m20204表面平整度清水墻柱55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻柱885水平灰縫平直度清水墻7拉10m線用直尺檢查混水墻106水平灰縫厚度(1m高累計數(shù))