木質(zhì)家具施工組織方案-文庫吧
2025-04-10 02:02 本頁面
【正文】 下料畫線開榫、打眼、開槽組裝油漆包裝出廠其中施工工序分為三大類：機械包括開料烘干下料拼板下料畫線開榫、打眼、開槽組裝油漆包括打磨刷底色上膩子噴漆敲打面漆（三）、木制家具生產(chǎn)流程工藝要點木制家具生產(chǎn)工藝主要有五個過程：配料；白胚加工；組裝；涂裝；包裝。配料家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設備的出現(xiàn)，以上的流程已得到相應的簡化，但基本原理是不會改變的。配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現(xiàn)的新型的設備有：全自動電腦優(yōu)選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。品質(zhì)控制在配料過程中亦是相當重要的，配料的品質(zhì)控制重點有：材料的質(zhì)量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節(jié)疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質(zhì)量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環(huán)。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用于熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統(tǒng)工藝無法加工的產(chǎn)品現(xiàn)在可以加工了。熱壓的品質(zhì)重點有：含水率、薄片的質(zhì)量、板材的質(zhì)量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。白身加工（細作）新家具的白身加工的生產(chǎn)工藝過程與中國傳統(tǒng)家具（包括明清家具）的生產(chǎn)工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內(nèi)就行了。白身加工（細作）也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內(nèi)。白身加工所用的機器種類較多，新的設備更是層出不窮，但無論機器設備如何先進，都離不開基礎(chǔ)五大類：切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鉆床（各種：臺鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動鉆等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現(xiàn)代家具的生產(chǎn)制造帶來了不同程度上的工藝變革。此環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質(zhì)量。其詳細的品質(zhì)要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。組裝組裝工序是保證家具產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于部分產(chǎn)品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝臺、人員等的配備都與中國傳統(tǒng)家具有很大的區(qū)別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節(jié)，裝好后再對不合理的地方進行修整。涂裝涂裝工藝主要包括以下內(nèi)容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調(diào)整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝?；谝陨厦朗酵垦b工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應，目前比較有規(guī)模的油漆線就是地盤式涂裝。涂裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。包裝從油漆線下來的產(chǎn)品進行整體包裝，注意保護邊角，并按客戶要求作好嘜頭和說明書等。三、始終堅持原料、半成品、成品的質(zhì)量控制（一）、原材料檢驗合成板材供應商提供有毒有害物質(zhì)經(jīng)資質(zhì)實驗室檢測合格證明，有毒有害物質(zhì)均未超過國家限量要求；原木和鋸材均要控制蟲孔、樹皮、霉變等情況，不符合要求的均作不合格品處理；不合格品處置：凡因帶有檢驗檢疫關(guān)注的有害生物而產(chǎn)生的不合格品必須銷毀或立即移至廠外，可能受污染的場地采取嚴格的防治消毒措施（噴灑殺蟲劑）；凡有毒有害物質(zhì)超過標準的，退回供應商，不得作為出口原料使用；因其它原因而產(chǎn)生的合格品，應與供應商溝通，盡可能加以利用，以減少供應商的損失。（二）、規(guī)格材、半成品檢驗規(guī)格材和半成品均經(jīng)過干燥熱處理、脫脂處理或熏蒸處理等，所用的木質(zhì)材料均應無活蟲、病害等，相應的樹皮、雜質(zhì)在加工過程中應得到相應處理，確保后道工序，即制作成品的成品完全符合植物檢疫
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