【正文】 臺2　8袋式除塵器LPM5C460臺2　9單梁橋式起重機臺2　10蒸養(yǎng)小車1900*1200臺200　11移動式卷揚機　臺2　六養(yǎng)護與出釜　　　　1蒸壓釜*39m臺6　2供熱氣缸425*2500臺1　3轉(zhuǎn)換氣缸425*2500臺1　七陶瓷墻地磚成型　　　　1全自動陶瓷磚成型機PZ1008A臺4　2拋光機XSPG600臺4　3磨邊機FL3500臺64帶式輸送機TD75 B650臺4　5施釉線PYX10M臺46輥道窯GDY1014臺47包裝機　臺4產(chǎn)品方案本項目利用鄒城市鄒縣電廠排放的粉煤灰、礦渣為基礎(chǔ)原料，發(fā)展綜合開發(fā)循環(huán)經(jīng)濟項目，生產(chǎn)各類粉煤灰磚項目。 項目的產(chǎn)品及產(chǎn)量如下：（1）保溫外墻磚：年產(chǎn)量20萬立方米；（2） 加氣粉煤灰塊磚：年產(chǎn)量40萬立方米，產(chǎn)品規(guī)格為240*115*90mm；（3） 標磚：年產(chǎn)量14萬立方米，產(chǎn)品規(guī)格為240*115*53mm；（4）粉煤灰陶瓷墻地磚：粉煤灰代替陶瓷墻地磚中的粘土，經(jīng)燒制成的一種無釉墻地磚，具有較高的強度，較低的吸水率和良好的熱穩(wěn)定性，年產(chǎn)量500萬平方米。本項目粉煤灰磚產(chǎn)品具有的優(yōu)勢：（1）質(zhì)量優(yōu)勢。該項目設(shè)備全部選用國內(nèi)先進的粉煤灰烘干、成型設(shè)備技術(shù)，該套設(shè)備采用成熟的技術(shù)，工藝先進，技術(shù)可靠。（2）經(jīng)營優(yōu)勢。環(huán)保建材有限公司具有完善的管理經(jīng)驗，資金力量雄厚，多年來一直從事建筑行業(yè)領(lǐng)域，在市場上有良好的銷售網(wǎng)絡(luò)。（3）資源優(yōu)勢。本項目采用的粉煤灰原灰來自于鄒城市鄒縣電廠，廠區(qū)建在電廠西側(cè)，利用粉煤灰生產(chǎn)環(huán)保建材，既是變廢為寶，有利于當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展，更是使周邊用于堆放粉煤灰的土地得以利用。（4）技術(shù)優(yōu)勢。環(huán)保建材有限公司不僅在設(shè)備上選擇最優(yōu)，更是在產(chǎn)品質(zhì)量上、產(chǎn)品性能上占據(jù)優(yōu)先地位。該公司依托山東建筑大學材料工程與土木工程學院的技術(shù)上的大力支持，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，更是在產(chǎn)品質(zhì)量上給予嚴格檢測，使得產(chǎn)品更有競爭優(yōu)勢。總平面布置總平面布置對工廠設(shè)計是極為重要的?？偲矫娌贾檬欠窈侠恚粌H對建廠期間占用場地、建設(shè)速度、基建投資影響很大，而且對建成投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營管理、安全生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生、交通運輸?shù)扔绊懸埠艽蟆＃?）