【正文】 緯儀在夾角900的兩個方向觀測柱身垂直度，一臺水準儀測標高，柱垂直度偏差控制在H/1000以內，底部中心線偏差控制在5mm以內時，達到標準后將地腳螺栓緊固。柱子垂直度除安裝找正外，在安裝平臺梁時也必須觀測，發(fā)現(xiàn)偏差立即調整。直到達到標準要求；柱子找正時要避開陽光直接照射，以免產生誤差。現(xiàn)場檢驗合格后，檢查預埋板（螺栓）軸線、平整度、標高合格后，將柱底螺母調至同一水平并固定。柱按編號運至安裝位置，復查柱的各基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面無損壞無誤后，開始捆扎和吊裝。吊裝前，柱腳螺栓清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標高為1m 的截面，并作一明顯標記，便于校正立柱標高時使用。在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前檢查鋼絲繩吊具有無缺陷和安全隱患。本工程采用QY16 型汽車吊進行吊裝，由專人指揮。吊裝時采用旋轉法，即鋼柱運到現(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起，過程主要包括綁扎 → 起吊→對位 → 臨時固定 →校正→最后固定。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200 ㎜時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經緯儀沿中心軸線成90 度放置，調整位置并調試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預埋板十字中心線位置對準后緩緩下放，同時用經緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預留孔對準螺栓，將其插入，在柱子降至調節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎中線，并擰緊柱腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。對于單根不穩(wěn)定結構的立柱，須加風纜臨時保護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各盡其責，減少閑雜人員靠近。注意事項：1）安裝前應在地面上把鋼梯安裝在鋼柱上，必要時可同時旁邊輔以登高防墜器，供登高作業(yè)之用。2）鋼柱采用單點吊裝，吊裝采用旋轉回直法，嚴禁根部拖拉，吊點位置在柱頂。3）鋼柱安裝選用機械和索具：吊裝機械選用16噸汽車吊，鋼絲繩（或指定產品）選用ф13。4）起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40100mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內方可使起重機脫鉤。5）鋼柱安裝就位后，馬上進行校正，柱底安裝輔助鍥形墊鐵，同時柱腳底板用地腳螺栓固定，然后才能拆除索具，拆除索具采用爬梯（可輔以登高防墜器）。鋼柱吊裝示意圖2）高強螺栓施工1。使用部位：屋面系統(tǒng)。2，高強螺栓施工應注意下列幾個問題：：質保書、扭矩、軸力檢驗報告；；。3，施工前，扭剪型高強度螺栓連接副應按出廠批號復驗預拉力，其平均值和變異系數(shù)應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定。4，現(xiàn)場安裝用的高強螺栓運到施工現(xiàn)場后，須放在室內，不得隨意開啟。高強螺栓入庫應按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領取時，要按使用部位領取相應規(guī)格和數(shù)量的螺栓，要當天用多少套，領多少套，嚴禁現(xiàn)場隨意堆放，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。5， 安裝時，螺栓、螺母和墊圈只允許本包內互相配套，不允許不同包內相互混用。對當天安裝剩余的螺栓、螺母和墊圈，應把同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母和墊圈配成套后，仍放入包裝箱內，妥善保管，不得亂放。6，施工時，先用沖子校準孔位，再穿入高強螺栓,并用專用初擰扳手擰緊。扭剪型高強螺栓安裝時，墊圈不得裝反（即螺帽帶薄墊圈一側應朝里，墊圈孔有倒角一側應和螺帽接觸。如圖）。7，螺栓應能自由穿入螺栓孔，若個別不能自由穿入，應使用絞刀鉸孔，不允許將螺栓強行打入，高強螺栓穿入方向要一致，以便操作。8，現(xiàn)場安裝時，因螺栓孔不正，如果孔位偏移小于2mm，則可用鉸刀修孔。而超過2mm時，用鉸刀修孔將使構件斷面缺損太大，可采取換墊板等手段或在充分分析接頭安全性的基礎上，再采取最佳處理措施。9，安裝高強螺栓時，摩擦面應始終保持干燥狀態(tài)，不得在雨中作業(yè)。高強螺栓必須分兩次進行緊固（初擰、終擰），高強螺栓初擰值應為終擰值的50%。10， 高強螺栓緊固順序：：從螺栓中心向外側進行緊固。：從內向外對稱向外緊固。