【正文】 板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及時清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分類整齊堆放備用，拆下的連接件及配件應及時收集，集中統(tǒng)一管理。 E、成品保護及施工注意事項 模板安裝和拆除應輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構件。安裝模板應自下而上進行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴密，支撐體系牢固。 ② 鋼筋工程 A、柱鋼筋綁扎 綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接長度內(nèi) 將搭接 鋼 筋綁好，綁扣向里，便于箍筋向上移動。在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下用鉛絲綁扎。箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花綁扎，以防骨架歪斜。柱子鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為 1000mm，以確保主筋保護層正確。砌完墻后，應對柱鋼筋進行修整，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。 B、梁鋼筋綁扎 綁扎順序：在主筋上劃出箍筋間距，將梁主筋穿好箍筋并分開，首先固定主筋，然后將主筋和箍筋綁扎牢固。梁主筋與 箍筋應垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。主次梁鋼筋相遇時，次梁的縱向受力筋 10 應放在主梁的縱向受力筋上。梁鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊控制，綁在梁外層鋼筋上。 C、板鋼筋綁扎 綁扎前應先將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先排放受力筋，后放分布筋，預埋件、電纜管、預留孔等同時配合安裝并固定，與圈梁、梁交叉處，板的鋼筋應錨固在梁內(nèi)。 D、樓梯鋼筋綁扎 樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。在支好的樓梯底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。先綁主筋后綁分布筋，每 個交點均要綁扎。板筋應按要求錨固到樓梯梁內(nèi)。根據(jù)板厚確定踏步高度。 E、鋼筋保護及施工注意事項 加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應分別按結(jié)構部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導致頂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。板鋼筋綁扎以后，應禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應檢驗合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋壓到下面，而影響板的承載力。 ③ 混凝土工程 A、施工工藝及要點 混凝土攪拌前，攪拌機應先加水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土時，應按配合比減一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。投料順序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加劑應和水泥一并倒入。 攪拌混凝土應使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均勻，顏色一致為止，攪拌時間應不少于 分鐘。 B、構造柱混凝土澆筑 先澆灌 5cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土；混凝土應分層澆灌，每層澆灌厚度不得超過 50cm，先將振動棒插入柱底部，使其振動 ，再灌入混凝土，邊下料邊振動，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實壓平。 C、 梁、板 混凝土澆筑 澆筑混凝土梁、板應同時進行，澆筑時應順次梁方向。先主梁的混凝土分層 11 澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯形向前推進，當起始點的混凝土達到 底板位置時，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)同時前推直至完成。