總圖布置原則根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計暫行衛(wèi)生標準》等規(guī)定，本項目規(guī)劃布局設(shè)計時，重點堅持如下原則:1）滿足工藝流程要求，使流程順暢、簡潔；2）結(jié)合場地周圍位置關(guān)系，合理劃分功能區(qū)，進行全廠統(tǒng)籌規(guī)劃，使全廠面貌完整、統(tǒng)一；3）保證適宜的通風寬度及必要的各種間距下建構(gòu)筑物布置應(yīng)緊湊，節(jié)約占地；4）充分利用場地地勢組織工藝流線，做好豎向設(shè)計確定設(shè)計標高，并保證場地適宜的縱坡，滿足排水要求，減少土方量；5）合理組織廠內(nèi)運輸流線，并與廠外運輸路線合理銜接，保證物流、人流通行順暢，互不干擾；6）道路布置在滿足運輸要求下，還應(yīng)滿足廠區(qū)安全、衛(wèi)生、消防檢修、管道敷設(shè)等的要求，創(chuàng)造一個通風、衛(wèi)生面貌良好的文明環(huán)境。（2）廠區(qū)總平面布置廠區(qū)按照各建構(gòu)筑物所具有的使用功能，劃分成以下各功能分區(qū)：主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲存區(qū)、成品堆放區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。根據(jù)建設(shè)場地周邊情況、原材料來向、主導(dǎo)風向，廠區(qū)各功能規(guī)劃如下：主生產(chǎn)區(qū)位于建設(shè)場地中心位置；原材料儲存區(qū)位于粉煤灰車間和墻地磚車間之間；輔助生產(chǎn)區(qū)指的是辦公實驗樓、綜合服務(wù)樓及輔助設(shè)施，位于廠區(qū)的南部。輔助生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)線既要有一定的防護分隔距離，又要對外聯(lián)系方便。（3）豎向布置廠區(qū)豎向設(shè)計地坪標高根據(jù)場地自然場面標高及廠外城市道路標高確定在300mm，全廠在同一個平面上。同時考慮廠區(qū)排水的順暢，并盡量減少土方工程量。（4）廠區(qū)道路和綠化作為現(xiàn)代化工廠，應(yīng)使廠內(nèi)、外交通運輸相適應(yīng)。廠區(qū)內(nèi)道路系統(tǒng)的布置應(yīng)有足夠的寬度使運輸車輛能夠方便快捷地到達每個車間，并形成環(huán)形路網(wǎng)，同時充分考慮廠區(qū)內(nèi)部通道與外部道路的貫通，留足消防通道，在形成簡捷的單向運輸路線的基礎(chǔ)上，能夠滿足廠內(nèi)運輸以及廠區(qū)消防疏散等要求。主干道路面寬 ，局部加寬到 ，次干道路面寬 ，車間引道、堆放場地均為水泥混凝土路面，路面形式為城郊型，路面為水泥混凝土。廠區(qū)綠化布置重點在道路兩旁、圍墻內(nèi)側(cè)和建筑物周圍，因地制宜種植適合當?shù)刈匀画h(huán)境和氣候條件的花草樹木。沿圍墻內(nèi)側(cè)布置綠籬，廠區(qū)出入口附近可適當布置一些花壇，使全廠形成點、線、面相結(jié)合的綠化空間，力求創(chuàng)造一個整潔、美觀的生產(chǎn)環(huán)境。工程技術(shù)方案（1）工藝技術(shù)來源及特點該利用粉煤灰生產(chǎn)環(huán)保建材產(chǎn)品項目生產(chǎn)工藝技術(shù)擬采用國內(nèi)成熟的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)技術(shù)通過生產(chǎn)技術(shù)人員和研發(fā)技術(shù)人員制定。擬采用的技術(shù)具有能耗低、高質(zhì)量、高環(huán)保性的特點，項目所生產(chǎn)的的產(chǎn)品已經(jīng)得到國內(nèi)外市場很好認可。