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正文內(nèi)容

橋梁安全專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧

2025-04-10 12:05 本頁(yè)面


【正文】 鉆渣的作用,使鉆進(jìn)正常進(jìn)行。每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺和泥漿稠度應(yīng)按通過(guò)的土層情況掌握。當(dāng)通過(guò)細(xì)砂層、砂量較大時(shí),加大泥漿稠度,反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí),防止坍孔。當(dāng)通過(guò)含砂低液限粘土等粘土層時(shí),因土層本身可造漿,應(yīng)降低輸入的泥漿稠度,防止卡鉆、埋鉆。沖擊反循環(huán)破碎入巖工藝的破碎機(jī)理是利用沖擊鉆頭對(duì)巖石進(jìn)行較高頻率的沖擊,使巖石產(chǎn)生破碎,然后利用反循環(huán)排渣方式及時(shí)將破碎巖屑第一時(shí)間排出孔外。在鉆進(jìn)過(guò)程中吸渣工作應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)地層和情況而定,不應(yīng)過(guò)量汲渣以免造成孔壁失穩(wěn)坍孔。發(fā)生埋鉆事故。另外,在沖擊過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況以及轉(zhuǎn)向裝置的靈活性和連接的牢固性,以防磨斷或因轉(zhuǎn)向不靈而扭斷鋼絲繩,發(fā)生掉鉆事故。根據(jù)地質(zhì)情況,鉆頭出量研磨材料提鉆時(shí)要經(jīng)常檢查,一般地層每小班至少提鉆一次檢查,復(fù)雜地層提鉆頭次數(shù)要增加,往往鉆頭底量和外出量在砂卵石和基巖中磨損嚴(yán)重,所以應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),在提升鉆頭時(shí),要小心謹(jǐn)慎,尤其是在快到護(hù)筒底部將鉆頭慢慢提起,防止碰撞孔口護(hù)筒以免造成護(hù)筒底部坍孔或護(hù)筒錯(cuò)位或變形事故。、檢孔必須用檢孔器檢孔。檢孔器用鋼筋籠做成,其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑,長(zhǎng)度等于孔徑的4~6倍。每鉆進(jìn)4m~6m,接近及通過(guò)易縮孔土層或更換鉆錐前,必須檢孔。用新鑄或新焊補(bǔ)的鉆錐時(shí),應(yīng)先用檢孔器檢孔到底后,才可放入新鉆錐鉆進(jìn)。不可用加重壓、沖擊或強(qiáng)插檢孔器等方法檢孔。當(dāng)檢孔器不能沉到原來(lái)鉆達(dá)的深度,或大繩(拉緊時(shí))的位置偏移護(hù)筒中心時(shí),應(yīng)考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況,如不嚴(yán)重時(shí),可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔。不得用鉆錐修孔,以防卡鉆。 、鉆孔(包括清孔)事故的預(yù)防和處理坍孔:在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),控制進(jìn)尺速度,選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。投入粘土,摻片、卵石,低沖程錘擊,使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。發(fā)生孔口坍塌時(shí),立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質(zhì)土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1~2m,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。嚴(yán)格控制沖程高度。清孔時(shí)應(yīng)專人補(bǔ)水,保證孔內(nèi)必要的水頭高度,同時(shí)避免沖刷孔壁。不宜使用過(guò)大的風(fēng)壓,~。吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,嚴(yán)防觸及孔壁。斜孔、偏孔預(yù)防和處理:做好鉆機(jī)精確定位和調(diào)平工作,使鋼繩、錐頭、護(hù)筒、樁位在同一條豎直線上,施工過(guò)程中要經(jīng)常用全站儀檢查。用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后,回填砂礫石和黃土待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。掉鉆落物的預(yù)防和處理:①開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈,然后在護(hù)筒口加蓋;②經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置,防止因鋼絲繩斷裂,鉆頭掉入孔中;③在沖擊錐上預(yù)先焊打撈環(huán)或者在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩等,以便于打撈落錐。處理措施:掉鉆后及時(shí)摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆錐,然后根據(jù)實(shí)際情況用打撈器打撈鉆錐。擴(kuò)孔:若孔內(nèi)只是局部坍塌而擴(kuò)孔,鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不用處理。若繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),則按坍孔事故處理。縮孔:一般表現(xiàn)為卡鉆、提不出鉆頭或者提鉆異常困難。為防止縮孔,要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭;在經(jīng)過(guò)軟塑土?xí)r,要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快鉆慢進(jìn),反復(fù)鉆2~3次,或者使用鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑,直至縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求為止。鉆孔漏漿:在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中,特別是在地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生漏漿,可加稠泥漿或填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。如果是護(hù)筒埋置深度不夠,回填土(在筑島施工中)夯實(shí)不夠,造成刃腳漏漿,則加大護(hù)筒埋置深度,夯實(shí)回填土。如果是因?yàn)樽o(hù)筒制作的原因,漏漿不嚴(yán)重,可由潛水工用棉、絮堵塞,封閉接縫。