【正文】 、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。（2）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。（3）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來(lái)臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)。鋼筋加工配料：（1）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。（2）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（3）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180176。彎鉤。（4）箍筋彎鉤角度為135176。，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。（5）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。柱鋼筋綁扎安裝（1）柱子鋼筋應(yīng)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋盡可能多的套在下層伸出的柱筋上，然后焊柱子鋼筋，最后將箍筋都套在柱筋上。按畫(huà)在柱筋上的箍筋位置由上到下順序綁扎安裝。（2）柱主筋連接采用電渣壓力焊。接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（3）箍筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。梁鋼筋綁扎安裝（1）梁筋綁扎流程：鋪好梁底模后按圖分梁筋→穿箍筋并逐個(gè)分開(kāi)→借助滿堂架搭設(shè)架梁筋架子→綁扎梁箍筋→放墊塊把主梁筋位置調(diào)正→搭設(shè)次梁筋架子→穿次梁筋及箍筋→綁扎次梁箍筋→放墊塊把次梁筋位置調(diào)正（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根立筋綁扎，箍筋彎鉤均為135176。，對(duì)于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）梁筋接頭采用閃光對(duì)焊及搭接兩種形式，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），同一截面受力鋼筋接頭面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25％，受壓區(qū)不得超過(guò)50％。受拉區(qū)不允許有搭接接頭。（4）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。板鋼筋綁扎安裝（1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋→ 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵→ 綁扎上層鋼筋 →轉(zhuǎn)入下道工序。（2）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)鋼筋修理。模板工程模板配備本工程采用木膠合板做面板、木方做背楞與鋼管支撐相結(jié)合的模板系統(tǒng)。梁板模板安裝（1）工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架→調(diào)整梁底模架子、鋪梁底?！ń壛航睿┲ы敯迥?、梁側(cè)?！ń壈褰睿┘庸棠０逯巍凉仓牛?）支梁模時(shí)應(yīng)按規(guī)范起拱。（3）平行于梁兩側(cè)應(yīng)布置兩排滿堂架子立桿。柱模板安裝（1）工藝流程：彈模板線→柱筋驗(yàn)收后拼裝柱?！咕€調(diào)柱模垂直度、抱箍鎖柱?！庸棠０逯误w系→待澆筑砼（2）柱模的垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制。（3）柱模底部用水泥砂漿堵密實(shí)，防止柱根部砼跑漿。（4）合柱模前清理干凈柱模內(nèi)雜物。模板施工注意事項(xiàng)（1）在砼施工時(shí)，要派專人看模，隨時(shí)注意模板情況，出現(xiàn)炸模及時(shí)搶修。（2）模板拆除必須按部位和要求，根據(jù)砼所達(dá)到的強(qiáng)度，分階段拆除。一般柱模在砼澆搗36h即可拆除，梁大于2m小于8m的，其底模需待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方能拆除。（3）模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。特別是懸挑模板要達(dá)到100%強(qiáng)度后才能拆模。砼工程的施工方法（1）本工程采用商品砼，汽車(chē)泵輸送。（2）砼澆搗的過(guò)程中，要按操作規(guī)程和振搗棒的作用有效半徑，有次序地分層振搗，防止漏振，避免強(qiáng)振，并不得直接振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件及其模板，同時(shí)防止鋼筋振搗時(shí)形成空洞。（3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜筒等使砼下落，確保混凝土質(zhì)量。（4）澆砼前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理和澆水濕潤(rùn)；澆搗時(shí)派專人看模，澆搗完砼后，應(yīng)立即進(jìn)行進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，根據(jù)氣候和氣溫條件，進(jìn)行澆水和覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視具體情況而定。砼工程技術(shù)措施（1）砼的澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，盡量避免中斷，若供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢澆筑速度，也保持砼澆筑連續(xù)性。（2）砼澆筑前組織技術(shù)交底，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（3）采用測(cè)溫、保溫（砼表面）等技術(shù)措施，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過(guò)25℃。（4）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。（5）砼表面壓平不低于兩遍，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。五、土方回填： 土方回填方案：（1）回填時(shí)間。等到基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后。（2）回填方法。用30鏟車(chē)將土運(yùn)至槽邊，人工小推車(chē)運(yùn)至室內(nèi)，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。土方回填施工要點(diǎn)：（1）填土由下而上用素土分層鋪填（磚墻基礎(chǔ)下鋪3:7灰土），每層土虛鋪厚度不大于25cm。