（2）技術(shù)保障措施項目從設(shè)計、施工、試運行到投產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)，都聘請專家進行專門指導(dǎo)，使產(chǎn)品無論在技術(shù)開發(fā)還是生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用上，都能達到現(xiàn)代化生產(chǎn)水平。（3）生產(chǎn)工藝流程本項目的主要產(chǎn)品為保溫外墻磚和陶瓷墻地磚。本項目中粉煤灰是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要原材料，預(yù)計項目可年消耗粉煤灰106萬噸，使用鄒縣電廠循環(huán)流化床鍋爐排放的粉煤灰。粉煤灰質(zhì)量符合國家JC4092001《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》標準要求。本工程所用粉煤灰為干排灰，由電廠用散裝汽車或氣力輸灰管道將粉煤灰送至廠內(nèi)粉煤灰?guī)熘袃Υ娲谩１赝鈮Υu、加氣塊磚和標磚的在生產(chǎn)工藝流程上類似，在工藝流程統(tǒng)一敘述。保溫外墻磚、加氣塊磚和標磚的生產(chǎn)工藝流程：①原料處理：保溫外墻磚、加氣塊磚和標磚的生產(chǎn)主要原材料有粉煤灰、脫硫石膏（或石灰）、尾礦渣、電石渣等。在廠區(qū)內(nèi)用裝載機送至各受料斗，經(jīng)帶式輸送機送至配料攪拌樓的儲料倉內(nèi)；其中尾礦渣需經(jīng)過棒閘喂入振動篩內(nèi)，篩出的細物料經(jīng)帶式輸送機、提升機送至攪拌樓的中間倉內(nèi)供配料使用。②配料攪拌：各物料經(jīng)過計量后送至攪拌樓進行配料攪拌；攪拌用水由給水管道經(jīng)氣動蝶閥加入水秤內(nèi)計量；計量好的各種物料倉的氣動卸料閥，按既定程序自動打開，將計量好的物料順序卸入雙臥軸強制式攪拌機中，計量好的水經(jīng)氣動蝶閥、管道泵、噴淋管加入攪拌機內(nèi)，物流經(jīng)過干濕強力攪拌，制成均勻的混合料；然后由帶式給料機、大傾角皮帶經(jīng)物料送至陳化倉進料層。③陳化：陳化倉進料層設(shè)置有氣動三通分料閥，通過該閥的換向，分別將混合料喂入陳化倉內(nèi)；陳化倉頂進料口安裝有回轉(zhuǎn)式布料溜子，可以將混合料分層布入陳化倉；陳化倉底部安裝有回轉(zhuǎn)式中心卸料裝置，由電機驅(qū)動減速機，帶動小齒輪、大齒圈、卸料刮刀沿陳化倉中心回轉(zhuǎn)?；旌狭显诠蔚蹲饔孟?，被推至卸料溜管中心，落入錐型卸料溜管內(nèi)。陳化好的混合料首先經(jīng)溜管落入中間計量倉內(nèi)，中間計量倉下裝有氣動式內(nèi)置翻板門，當某一輪碾機中間倉空倉時，氣動式內(nèi)置翻板門打開，物料經(jīng)帶式輸送機送入輪碾機中間倉內(nèi)。④輪碾：輪碾機卸料完畢后，氣動出料門關(guān)閉，輪碾機上部的中間倉氣動內(nèi)置翻板門打開，物料進入輪碾機碾練室內(nèi)，在行星式碾輪以及攪拌鏟的作用下，混合料得到進一步攪拌碾練，最終制成坯料。然后開啟氣動卸料門，用輸送設(shè)備將坯料送入壓磚機中間倉中。 ⑤成型工藝：首先用帶式輸送機將碾練好的坯料送至成型機中間倉內(nèi)備用。當壓機受料斗處于低料位時，壓機中間倉下的帶式給料機啟動，給成型機受料斗供料坯料由壓機布料車布入模腔，經(jīng)液壓擠壓成型制成磚坯；合格的磚坯由碼磚裝置將磚坯碼放在蒸養(yǎng)小車上；不合格的磚坯以及廢料，通過磚坯輸送帶，將廢料溜至集料斗內(nèi)，定期由人工送回輪碾機內(nèi)重新碾練，供壓機再次成型使用。⑥蒸養(yǎng)養(yǎng)護：蒸養(yǎng)小車碼滿磚坯后，先由小車定位裝置，通過小擺渡車將重車沿編組軌道推向蒸壓釜方向。磚坯送入蒸壓釜后，關(guān)閉釜門，通入密封蒸汽。