漏水嚴(yán)重,應(yīng)拔出或挖出護(hù)筒,修理完善后重新埋設(shè)。 、清孔 當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,先向孔中投入水泥1~2袋,通過(guò)沖擊錐低沖程反復(fù)沖拌數(shù)次,使孔中泥漿、鉆渣和水泥形成混合物,然后用泥漿泵清孔。在清孔過(guò)程中注意保持水頭高度,防止坍孔。清孔注意事項(xiàng):當(dāng)自檢合格達(dá)到規(guī)范要求后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),并從孔底提取泥漿試樣,進(jìn)行性能指標(biāo)測(cè)試。清孔后泥漿指標(biāo):~;粘度17~20Pas;含砂率<2%;膠體率>98%。沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。清孔完成后,應(yīng)立即準(zhǔn)備澆注水下樁基混凝土。 、終孔檢查利用設(shè)置于孔口的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為基點(diǎn),用經(jīng)檢校合格的鋼尺測(cè)出基底標(biāo)高,并用卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩通過(guò)孔口中心位置下標(biāo)準(zhǔn)檢孔器檢孔。以上各項(xiàng)均滿足規(guī)范要求后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師檢查合格簽字后即可進(jìn)行下一道工序。、制作鋼筋籠:鋼筋籠水平制作在鋼筋加工廠上進(jìn)行,固定弓形定位模具,用拉線的方法控制直線度。制作時(shí)首先從底節(jié)開(kāi)始,按設(shè)計(jì)位置先固定加強(qiáng)箍筋(每?jī)擅自O(shè)置一道),然后逐一放置已制作好的縱向主鋼筋,要求該主鋼筋必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋;并每隔4米設(shè)一道“十”字撐以提高鋼筋籠剛度,要求加強(qiáng)箍筋應(yīng)在鋼筋籠軸線的垂直面上,當(dāng)縱向主筋定位焊于加勁箍上后,可纏繞外箍筋。按外箍筋設(shè)計(jì)間距,纏繞全部箍筋并點(diǎn)焊成籠,為了在對(duì)接時(shí)主筋能有少量調(diào)節(jié)能力,每節(jié)端頭(除底節(jié)底端及頂節(jié)端外)的一定范圍內(nèi)不予點(diǎn)焊,留待對(duì)接完成后補(bǔ)焊。當(dāng)在胎模上做好整根樁長(zhǎng)的各節(jié)鋼筋籠并已設(shè)置好標(biāo)記后,將從下至上的各節(jié)鋼筋籠,分別掛牌表示孔號(hào)和節(jié)次。 、鋼筋籠及導(dǎo)管安放利用自制平板拖車(chē)將鋼筋籠運(yùn)至樁位,采用25t汽車(chē)吊起吊、安放鋼筋籠,適時(shí)割去籠內(nèi)“十”字撐,鋼筋籠下放安裝時(shí)應(yīng)特別注意按設(shè)計(jì)圖或規(guī)范要求加焊鋼筋定位筋(按豎向間距4米布設(shè),每橫向圓周布設(shè)4根)。同時(shí)鋼筋籠吊裝完成放入孔內(nèi)后應(yīng)將鋼筋籠頂面固定,以保證其平面位置。鋼筋籠下放過(guò)程中,要嚴(yán)防與孔壁碰撞,確保豎直下放,為防止鋼筋籠在砼澆注過(guò)程中上浮,在鋼筋籠底部加焊“十”字筋。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差,必須滿足規(guī)范要求。導(dǎo)管采用直徑30厘米無(wú)縫鋼管,接頭用螺栓加密封圈連接。導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行必須的水密性試驗(yàn)與接頭抗拉試驗(yàn),確保無(wú)誤后方可使用。,p可按下式計(jì)算:p=rchcrwHw式中:p—導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(KPa); rc—混凝土拌和物的容重(取24KN/m3); hc—導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的最大高度,采用導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì); rw—鉆孔內(nèi)水或泥漿容重,泥漿容重大于12 KN/m3時(shí)不宜灌注水下混凝土; Hw—鉆孔內(nèi)水或泥漿深度,m。 試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水,兩端封閉,一端焊輸風(fēng)管接頭,輸入計(jì)算的風(fēng)壓力。導(dǎo)管需滾動(dòng)數(shù)次,經(jīng)過(guò)15min不漏水即為合格。 導(dǎo)管內(nèi)過(guò)球應(yīng)暢通。符合要求后,在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺度。導(dǎo)管應(yīng)配備總數(shù)20%~30%的備用導(dǎo)管。導(dǎo)管可在鉆孔旁預(yù)先分段拼裝,在吊放時(shí)再逐段拼裝。分段拼裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查,變形和磨損嚴(yán)重的不得使用。導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭盤(pán)表面如粘附灰漿和泥砂應(yīng)擦拭干凈。導(dǎo)管吊放時(shí)宜用兩根鋼絲繩分別系吊在最下端一節(jié)導(dǎo)管的兩個(gè)吊耳上,并沿導(dǎo)管每隔5m左右用鐵絲將導(dǎo)管和鋼絲繩捆扎在一起。導(dǎo)管用鉆機(jī)吊放。吊放時(shí),在孔口使用導(dǎo)管定向架,使位置居于孔中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。 、灌注水下砼采用常規(guī)導(dǎo)管法灌注砼,導(dǎo)管是直徑為30cm的無(wú)縫鋼管加工而成,導(dǎo)管接頭采用螺紋加密封圈連接。導(dǎo)管使用前和使用一定時(shí)間后要進(jìn)行水密試驗(yàn)。導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗,其上設(shè)溜槽、儲(chǔ)料斗和工作平臺(tái)。儲(chǔ)料斗和漏斗高度除應(yīng)滿足導(dǎo)管拆卸等操作要求外,并應(yīng)在灌注到最后階段時(shí),不致影響導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的灌注高度。漏斗需要高度(即導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度)用下式計(jì)算:hc≥(P0+rwHw)/rc式中:hc—漏斗底口至預(yù)計(jì)灌注的樁頂以上所需的高度,m; Hw—井孔內(nèi)混凝土面至鉆孔時(shí)水面高差,水或泥漿深度當(dāng)預(yù)計(jì)樁頂高出水面時(shí),此項(xiàng)不計(jì)入,
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