（2）每層土鋪好后，配以人工及蛙式打夯機(jī)及時(shí)打夯。①？。②確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍內(nèi)，土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。③填方一般從最低處開(kāi)始，由下至上進(jìn)行。④蛙式打夯機(jī)在打夯之前，由工人對(duì)填土初步平整，打夯機(jī)一次夯打，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙，一個(gè)房間的主夯路線由周邊開(kāi)始，然后再夯向中間。⑤回填土應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，避免產(chǎn)生側(cè)向壓力?；靥钔临|(zhì)量保證措施：（1）回填土前外墻砂漿及砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度，以在正?；靥畹那闆r下，成品不受破壞為準(zhǔn)。（2）已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方可進(jìn)入下一道工序。（3）當(dāng)天填土，必須在當(dāng)天壓實(shí)，以免漏夯。（4）回填土在夯實(shí)后，由專職質(zhì)量員對(duì)每層回填的質(zhì)量用環(huán)刀取樣抽檢測(cè)定土的密實(shí)度以控制土的壓實(shí)系數(shù)。六、砌筑工程材料要求（1）實(shí)心磚、加氣砼砌塊強(qiáng)度及密度必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。（2）常溫施工時(shí)，磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。（3）砌筑砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑用砂漿必須做好現(xiàn)場(chǎng)原材料如砂、水泥等的取樣實(shí)驗(yàn)工作。砌筑的技術(shù)要求（1）實(shí)心磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法。加氣砼砌塊錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用相匹配的實(shí)心磚砌筑。（2）砌墻在砌筑一定高度后，應(yīng)在磚墻適當(dāng)位置彈出墻體線，根據(jù)砌筑高度立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上要畫(huà)有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗過(guò)梁等，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的各部位標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。（3）砌筑墻體時(shí)要保持墻面平整垂直。（4）砌筑中所需用的門(mén)窗過(guò)梁、桿件鋼筋、預(yù)埋件等必須事先做好安排，要配合砌筑進(jìn)度及時(shí)加工。當(dāng)砌體內(nèi)有管線預(yù)埋時(shí)，應(yīng)采用先施工管線再砌筑墻體的順序，防止對(duì)砌體的敲鑿破壞。七、裝飾工程裝飾工程應(yīng)在主體質(zhì)量檢驗(yàn)合格后施工。施工前應(yīng)預(yù)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可后方可進(jìn)行，抹灰用砂應(yīng)選用中粗砂。大面積抹灰前必須做好灰餅、護(hù)角等工作，對(duì)門(mén)窗工程進(jìn)行驗(yàn)收無(wú)誤后再進(jìn)行抹灰。一般的施工順序通常是先外墻后內(nèi)墻，外墻由上而下。室內(nèi)是先頂棚，先抹陽(yáng)角線（包括門(mén)窗角、墻角）、臺(tái)口線，后抹窗臺(tái)墻面，后墻面，而后是樓面，接著是公共部位，最后是外墻裙。普通抹灰抹灰施工前由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)墻體進(jìn)行處理，以保證抹灰層與基層牢固結(jié)合，凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要涂界面劑，所有的空洞要塢牢，做到密實(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。粉刷時(shí)要澆水濕潤(rùn)墻面，陽(yáng)角（包括門(mén)窗）均粉出1:2水泥砂漿護(hù)角線再做面層。（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備→墻面清理→做灰餅→做護(hù)角線→墻面沖筋→抹底層灰→抹罩面灰→質(zhì)量自檢→清理。（2）基層應(yīng)達(dá)到表面潔凈、粗糙、基本平整（凸鑿凹填）。（3）為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽(yáng)角方正的處理）。（4）裝修完進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的應(yīng)整修達(dá)到合格。涂料工程（1）施工工藝流程基層清理→嵌補(bǔ)膩?zhàn)印苛希ㄒ罁?jù)圖紙要求）（2）施工時(shí)的溫度5℃、濕度85%，水泥砂漿基層含水率10%時(shí)均不得施工，新抹水泥砂漿，基層常溫齡期須10天以上，普通基層須20天以上方可施工?；鶎颖砻娌黄秸麜r(shí)須用膩?zhàn)忧镀剑坏谝坏栏稍?小時(shí)后方可涂刷第二道；第二道成膜后至少保養(yǎng)24小時(shí)。（3）施工前，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕和裂縫以及其它雜物清理干凈，表面縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫應(yīng)用與刷漿材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，并用砂紙磨平、磨光，滿刮膩?zhàn)?，打磨、刷（噴）涂料。刷（噴）次序須先頂棚，而后由上而下刷（噴）四面墻壁。頭遍應(yīng)橫著刷，晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)?，打磨平，第二遍和第三遍再豎著刷，做到刷輕刷快，每遍一氣合成，作到顏色均勻，厚度一致，不漏刷。第一遍干后再刷第二遍。冬期每刷一遍須隔3h。（4）刷漆一般為23遍，頭遍漆宜稀，二、三遍漆可較稠，刷下遍漆須等上遍漆干透（常溫下24h左右），漆膜不平處，用同色膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，干后用砂紙打磨平滑，擦凈再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨損棱角，涂刷時(shí)應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致。刷最后一遍漆時(shí)，漆內(nèi)不應(yīng)加催干劑、稀釋劑，同時(shí)，要刷得薄而均勻。刷漆完畢，應(yīng)保養(yǎng)7天。