橋梁連續(xù)鋼構懸灌施工組織方案-文庫吧
2025-04-10 12:08 本頁面
【正文】 購置的普通型鋼和易于加工的工藝設計。 ② 掛籃設計結構形式 掛籃由承重系統(tǒng)（重量約35 噸）、底模系統(tǒng)、側模系統(tǒng)(內(nèi)、外)、走行系統(tǒng)，后錨固系統(tǒng)組成。 Ⅰ、承重系統(tǒng) 每個掛籃有兩片三角形組合梁，三角組合梁由主梁和立柱，斜拉桿及聯(lián)系角鋼組成。三角形組合梁下設支座和滑道。 前上橫梁：采用桁架結構。與主梁拴接，同時有斜向支撐及平聯(lián)與主梁相連接，防止其失穩(wěn)。 前下橫梁：兩端拴接于主梁前端上翼緣，澆注砼時增加吊點與前上橫梁相連接。 后上橫梁：斜向用Ⅳ級精軋粗螺紋鋼筋與立柱斜拉，同時與主梁連接，在兩端用吊帶與后下橫梁相連結。 后下橫梁：采用桁架結構。澆注砼時在底板設設置吊點，走行時兩端設吊點吊在后上橫梁上。 Ⅱ、底模平臺 底模在砼懸臂施工中承擔鋼筋砼重量及施工機具重量，并兼做施工操作平臺。底模縱梁前后端分別栓接于前后下橫梁上。 Ⅲ、側模系統(tǒng)（內(nèi)、外）： 外模用[12 槽鋼及∠75 角鋼做骨架，其外為厚80mm 大塊鋼模，鋼模面板用5mm 冷軋板，骨架與模板連接均采用焊接，側模用滑梁懸吊，骨架上設滑輪，以便安裝滑梁、側模于主梁，其它構件同時滑出，內(nèi)模也采用其上設滑輪，脫模后滑梁與外側模同時滑出。 Ⅳ、走行系統(tǒng)： 分為三角形組合梁走行系統(tǒng)，側模走行系統(tǒng)及內(nèi)模走行系統(tǒng)三部分。 三角形合梁走行系統(tǒng)，在每片梁中部設滑動支點，后中設平衡導向滾輪，箱梁頂面上設滑道，向前滑移。 側模走行：外模走行，在側模滑梁上裝滾動軸，當松開后錨栓及支撐拆模時，在自重作用下，外模落在滑梁上，與主梁、側模、內(nèi)?；呵斑M。 內(nèi)模走行：放松內(nèi)模后，內(nèi)模板即落在滑道上，然后滑出。 Ⅴ、錨固系統(tǒng)： 后錨栓采用Φ32 精軋螺紋鋼筋。作用是將掛籃承受的荷載傳至箱梁上，并防止掛籃傾覆。主梁移動的傾覆穩(wěn)定由主梁后端壓緊器來維持。 ③ 掛籃試驗 Ⅰ、試驗目的 實測掛籃的彈性變形和非彈性變形值，驗證實際參數(shù)和承載能力，確保掛籃的使用安全；通過模擬壓重檢驗結構，消除拼裝非彈性變形；根據(jù)測得的數(shù)據(jù)推算掛籃在各懸灌段的豎向位移，為懸灌段施工高程控制提供可靠依據(jù)。 Ⅱ、加載方法 為了確保檢測值的準確性，根據(jù)施工荷載對掛籃的作用力采用模擬加載方法，用編織袋裝砂過磅后分級加載，每次加載200 kN，荷載持續(xù)時間≥30 min，每級檢測變形量。卸載時也應分級卸載，并測量變形。此過程反復兩次。～ 倍。 加載順序： 底板——腹板——翼緣板——頂板 Ⅲ、變形測量 基準標高設在0塊頂部。底板設3 個測點，翼緣板設4 個測點。三角掛籃每根豎桿上設變形計,測其伸長量。 Ⅳ、試驗結果 檢測完成后，對數(shù)據(jù)進行分析。經(jīng)線性回歸分析得出加載、變形之間的關系。由此可推出掛籃載各個塊段的豎向位移，為施工控制提供可靠依據(jù)。 ④ 掛籃的安裝 Ⅰ、待砼強度達到90%以后，在1段上鋪放滑道，其下放墊梁進行找平，滑道上安放滑塊。 Ⅱ、吊裝后上橫梁進行焊接，注意在焊接時保證上下兩面在同一直線上。 Ⅲ、安裝主梁及立柱、斜拉帶、三角架平聯(lián)及斜拉桿，進行調(diào)試，將后上橫梁平聯(lián)安裝好，并用后錨系統(tǒng)錨固好。 Ⅳ、安裝前上橫梁于主梁端頭，完畢后及時安裝斜撐及平聯(lián)。 Ⅴ、注意在安裝時，所有栓接的螺栓型號及不同鋼號不得混用，按設計進行安裝,平斜墊圈應配齊，并注意其方向性,同型號螺栓松緊程度一致，后錨桿用測力扳手每根拉到一定噸位。 Ⅵ、在地面將底模系統(tǒng)拼裝好，調(diào)試合格后，分別在后上橫梁、前上橫梁掛滑車組，用卷揚機提升后下、前下橫梁，將底模系統(tǒng)提升到位，安裝后吊桿及前吊桿。保證底模與底縱焊接牢固，并且底模拉筋焊接牢固。 Ⅶ、滑梁安裝時先安裝一側,脫模后滑梁承擔側模系統(tǒng)重量，用卷揚機拖移到位，完成后再裝另一側。 Ⅷ、至此，掛籃安裝完畢，調(diào)試合格后，方可綁扎鋼筋、立模、澆注砼。 ⑤ 砼懸臂灌注 Ⅰ、外側模及底模就位后，綁孔底板鋼筋及鋼筋定位架。 Ⅱ、綁扎腹板鋼筋及預應力束管道。 Ⅲ、立內(nèi)模，并用拉條與外側模連接。 Ⅳ、設內(nèi)模支撐及頂板支架。 Ⅴ、綁扎頂板鋼筋及預應力束管道和立端模。 Ⅵ、與上述步驟同步，安裝各種預留孔的鋼管（其上下口平面位置誤差不應超過3mm，豎向筋應設定位板預埋）。 Ⅶ、經(jīng)檢查合格后，方可灌注梁段砼，梁面砼要求平整。澆注順序從懸臂端部向根部順序進行。梁塊施工的砼通過左岸砼拌合站生產(chǎn)，由2墩位處布置砼輸送泵進行泵送。 掛籃懸臂澆注施工中Ⅷ、澆注每段砼梁前，對新舊砼結合面進行鑿毛洗凈。澆注過程中應隨時調(diào)整由于梁段自重在掛籃下產(chǎn)生的撓度，避免產(chǎn)生豎向裂縫。如出現(xiàn)豎向裂縫，應立即灌漿并檢查灌漿的密實度，確保飽和后再澆注下一梁段。 Ⅸ、按施工規(guī)范要求嚴格控制箱梁各部尺寸，梁體自重誤差控制在3%～+3%之間。 Ⅹ、在澆筑完底板砼時，應將吊桿預留孔周圍的砼抹平。 Ⅺ、注意梁段通氣孔、通風孔、泄水孔的預留。
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