澆筑與振搗應緊密配合，每一層下料宜慢，梁底充分振實后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子和推進，每層應先振實后再裝下層料，梁底與梁側(cè)部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。 柱梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑 混凝土 時宜用Ф 30 振動捧從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以同強度等級的細石混凝土澆筑，并用人工配合振搗，并可從梁端下料向柱內(nèi)進料然后振實。 澆筑樓板及頂板時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗 D、樓梯混凝土澆筑 澆筑時從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上平面壓實抹平。 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情 況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土凝結(jié)前修理好。 混凝土澆筑完后，應在 12 小時以內(nèi)適當覆蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于兩次，并不少于 7天。 12 第四章 施工機械 選擇 地基基礎施工階段，即在擬建房屋 西側(cè) 安裝一臺 QT16 塔吊。主體結(jié)構施工所需磚、混 凝土、構件和周轉(zhuǎn)材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承擔。同時在辦公樓北 端 和后樓西端 設置一座扣管式井架，以彌補塔吊所安裝不到的位置和緩解塔吊吊次，并作為垂直運輸砂漿的主要工具。 主體結(jié)構施工完畢后，拆除塔吊，另在辦公樓南端增設一座 扣管式井架共同承擔裝修階段的垂直運輸。水平運輸可用雙輪手推車。 QT16 塔吊 起重量為 2～ 6t，起重半徑 8～ 20cm，最大起重高度 40m，起重力矩 400kN m。 井架每個 4m 2m，卷揚機棚每個 ， 且距離井架不小于10m。 經(jīng)驗算，垂直運輸能力滿足需要。 13 第五章 質(zhì)量安全措施及降低成本措施 質(zhì)量措施 （ 1）施工前認真做好圖紙會審和技術交底工作，正確貫徹按圖施工原則。將圖紙錯漏、交接部分的矛盾、設計不合理及材料代用等解決在施工前。嚴格控制設計變 更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律有設計院發(fā)正式變更通告單及材料代用證明書。 主要技術問題及主要分項工程施工前，應有現(xiàn)場工程負責人組織交底，并有記錄。 （ 2）加強對原材料、半成品、構件的質(zhì)量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品和構件不準進場。做到材料配比準確，每班校驗一次混凝土塌落度，混凝土、砂漿試塊分房屋層次和時間按要求留足。加強石灰的淋制、熟化工作，提前2~3 個月化好抹灰用石灰膏，以免墻面抹灰起泡、開裂?；靥钔帘仨毞謱樱ㄌ撲?5m 一層） （ 3）嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢查制度。在施工組自檢、互檢、交接檢的基 礎上，分層分段進行驗收評定，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)和結(jié)構工程質(zhì)量驗收手續(xù)，各分部門分項工程均應嚴格執(zhí)行“施工及驗收規(guī)范”。 （ 4）施工中要做好已完項目的保護工作。樓梯踏步及時做好保護套，凡過雙輪手推車的門口，均應在門框上車軸高度釘 150mm 寬的鐵皮。室內(nèi)裝飾逐間完成后要封門，禁止入內(nèi)。 （ 5）施工的收尾階段，應逐層逐間檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，徹底搞好一間或一層后，應立即清掃上鎖。 安全措施 （ 1）交生產(chǎn)任務的同時一定要做好安全交底。各工種操作人員應嚴格按本工種安全操作規(guī)程進行施工。尤其新工人進入施工現(xiàn) 場前，一定要進行現(xiàn)場安全教育。 （ 2）搞好“三寶”和“四口”防護措施。進入現(xiàn)場的工作人員一律戴安全帽；建筑物外墻四周要掛設安全網(wǎng)，安全網(wǎng)張掛在腳手架上，隨層升高；高空作業(yè)要系好安全帶。出入口架設防護棚，樓梯口架設防護欄桿，樓梯井架設立網(wǎng)。 （ 3）經(jīng)常檢查各種機電設備和防護設施的完好情況，嚴禁非司機操作機械設備。各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置。非從事專業(yè)電氣和機械的人員嚴禁使用或玩弄機電設備及裝置。 14 （ 4）現(xiàn)場要加強消防安全工作?，F(xiàn)場不得隨意生明火，明火作業(yè)必須有專人看管。 