門(mén)窗工程（1）作業(yè)條件①門(mén)、窗框安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，門(mén)窗扇安裝宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。②安裝門(mén)窗的預(yù)留洞口的位置、尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，彈好室內(nèi)+50cm水平線。③門(mén)、窗材料、型號(hào)、外觀質(zhì)量和表面平整度均需符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。（2）操作工藝①工藝流程：彈線確定安裝位置→門(mén)窗框安裝→門(mén)窗扇安裝→玻璃及五金配件→清理。②彈線確定安裝位置a．在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗邊線下引，并在各層門(mén)窗口畫(huà)線，標(biāo)記出各層門(mén)窗位置線。對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。b．門(mén)窗的安裝標(biāo)高以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每層門(mén)窗下皮（若標(biāo)高相同）應(yīng)在同一水平線上。③門(mén)窗框安裝a．按照在洞口上彈出的門(mén)窗位置線，將相應(yīng)的門(mén)窗框立于墻中心線部位（或設(shè)計(jì)要求的部位）。b．檢查并調(diào)整門(mén)和窗框立面垂直、左右間隙大小、上下位置，使之均符合要求后，再將門(mén)和窗框固定在洞口墻體內(nèi)。c．門(mén)窗框與洞口的間隙填嵌密封膏。嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。d．門(mén)窗扇安裝宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。④門(mén)窗扇的安裝a．將配好的窗扇分為內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。b．平開(kāi)門(mén)安裝：應(yīng)先把合頁(yè)按要求位置固定在門(mén)框上，然后將門(mén)扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門(mén)、扇固定在合頁(yè)上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。⑤玻璃及五金配件安裝a．將已裁好的玻璃在框扇內(nèi)就位，就位的玻璃應(yīng)置于凹槽中間，并應(yīng)有充足的嵌入量。b．將橡膠條放在玻璃兩側(cè)擠緊，檢查安裝位置是否正確，應(yīng)不堵塞排水孔，然后將橡膠條拿出。在壓條上均勻地刷膠，重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內(nèi)固定。橡膠壓條的規(guī)格應(yīng)與凹槽實(shí)際尺寸相符，其長(zhǎng)度應(yīng)短于玻璃周邊長(zhǎng)度，拐角處應(yīng)將條切成八字角連接并用膠粘牢。膠條應(yīng)與玻璃和槽口緊貼，不得松動(dòng)，安裝不得偏位，不得強(qiáng)行填入膠條。c．五金配件安裝：應(yīng)待涂漆、刷漿完成后方可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，要求安裝牢固，使用靈活。⑥清理a．門(mén)窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料紙撕掉。b．門(mén)窗框扇應(yīng)用中性洗滌劑清洗，再用布擦干。c．玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對(duì)浮塵或其他雜物，要全部清除干凈。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②門(mén)窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。③門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。④門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。⑤門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。⑥塑鋼窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。⑦塑鋼窗的排水孔應(yīng)順暢，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。八、屋面工程工藝流程結(jié)構(gòu)層→→100mm厚擠塑聚苯板保溫層→1:3水泥砂漿找平層→單層4mmSBS改性瀝青防水找坡層施工主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，屋面基層表面建筑垃圾等應(yīng)清理干凈，基層砼要求平整、干燥、無(wú)灰、無(wú)蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面，可用1:3水泥砂漿修補(bǔ)。保溫層施工采用100mm厚擠塑聚苯板，保溫層按600mm*600mm要求及實(shí)際情況排氣槽，槽寬30mm，縱橫貫通在交錯(cuò)點(diǎn)上設(shè)置透氣孔，通氣孔采用PVC排氣管，埋置深度為在保溫層下20mm左右，并固定牢固，透氣孔四周用1:2水泥砂漿固定，出口處距屋面面層高度不少于250mm。卷材防水層施工（1）防水卷材必須待保溫層及找平層施工結(jié)束后充分干燥情況下施工。（2）卷材鋪貼方向采用平行于屋脊鋪貼，由檐口開(kāi)始向上鋪貼，黏結(jié)劑涂刷應(yīng)均勻不露底，不堆積，根據(jù)黏結(jié)劑的性能控制黏結(jié)劑與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，鋪貼時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，并壓粘結(jié)牢固，卷材應(yīng)平整順直，無(wú)扭曲、褶皺，搭接部位的接縫應(yīng)滿涂黏結(jié)劑，壓粘貼牢固，溢出的黏結(jié)劑隨即刮平封口，接縫口用密封材料封嚴(yán)，密度不小于10mm。（3）卷材收頭的端部應(yīng)截齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，用108膠水泥砂漿將凹槽嵌填封嚴(yán)。（4）防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，五級(jí)風(fēng)及以上不得施工。氣溫低于0℃時(shí)不得施工，施工中途下雨、下雪應(yīng)做好已經(jīng)鋪貼好的卷材周邊的防護(hù)工作。（5）防水層施工完畢24h后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理按圖紙檢查防水層鋪設(shè)質(zhì)量情況。驗(yàn)收合格后辦好隱蔽工程驗(yàn)收單。九、電氣工程： 電氣總體按以下工序施工：預(yù)留、預(yù)埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗(yàn)期防雷接地預(yù)埋及施工防雷接地