然后通過蒸壓釜中部通入飽和蒸汽，對制品進行養(yǎng)護。養(yǎng)護好的成品用移動式卷揚機拉出釜外。⑦成品堆放：成品出釜后，進入成品卸車區(qū)。首先進行檢驗分級、分等，然后用裝在電動葫蘆上的成品夾具將成品吊起，送至裝車區(qū)裝車或卸至分等分級堆放區(qū)，最終出廠。具體生產(chǎn)工藝詳見下圖。脫硫石膏（或石灰）圖41 保溫外墻磚、加氣塊磚和標磚生產(chǎn)工藝流程圖雙臥軸強制攪拌機蒸汽成品堆場蒸壓釜擺渡車碼坯機成型機廢坯料輪碾機帶式輸送機陳化倉帶式輸送機斗式提升機篩分機帶式給料機帶式給料機帶式給料機計量斗儲料倉計量斗儲料倉計量尾礦渣電石渣水電子計量秤螺旋輸送機粉煤灰儲存粉煤灰陶瓷墻地磚生產(chǎn)工藝流程：粉煤灰陶瓷墻地磚產(chǎn)品的主要原材料為電廠粉煤灰、粘結(jié)劑、溶劑、色料等。產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝與保溫外墻磚前期工藝類似，都需要經(jīng)過原料處理、配料攪拌、陳化、輪碾等工序，然后利用全自動墻地磚壓磚機進行壓制成型，成型后烘干、施釉后送至輥道窯內(nèi)進行燒成，燒成后的產(chǎn)品經(jīng)過拋光、磨邊后即為成品。目前墻地磚生產(chǎn)采川輥道窯燒成，輥道窯由許多平行排列的輥棒組成輥道，通過輥棒運轉(zhuǎn)帶動磚坯向前移動，入窯進行燒制。預(yù)熱帶：磚壞在預(yù)熱帶完成有機物的揮發(fā)，結(jié)晶水的排除，晶型轉(zhuǎn)變以及碳酸鹽和硫酸鹽的分解等物理化學反應(yīng)。燒成帶：瓷磚的性能在很人程度上取決于燒成帶的最高燒成溫度和保溫時問，燒成溫度和保溫時間是保證坯體中出現(xiàn)一定量的液相也就是玻璃相，使產(chǎn)品具有足夠的機械強度和低的吸水率。即在燒成帶成瓷。冷卻帶：輥道窯的冷卻帶分為急冷段、緩冷段和低溫冷卻段。在急冷段冷風管橫貫窯內(nèi)輥道上下，對制品進行直接的快速冷卻；在緩冷段的窯頂和窯底設(shè)置有熱風抽出口；在低溫冷卻段用軸流風機對制品進行冷卻。具體生產(chǎn)工藝詳見下圖。圖42 粉煤灰陶瓷墻地磚生產(chǎn)工藝流程圖成品堆場擺渡車輥道窯燒成拋光磨邊施釉烘干成型機廢坯料輪碾機帶式輸送機陳化倉溶劑色料計量儲料倉儲料倉粘結(jié)劑磨細螺旋輸送機電子計量秤帶式輸送機雙臥軸強制攪拌機粉煤灰儲存1配套工程（1）給排水工程①設(shè)計依據(jù)《建筑給排水設(shè)計手冊》《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ1588）《建筑給排水防火規(guī)范》（GB1687）②水源與水量本項目用水主要包括生產(chǎn)用水和生活用水。其中：生產(chǎn)用水：主要是粉煤灰磚生產(chǎn)工程添加水，水源以地下水為主，按照項目設(shè)計的生產(chǎn)規(guī)模，用水量為220m3/d，年生產(chǎn)天數(shù)300天，預(yù)計生產(chǎn)用水量為66000m3；生活用水：生活用水水源為城市自來水，職工生活用水定額按80L/人d計，本項目勞動定員150人，則生活用水量為3600t/a；經(jīng)以上估算，預(yù)計項目年用水量為69600m3。③排水本項目采用雨污分流的排水機制。本項目循環(huán)冷卻用水循環(huán)使用，無外排，需定期補充新鮮水。生活污水按用水量的80%計，排放量2880t/a，經(jīng)化糞池講解后，排入市政污水管網(wǎng)，由鄒城市污水處理廠統(tǒng)一處理。（2）供電工程①用電負荷等級本項目用電負荷主要分為儀器設(shè)備用電、照明用電等，主要用電設(shè)備中斷供電有可能造成經(jīng)濟損失，根據(jù)電氣負荷等級劃分規(guī)范要求，用電負荷等級均為二級。