降低成本 措施 （ 1）按照施工進度計劃和施工平面圖進料、堆料，減少二次搬運；砂石、磚等實行量方、點數(shù)收料，清底使用；水泥實行限額、憑票領用，按項結(jié)算，水泥袋按數(shù)回收；各工種都要做到工完場清，不另支付清理用工。 （ 2）砌筑砂漿摻水泥重量 2％木質(zhì)黃酸鈣及 10％粉煤灰，節(jié)約白灰、水泥?；炷翐綔p水劑，節(jié)約水泥。 （ 3）廣泛使用鋼模板、鋼夾具、鋼管頂撐等工具摸板，節(jié)約木料，提高摸板周轉(zhuǎn)率。 （ 4）回收落地灰，過篩后重新攪拌使用。 （ 5）攪拌站所用熱水由公司院內(nèi)鍋爐房引入，節(jié)約占地面積和鍋爐費用。 雨季施工管理措施 為加強 建設工程冬季施工技術管理，確保工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，根據(jù)該工程冬季施工項目，特制定技術管理措施： 該工程地質(zhì)條件較為復雜，為保證建筑物的正常使用，根據(jù)該工程的特點和工程要求，因地制宜，采取綜合措施，做到技術先進、經(jīng)濟合理，特制定以下措施： （ 1） 嚴格執(zhí)行國家有關標準、建筑施工規(guī)范。 （ 2)及時了解現(xiàn)場情況，以及地下墓、坑、管道等情況，采取針對措施和加快清理工作，確?；A工程按期施工。 （ 3)在進行基礎工程過程中，為了確保工程正常進行，采取有效措施防止雨水浸泡基礎?，F(xiàn)場布置的臨建給水管道，埋地暗敷，所有給水 管道、蓄水箱、排污水溝等遠離建筑物。給水管道埋置前，先進行水壓試驗，當確定不漏水時方可使用。 （ 4)主要施工機械設置防雨蓬，確保機器正常運轉(zhuǎn)，雨天不影響正常施工。 （ 5)混凝土澆筑時，設置寬幅面防水塑料雨布，雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨季時，穿插室內(nèi)作業(yè)，工期不受影響。 （ 6)為防止雨季施工期間，場地內(nèi)必須排水暢通無阻，電氣設備必須有防雨、防雷、避雷措施。機座要保持一定的高度，配電箱、電機、電焊機等要有防雨罩，各類施工機械設備，應在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。 15 第六章 冬季施工管理措施 明確責任，做 好冬季施工技術交底，確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術檔案。 入冬前，要對現(xiàn)場的技術員、工長、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進行技術培訓，掌握有關冬季施工方案、施工方法、質(zhì)量標準，掌握必須的技術工作和操作要點。 在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱、混凝土養(yǎng)護和測溫、試塊制作的養(yǎng)護及保溫、加熱設施的管理等各項冬季施工措施，都要設置專人負責，及時做好記錄，并由工程主要技術負責人和質(zhì)量檢查人員抽 查，隨時掌握質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，切實保證工程質(zhì)量。 在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并隨時做好氣象記錄，并有針對氣溫驟然降的技術措施和物資準備。 16 第七章 施工進度計劃 計算表 （ 1）基礎工程 1— 11 軸線段面積為 m2， 11— 22 軸線段面積為 m2， F— L軸線段面積為 m2，因此各段工程量比值如下： 1— 11 軸線段占 %， 11—22軸線段占 %， F— L 軸線段占 %。 基礎工程的工程量計算如下表 （墊層與磚基礎之間需留 1天的技術間歇） ： 序號 施工過程 施工段 單位 工程量 時間定額 勞動量 班制 人數(shù) 流水節(jié)拍 1 挖土方 1 m3 2 2 3 3 4 墊層 1 m3 3 30 5 2 3 30 6 3 3 30 7 磚基礎 1 m3 1 30 8 2 1 30 9 3 1 30 10 混凝土基礎 1 m3 3 30 11 2 3 30 12 3 3 30 13 回填土 1 m3 1127 1 40 14 2 1 40 15 3 1 40 17 （ 2）主體工程 主體工程的工程量計算如下表： 序號 施工過程 施工段 單位 工程量 時間定額 勞動量 班制 人數(shù) 流水節(jié)拍 1 扎構造柱鋼筋 地下 t 1 10 2 11 1 10 3 12 1 10 4 13 1 10 5 21 1 10 6 22 1 10 7 23 1 10 8 31 1 10 9 32 1 10 10 33 1 10 11 41 1 10 12 42 1 10 13 43 1 10 14 51 1 10 15 52 1 10 16 53 1 10 17 6 1 10 18 砌磚墻 地下 m3 220 1 25 19 11 205 1 25 20 12 154 1 25 21 13 190 1 25 22 21 205 1 25 23 22 157 1 25 24 23 182 1 25 25 31 185 1 25 26 32 157 1 25 27 33 151 1 25 28 41 185 1 25 2