如遇有梅花頭沒擰掉的采用測力扳手緊固到終擰扭矩值，并用紅油標識。，要及時封閉，防止水分進入摩擦面。應在連接板、螺栓頭、螺母、墊片周圍涂抹底漆封閉。、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應更換。3）屋面梁吊裝屋面梁為分段制作、工廠拼裝，整體運輸、安裝，屋面支撐、檁條要及時就位，以保證屋面結構整體穩(wěn)定性。靠近屋面梁固定端，設置鋼掛籃，為施工人員緊固螺栓和焊接施工操作提供操作平臺。屋面梁的下弦兩端捆綁溜繩，以便在吊裝過程中控制走向，避免與吊車的吊桿和周圍其他設施碰撞發(fā)生事故。吊裝前在每榀屋面梁下弦各設置兩道Φ12的鋼絲繩，臨時固定屋架，在相臨兩榀屋面梁按照設計圖紙固定并將兩榀屋面梁中間的系桿及支撐安裝并調整完畢后方可拆除鋼絲繩。在屋面梁上弦位置處設置一道Φ10的鋼絲繩作為安全繩，為施工人員施工操作時提供安全保障。屋面梁應緩慢起吊，在即將離開地面時，停頓半分鐘然后繼續(xù)起吊，到距離地面500mm時，觀察屋面梁、吊車和吊具，確認無異樣情況后繼續(xù)起吊到安裝位置固定，用臨時固定鋼絲繩矯正垂直度和側撓到規(guī)范允許偏差范圍內固定牢固，然后按照設計圖紙要求完全固定好后，松開吊鉤安裝。屋面梁在復測其單件幾何尺寸后應嚴格控制其長度、拱度、側向彎曲等，吊裝時吊點選擇應合理。每跨第一、二榀屋面梁及構件安裝形成的結構單元，是其他屋面梁安裝基礎，應確保其安裝質量及進度。1）鋼柱吊裝到一定程度后進行鋼梁拼組裝及吊裝，鋼梁預拼組裝在地下進行，鋼梁拼裝符合要求后，進行高強螺栓連接，然后吊裝鋼梁段與鋼柱連接固定，同時安裝一定的ST梁及屋面檁條作為臨時固定，使之成一個穩(wěn)定的單元。2）鋼梁拼裝應對鋼梁的型號、長度、螺栓孔、摩擦面、繞曲等進行預檢。3）人工用短鋼管及方木臨時輔助拼裝。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩，轉動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。4）因該鋼構工程跨度約為20米左右，故第一榀的每一鋼梁段應增加4根臨時固定攬風繩，后面第二榀的每一鋼梁段則用次梁、屋面檁條及連系梁加以臨時固定（應設五道以上），在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。5）因鋼梁段的重量約為3噸，且拼裝后的鋼梁段較長約20米左右，最好要求設小型鋼扁擔。梁段（共分三段）吊裝采用16T汽吊三點起板法吊裝。屋面梁安裝過程為：地面拼裝 → 檢驗 → 空中吊裝。地面拼裝前對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時采用無油枕木將構件墊起，構件兩側用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。拼裝前組成一個拼裝平臺，平臺至少有4 個支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用高強螺栓連接初擰，待檢驗準確后用測力扳手終擰擰緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點，對位基準及中心線。連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設計要求。高強度螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強度螺栓接觸面有間隙時， 間隙可不處理；— 間隙,將高出的一側磨成1:10 斜面，打磨方向與受力方向垂直； 間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點，用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm 左右，使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉鋼梁使其對準柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時緩慢進行，并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。吊點位置(如下圖)，鋼扁擔采用[20 槽鋼對扣，㎜根據機械性能表,本工程吊裝選用QY16 型吊車吊裝,QY16 ,工作半徑9M,，滿足吊裝要求。QY16 型汽車式起重機外形如下：吊裝用鋼絲繩根據吊裝重量，查表選用6*19+1 型D= MM 鋼絲繩。其容許拉力驗算如下：由公式P=T*c/K 得：P=*≥最大構件拉力2T，所以所選鋼絲繩滿足要求. P為容許拉力（KN）T為鋼絲繩的破斷拉力總和（KN）（查表得T ），C .K為鋼絲繩的安全系數(shù)（查表得K 取6）7）鋼梁的臨時固定示意圖。4）吊車梁吊裝行車梁安裝前,應對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。清除行車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝行車梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重