【正文】 否設(shè)置準(zhǔn)確。全部檢查項(xiàng)目合格并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開(kāi)始下道工序施工。蓋梁澆筑完畢后，應(yīng)測(cè)量蓋梁頂上的線路中線控制點(diǎn)，每跨的跨距和水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量蓋梁中心應(yīng)采用以下方法：依據(jù)施工控制樁，將蓋梁的中心座標(biāo)點(diǎn)獨(dú)立兩次投測(cè)到蓋梁頂面砼上，兩次投測(cè)較差應(yīng)小于3mm。對(duì)架梁段內(nèi)的每一個(gè)蓋梁中心點(diǎn)進(jìn)行穿線調(diào)整測(cè)量，其沿線路橫向偏差應(yīng)小于5mm。測(cè)設(shè)相鄰蓋梁頂中心間的跨距，跨距測(cè)量允許誤差為177。10mm。蓋梁頂水準(zhǔn)點(diǎn)的高程應(yīng)采用下述方法進(jìn)行測(cè)量：利用檢定過(guò)的I級(jí)鋼尺將高程傳遞到每一個(gè)蓋梁頂水準(zhǔn)點(diǎn)上。進(jìn)行區(qū)段內(nèi)的蓋梁水準(zhǔn)測(cè)量，并檢查相鄰蓋梁間的高差，實(shí)測(cè)高差與傳遞高差較差應(yīng)小于5mm。為了克服視準(zhǔn)軸i角的影響，應(yīng)使用同一臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行對(duì)稱觀測(cè)。因本公司測(cè)量?jī)x器精度高，覘標(biāo)制作精確，故還可采用三角高程測(cè)量，其精度可達(dá)三等以上水準(zhǔn)測(cè)量精度。e. 橋面系放樣橋面系放樣的主要內(nèi)容包括：橋梁中心軸線、高程測(cè)量以及橋面承軌臺(tái)、電纜槽、欄桿等構(gòu)筑物的線型和高程。施工時(shí)，應(yīng)控制橋面板砼的底模高程和澆筑的頂面高程，使其與兩片箱梁良好的順接。橋面系附屬物施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制橋面承軌臺(tái)的線型和電纜槽、欄桿等的豎墻線型，該線型直線段每10m一個(gè)點(diǎn)，要求線型平順、流暢。f. 上部結(jié)構(gòu)梁位置的測(cè)設(shè)根據(jù)施工圖，首先測(cè)設(shè)橋梁縱軸線和橋墩橫軸線，然后按照縱軸線劃出梁位（支座位置），丈量跨徑做到心中有底，使箱梁位置能對(duì)號(hào)入座。（1） 配備足夠的業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量專業(yè)人員。本標(biāo)段我公司將配備6人組成的測(cè)量組，其中三人為測(cè)量工程師，三人為測(cè)量員。（2） 選擇優(yōu)良精密的測(cè)量?jī)x器。我公司將為本標(biāo)段配備日本索佳SET2C全站儀三臺(tái)，WILDN2水準(zhǔn)儀三臺(tái)，并配備有自動(dòng)平差軟件和自動(dòng)成圖軟件。優(yōu)良、精密的測(cè)量?jī)x器將使測(cè)量施工具有高精度和高效率。測(cè)量?jī)x器進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用前，必須經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)測(cè)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行儀器年檢，并隨《測(cè)量施工專項(xiàng)方案》附上年檢報(bào)告。下一年度，應(yīng)再次進(jìn)行年檢，以確保儀器的精度。（3）制定嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的測(cè)量方法和作業(yè)規(guī)章制度。我們將嚴(yán)格按測(cè)量控制程序，從選點(diǎn)布網(wǎng)、覘標(biāo)制作埋設(shè)、控制測(cè)量、平差計(jì)算、內(nèi)業(yè)計(jì)算、外業(yè)施工到竣工測(cè)量，全過(guò)程建立科學(xué)完整的測(cè)量規(guī)程和作業(yè)制度，確保測(cè)量工作質(zhì)量。施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，分別采用相應(yīng)的測(cè)量和復(fù)測(cè)方法，以消除儀器自身的測(cè)量誤差和人為誤差。（4）重視天氣、氣溫、氣壓、日照等因素對(duì)測(cè)量的影響，特別是控制測(cè)量，應(yīng)嚴(yán)格按《平面控制測(cè)量》中的注意事項(xiàng)執(zhí)行。本工程規(guī)模大、結(jié)構(gòu)類型多，但施工方法較統(tǒng)一，為使敘述簡(jiǎn)明扼要，突出重點(diǎn)，我們先敘述本工程結(jié)構(gòu)物均要涉及的鋼筋和混凝土的施工方法，有特殊要求的結(jié)構(gòu)物，另行敘述。本工程具有鋼筋用量大、種類多的特點(diǎn)，因此鋼筋施工過(guò)程中要從鋼筋進(jìn)場(chǎng)至綁扎成型全過(guò)程建立嚴(yán)格的管理制度，使施工始終處于受控狀態(tài)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)是鋼筋施工受控的第一步，也是關(guān)系工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按照以下規(guī)定執(zhí)行：（1） 鋼筋必須按不同品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家，分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立標(biāo)識(shí)標(biāo)志。（2） 鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。（3） 鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。（4）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，才能進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后，還應(yīng)對(duì)鋼筋按不同批次抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋使用前將鋼筋的批號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期和出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單以及進(jìn)場(chǎng)后復(fù)檢合格的試驗(yàn)報(bào)告單報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后，方可下料使用。（5）對(duì)第一次抽樣復(fù)檢不合格的鋼筋，應(yīng)對(duì)該批鋼筋抽取2倍數(shù)量的試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，如仍有一組不合格，應(yīng)將該批鋼筋退出現(xiàn)場(chǎng)。加工廠內(nèi)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整，并應(yīng)高出周?chē)鷪?chǎng)地10cm─20cm，場(chǎng)地四周挖排水溝。場(chǎng)地內(nèi)用Ф48鋼管搭設(shè)加工棚，頂部蓋小波紋石棉瓦，堆放區(qū)和成品區(qū)均應(yīng)在地面鋪設(shè)枕木，進(jìn)場(chǎng)鋼筋和制作成型的鋼筋均應(yīng)放置在枕木上，以防鋼筋受潮生銹。加工區(qū)合理地布置鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋套絲機(jī)、電弧焊機(jī)、電焊條烘箱等。每臺(tái)設(shè)備均設(shè)接地裝置，以防漏電事故的發(fā)生。首先，由公司技術(shù)人員根據(jù)施工圖中各結(jié)構(gòu)的鋼筋品種、直徑、下料長(zhǎng)短等進(jìn)行配料，并繪成下料大樣清單，明確下料鋼筋的等級(jí)、直徑、制作尺寸、數(shù)量等。配料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，盡量充分利用鋼筋，減少?gòu)U料，節(jié)約成本。每張下料清單應(yīng)由主管技術(shù)人員的簽名。鋼筋工嚴(yán)格按技術(shù)人員下達(dá)的下料清單制作鋼筋。（1）鋼筋制作時(shí)應(yīng)遵循以下要求①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；②鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。③采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2％；HRB33HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉不宜大于1％。④受力主筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（TB10203—2002）（J162—2002）。⑤用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍。有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的7倍。（2）鋼筋的連接應(yīng)遵循以下原則①　軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。②　鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。③　鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫因難時(shí)，可采用單面焊縫。