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正文內(nèi)容

某工貿(mào)公司大礦自動(dòng)化方案-文庫(kù)吧

2025-04-10 04:21 本頁面


【正文】 分極機(jī)1123#球磨280600036過流繼電器有13#球磨油泵323#球磨分極機(jī)1124#球磨220416二次JR有14#球磨分極機(jī)1114#球磨下磁選機(jī)14#球磨下小精礦泵11242打撈機(jī)1臥泵55103二次JR有2渣漿泵185346二次JR有3滾筒篩39#帶153021磁選11磁選下平面篩11磁選下精礦泵5510321磁選下磁團(tuán)聚21磁選下磁選機(jī)2過濾機(jī)43真空泵4588二次JR有3精粉帶43膠泵75141二次JR有3二段球磨(21375)245464二次JR有2二段球磨(2130)245464二次JR有13個(gè)球磨下平面篩10平面篩下精礦泵551032精礦泵下磁團(tuán)聚2磁選機(jī)(7518)1磁選機(jī)(10524)1共約155臺(tái)設(shè)備四、改造方案(一)、整體原則:、技術(shù)成熟,能長(zhǎng)期、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。(二)、功能描述集中控制方案:A、系統(tǒng)控制方式為集中聯(lián)鎖和就地解鎖(可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)鎖控制、半自動(dòng)控制、完全本地非自動(dòng)控制)。對(duì)選礦工藝系統(tǒng)的相關(guān)機(jī)電設(shè)備納入集控,對(duì)生產(chǎn)線上參控設(shè)備進(jìn)行集中聯(lián)鎖控制,對(duì)不參控設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制或就地解鎖控制。B、控制方式由集中調(diào)度室操作人員在多功能操作臺(tái)上進(jìn)行選擇。C、系統(tǒng)選擇功能。D、具有予告和設(shè)備禁啟功能。參控設(shè)備逆物流啟車,順物流停車。備用設(shè)備可實(shí)現(xiàn)在線啟、停,所有設(shè)備均應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)停車功能。集中運(yùn)行時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員只能就地停車,不能啟車。E、事故處理功能,包括預(yù)告故障、啟、停車故障,運(yùn)行故障以及檢測(cè)信號(hào)等故障的處理和聲光報(bào)警。F、故障診斷功能,借助PLC本身所具有的診斷功能,開發(fā)對(duì)系統(tǒng)主機(jī)、功能模塊、通訊線路等故障的診斷,并有聲、光報(bào)警和歷史記錄。G、設(shè)備保護(hù)功能,可對(duì)關(guān)鍵設(shè)備及大功率電器設(shè)備電流或溫度等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),實(shí)現(xiàn)一級(jí)報(bào)警、二級(jí)停車功能,以保護(hù)設(shè)備、降低事故損失。中控監(jiān)控方案:監(jiān)控系統(tǒng)的功能由上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)完成。上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)設(shè)三臺(tái),三臺(tái)操作站為互為備用關(guān)系,用于生產(chǎn)監(jiān)控子系統(tǒng)的控制操作。其中一臺(tái)也可作為工程師站,用于編程、修改參數(shù)、改變畫面等操作。A、操作、控制功能工程師站作為PLC的編程終端,對(duì)計(jì)算機(jī)生產(chǎn)監(jiān)控子系統(tǒng)程序進(jìn)行多種語言的實(shí)時(shí)編制及修改,該計(jì)算機(jī)并兼做WEB服務(wù)器;操作員站作為指令操作終端,所有控制指令的下達(dá),如集中控制預(yù)告,系統(tǒng)啟停,控制方式轉(zhuǎn)換,系統(tǒng)的選擇,單臺(tái)設(shè)備的遠(yuǎn)方控制等均通過鍵盤或鼠標(biāo)完成;并把各分站處理的各類生產(chǎn)數(shù)據(jù),開關(guān)量(設(shè)備的運(yùn)行、停止、故障信號(hào)、輸送帶的保護(hù)信號(hào)等),模擬量(溫度、壓力、電流、液位、真空度等)集中管理,建立數(shù)據(jù)庫(kù),做為生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)來源。B、圖形顯示功能在大屏幕彩色顯示器上對(duì)選礦廠的工藝流程,全廠設(shè)備運(yùn)行、故障、本地、集控等狀態(tài)進(jìn)行顯示;對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和最終數(shù)據(jù),故障信號(hào)等以填充、趨勢(shì)曲線、旋轉(zhuǎn)、閃爍、變色等多種形式進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示。似做主要?jiǎng)討B(tài)圖形畫面設(shè)置:①系統(tǒng)選擇畫面;②破碎設(shè)備運(yùn)行畫面;③北選車間球磨設(shè)備運(yùn)行畫面;④北選車間過濾設(shè)備運(yùn)行畫面;⑤大選車間球磨設(shè)備運(yùn)行畫面;⑥大選車間過濾設(shè)備運(yùn)行畫面;⑦計(jì)質(zhì)、計(jì)量等參數(shù)畫面;⑧統(tǒng)計(jì)分析畫面C、與計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)通訊功能上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)將生產(chǎn)系統(tǒng)中的工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀況等生產(chǎn)信息進(jìn)行加工處理和篩選,將重要信息送到計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)上,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息全廠共享。通過WEB服務(wù)器管理網(wǎng)絡(luò)上的各工作站可實(shí)時(shí)地瀏覽生產(chǎn)系統(tǒng)的各畫面。 (三)、總體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)框架圖如下:A、PLC擬用西門子PLC,性能可靠,功能強(qiáng)大,價(jià)位適中。B、從工廠所有設(shè)備物理位置與控制密度均衡出發(fā),考慮布線方便,擬將自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)4個(gè)PLC分站。其中,破碎系統(tǒng)設(shè)一分站;北選車間設(shè)一分站;大選車間設(shè)備眾多,子系統(tǒng)眾多,擬設(shè)兩個(gè)分站,這兩個(gè)分站可根據(jù)實(shí)際情況放在一個(gè)配電室或分放于兩個(gè)配電室。每個(gè)分站就近控制相關(guān)設(shè)備。C、若PLC分站距離主控操作室較遠(yuǎn),為降低干擾,提高通訊質(zhì)量,可考慮在分站與主控操作室之間鋪設(shè)光纖設(shè)備。(四)、主要材料方案一、半自動(dòng)化方案說明:半自動(dòng)化方案,將盡量不額外增加對(duì)各個(gè)設(shè)備的溫度、電流、壓力、真空度、流量等等的檢測(cè)設(shè)備,也不額外增加如跑偏開關(guān)、拉線開關(guān)等設(shè)備。不額外增加模擬、故障檢測(cè)設(shè)備的結(jié)果是,中心控制室將不能得到某些模擬量控制數(shù)據(jù),但系統(tǒng)仍然能夠局部半自動(dòng)化運(yùn)行,僅僅依賴模擬量測(cè)量的部分自動(dòng)化控制的系統(tǒng)
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