某工貿(mào)公司大礦自動化方案-wenkub
2023-05-10 04:21:33 本頁面
【正文】 大選車間（８２臺）設備名稱額定功率（ＫＷ）額定電壓（Ｖ）額定電流（Ａ）保護方式有無互感器設備數(shù)量備注電振56９１＃磨給料皮帶4２３＃磨給料皮帶4２４＃磨給料皮帶4１回收皮帶1530２廢料帶15１１＃球磨280600036過流繼電器有１１＃球磨油泵3２１＃球磨分極機11２３＃球磨280600036過流繼電器有１３＃球磨油泵3２３＃球磨分極機11２４＃球磨220416二次JR有１４＃球磨分極機11１４＃球磨下磁選機１４＃球磨下小精礦泵1124２打撈機１臥泵55103二次JR有２渣漿泵185346二次JR有３滾筒篩３９＃帶1530２１磁選１１磁選下平面篩１１磁選下精礦泵55103２１磁選下磁團聚２１磁選下磁選機２過濾機4３真空泵4588二次JR有３精粉帶4３膠泵75141二次JR有３二段球磨（２１３７５）245464二次JR有２二段球磨（２１３０）245464二次JR有１３個球磨下平面篩１０平面篩下精礦泵55103２精礦泵下磁團聚２磁選機（７５１８）１磁選機（１０５２４）１共約１５５臺設備四、改造方案（一）、整體原則：、技術成熟，能長期、穩(wěn)定、連續(xù)運行。通過對老舊設備的自動化改造，能夠及時方便地發(fā)現(xiàn)設備隱患，顯著降低設備故障率，提高產(chǎn)能比，降低電能、原料損耗，降低污物排放量，減少污染，提高工人勞動，效率，降低現(xiàn)場操作人員人數(shù)，當然，這也同時要求員工有更高的素質(zhì)水平。目前兩礦廠設備為全人工看護，工作環(huán)境惡劣，設備可控性較差，許多的聯(lián)鎖工藝環(huán)節(jié)如皮帶聯(lián)鎖、跑偏，球磨飽磨、脹肚等，由于全人工的操作的模糊性和滯后性，不容易及時得到響應處理。設備自動化程度較低。對工藝各項參數(shù)集中采集監(jiān)控后，能夠更快更高精度地控制工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。C、系統(tǒng)選擇功能。集中運行時，現(xiàn)場人員只能就地停車，不能啟車。中控監(jiān)控方案：監(jiān)控系統(tǒng)的功能由上位監(jiān)控計算機完成。B、圖形顯示功能在大屏幕彩色顯示器上對選礦廠的工藝流程，全廠設備運行、故障、本地、集控等狀態(tài)進行顯示；對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時數(shù)據(jù)和最終數(shù)據(jù)，故障信號等以填充、趨勢曲線、旋轉(zhuǎn)、閃爍、變色等多種形式進行實時動態(tài)顯示。B、從工廠所有設備物理位置與控制密度均衡出發(fā)，考慮布線方便，擬將自動化系統(tǒng)設4個PLC分站。（四）、主要材料方案一、半自動化方案說明：半自動化方案，將盡量不額外增加對各個設備的溫度、電流、壓力、真空度、流量等等的檢測設備，也不額外增加如跑偏開關、拉線開關等設備。采取半自動化方案時，可充分利用視頻攝像監(jiān)控，用攝像頭對準現(xiàn)有的現(xiàn)場儀表，上傳到中控室，這樣，即使PLC不增加模擬量等檢測器件，一樣能夠讓中心操作人員得到工藝、設備的相關參數(shù)，更好地操作設備、控制工藝。當然，全自動化方案與半自動化一樣，也是利弊共存的。比如：皮帶秤的動態(tài)計量準確性，受物料潮濕度、礦含量、物料粒度等影響都很大；磨音電耳的應用，在幾個大磨共存的車間內(nèi)，各個磨之間必然會相互影響，導致磨音采集計量不夠準確，最終的自動化控制結(jié)果也必然不會很可靠。C、敷設電纜以及設備改造期間，有可能需要甲方配合停機。對于方案二（半自動化改選方案）：一般單設備改造時間大約在1小時之間，自動化聯(lián)調(diào)在檢修時間內(nèi)來完成。G、改造過程可能架橋架、挖電纜溝，為防止電纜路線影響原廠設備線路，施工工程須甲方相關人員配合。********2008121825 / 25。方案二、自動化方案：。這樣可以有效減免改造引起的停產(chǎn)損失。E、需要對原有電氣啟動設備進行改造，在對原有電氣設備改造時，甲方盡量提供設備電氣圖紙，若無圖紙，需要相關電氣人員配合改造。B、需要甲方提供中控操作室，室內(nèi)放置3臺工控機監(jiān)控PLC相關設備。第二多增加出來的諸多品牌的檢測設備，故障率稍高，是業(yè)內(nèi)不爭的事實；高可靠、準確性的提高必然伴隨著成本大幅增加。增加模擬、故障檢測設備，可以將設備運行的更多數(shù)據(jù)采集并且送到中心控制室，自動化系統(tǒng)可以根據(jù)這些過程量，有選擇按照工藝要求，對如球磨等系統(tǒng)進行自動化控制。這樣的好處是：如果多上
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