④　鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。⑤　鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。⑥　凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。⑦　受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合下表的規(guī)定。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（％）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注： 焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，； 在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭； 裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制； 綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm； 環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，；。? 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。? 焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。低于20186。C時(shí)，不得施焊。? 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度。? 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值增加5d采用。當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，I級(jí)、HRB335牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d；HRB500不宜采用。對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，當(dāng)抗震烈度為七度（及以上）時(shí)應(yīng)增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。?受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB33HRB400牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。?直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋制作完畢后，分類堆放于成品區(qū)，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行取用登記，以防錯(cuò)誤。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。②除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。③如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，箍筋彎鉤與模板的角度最小不得小于15186。，在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。④箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。但有交插式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點(diǎn)上。圓柱螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。⑤應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑥在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。（1）鋼筋制作和安裝質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)是否滿足設(shè)計(jì)的受力計(jì)算要求，和工程的使用壽命，故應(yīng)嚴(yán)格控制，控制標(biāo)準(zhǔn)如下：加工鋼筋的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定：項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）受力鋼筋長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)177。10彎起鋼筋各部分尺寸177。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。5（2）焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收包括批量規(guī)定、外觀檢查和強(qiáng)度試驗(yàn)。焊接頭的抽樣按300個(gè)同類型接頭為1批，不足300個(gè)仍作1批。外觀檢查：應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過(guò)下表所規(guī)定的數(shù)值。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單 位接 頭 型 式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm接頭處彎折186。444接頭處鋼筋軸線的偏移mm333焊縫厚度mm+0+0焊縫寬度mm+0+0焊縫長(zhǎng)度mm橫向咬邊深度mm在長(zhǎng)2d的焊縫表面上數(shù)量個(gè)22面積mm266在全部焊縫上數(shù)量個(gè)2面積mm26注： d為鋼筋直徑（mm）；。外觀檢查不合格的接頭，需經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，再次提交二次驗(yàn)收。③　強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)：從成品中每批切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a. 3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，余熱處理III級(jí)鋼筋接頭試件抗拉強(qiáng)度均不得小于HRB400鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。，3個(gè)試件均斷于焊縫之外。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭即為不合格品。（3）安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊，鋼筋位置的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定。鋼筋位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距177。5同排梁、板、拱肋177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。20灌注樁177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。10寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。5基礎(chǔ)、錨碇 、墩臺(tái)177。10板177。3本工程現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)物有承臺(tái)、墩柱、系梁、蓋梁、拱肋、橋面，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件有箱梁、橋面板、拱肋等構(gòu)件等等，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多樣，對(duì)支架和模板也提出了相應(yīng)的要求。根據(jù)招標(biāo)文件要求和我公司準(zhǔn)備將該工程建成市政金獎(jiǎng)的目標(biāo)，支架和模板施工必須高起點(diǎn)，嚴(yán)要求。(1) 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。(2) 安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墩、臺(tái)、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，還可使用拉條或金屬線代替拉桿。(3) 模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。(4) 模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。(5) 存車(chē)線后張法預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱或下?lián)?，?yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)撓或預(yù)拱。模板制作及安裝質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到成型結(jié)構(gòu)物的尺寸及外觀，故應(yīng)作為本工程的控制重點(diǎn)。（1）模板的制作本標(biāo)段大面積鋼模和定型鋼模全部由專業(yè)模板生產(chǎn)廠家按施工要求制作，普通鋼模板均采用新模板，對(duì)施工中損壞的模板及時(shí)修理或清退。模板制作允許偏差如下表：項(xiàng)