②電源本項目供電電源取自鄒城市10kV市政供電線路，從市政供電線路引10kV線路至廠內(nèi)750kVA變壓器，經(jīng)降壓后引線送至各用戶作為生產(chǎn)、生活電源。③用電量經(jīng)核算，項目用電負荷為三級。，照明、通風、 kW，，本項目年工作時間300天，每天8小時。④供電方案電氣主接線采用單母線式，廠區(qū)內(nèi)供電采用電纜，由變電站放射式直埋入各車間。廠區(qū)內(nèi)其他建筑供電根據(jù)《工業(yè)與民用建筑設(shè)計規(guī)范》進行布置。⑤設(shè)備選型變壓器選用S11系列節(jié)能變壓器，高壓開關(guān)柜選用JYN2手車式開關(guān)柜，每個高壓柜上均配有微機型繼電保護裝置，低壓開關(guān)柜采用GGD固定式開關(guān)柜，變壓器與低壓柜的聯(lián)接采用封閉式母線槽。無功功率補償靜電電容器選用PGJ2型。⑥防雷與接地根據(jù)自然條件、當?shù)乩纂娙諗?shù)、建筑物的高度和重要程度，區(qū)內(nèi)所有建筑物均屬二、三類防雷建筑物。采用屋頂女兒墻上設(shè)置避雷帶，利用柱子內(nèi)鋼筋作接地引下線、基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作綜合接地體，構(gòu)成整個防雷接地系統(tǒng)。接地系統(tǒng)采用TNCS接地系統(tǒng)，綜合接地電阻不大于10Ω。在個建筑物進線處作總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)。綜合接地電阻不大于10Ω。所有供重要弱電設(shè)備用電的配電箱內(nèi)均設(shè)置防雷電感應(yīng)的保護器。（3）采暖通風①設(shè)計依據(jù)《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019－2003《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1－2002)②設(shè)計基礎(chǔ)資料冬季采暖室外計算溫度－7℃冬季通風室外計算溫度－5℃夏季通風室外計算溫度30℃③供熱方式本項目采用空調(diào)取暖。室內(nèi)計算溫度：辦公室18℃，車間15℃。④通風車間內(nèi)的通風采用強制通風與自然通風相結(jié)合。1企業(yè)組織和勞動定員（1）組織機構(gòu)與職能劃分采用先進的勞動組織形式，可以科學地組織人們進行勞動，合理的使用勞動力，調(diào)整不合理的人員結(jié)構(gòu)，正確處理勞動者之間的分工與協(xié)作，充分發(fā)揮勞動者的技能和積極性，保證企業(yè)生產(chǎn)正常運行，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。為此，實行權(quán)責對等原則；命令統(tǒng)一原則。（2）勞動定員與工作制度根據(jù)經(jīng)營管理的需求，本著高效、精簡、合理的原則進行人員配置，以較少的人員，較高的工作效率來保證勞動生產(chǎn)率的提高。本項目勞動定員為150人。本項目年工作日300天，每天一班工作制，每班工作8h。（3）經(jīng)營管理措施本項目經(jīng)營方式采取靈活多樣的形式，在以提高經(jīng)濟效益為前提的條件下，最大程度地發(fā)揮經(jīng)營者的積極性和主動性，為企業(yè)、社會創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益。公司內(nèi)部管理實行崗位責任制和特定生產(chǎn)