【正文】 度頂板支撐體系，本工程中標(biāo)準(zhǔn)層也按此支撐體系施工。技術(shù)要點(diǎn)：從建筑50線上返控制板底標(biāo)高，頂板支撐上下對(duì)齊，立桿下墊短木，板與板及板與墻模板采用硬拼縫；頂板按設(shè)計(jì)要求中間起拱，四周不起拱。：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆模而受損壞后方可拆除。拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。先松動(dòng)穿墻螺栓，再使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)或晃動(dòng)模板，拆除下的模板及時(shí)清理，用過一次的墻面模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。：一般情況下，混凝土強(qiáng)度符合下表的規(guī)定后，方可拆模?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸挑構(gòu)件—100拆模前必須要有拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可拆模。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落物造成事故。拆頂板模板時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及扣件、架管要碼放整齊，并及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)，注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除。再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計(jì)算確定；施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)要對(duì)下層進(jìn)行加固（保留部分梁底及板底支柱）或暫不拆底模。（1）墻體和柱模板在用過一次后，都應(yīng)刷好脫模劑，并立即對(duì)板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。模板使用前按要求涂刷脫模劑。脫模劑不得污染鋼筋及施工縫處的混凝土接觸面。（2）模板吊裝過程中要輕起輕落，拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬猛拽、嚴(yán)禁成片脫落與拋擲。（3）振搗混凝土?xí)r，不得用振搗棒觸動(dòng)板面。綁扎焊接鋼筋時(shí)，不得砸壞或燒壞面板。（4）木模板的板面發(fā)生扉邊及方木發(fā)生翹曲變形時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行校正或加固，構(gòu)配件損壞或變形后要及時(shí)更換。 模板飛邊、破損比較嚴(yán)重時(shí)可將面板卸下予以更換，原面板經(jīng)去除飛邊或破損后可用于其它小尺寸的部位或結(jié)構(gòu)次要部位；面板偶爾因拆模不當(dāng)或浸水發(fā)生破損或飛邊時(shí)，可按如下方法處理：用手提鋸將該部位面板鋸掉，然后刷上膠粘劑，補(bǔ)上一塊同樣大小的面板。模板安裝的允許偏差和檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+10尺量檢查5墻、柱、梁截面尺寸+4，5尺量檢查6每層垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查7相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查8表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查模板施工安全技術(shù)措施 木模板加工安全技術(shù)措施（1）使用的木工機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器，分機(jī)要做到一機(jī)一閘一保護(hù)。使用前要對(duì)供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動(dòng)機(jī)械必須戴絕緣手套。（2）電鋸要有防護(hù)罩，鋸沫、刨花要及時(shí)清運(yùn)到指定的地點(diǎn)。（3）機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。（4）工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其它明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。（5）機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接牢固。機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。（6）嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。嚴(yán)禁戴手套操作。（7）運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆除刀具時(shí)必須等機(jī)器停穩(wěn)后，切斷電源，方可運(yùn)行。（8）作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。（1）操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋，螺絲應(yīng)上緊。（2）鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。（3）操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。（4）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。 木模板安裝安全技術(shù)措施（1）安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿，同時(shí)要設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。（2）。料具要分散堆放，不得過分集中。支立梁模板時(shí)，梁兩側(cè)操作架各鋪兩塊腳手板并綁牢。（3）下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和澆筑混凝土的重量時(shí)，方可拆模；否則，下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。（4）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝與拆除過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。（5）支設(shè)立柱、墻體及梁、板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不準(zhǔn)站在模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。（6）墻、柱模板在未安裝對(duì)拉螺栓或柱箍前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。（7）同一道墻、柱、梁的兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)組合，以便確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。（8）板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。（9）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆注過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。（10）在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的模板或散板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。（11）安裝外圍的墻、柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。（12）墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固牢靠，確保模板的整體穩(wěn)定。（13）柱模板現(xiàn)場(chǎng)散拼支模應(yīng)逐段上移并同時(shí)安設(shè)支撐固定。（14）柱模的支撐必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，柱模應(yīng)四面支撐并盡量形成整體構(gòu)架體系。（15）安裝梁模板，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)并設(shè)防護(hù)欄桿，操作人員不得站在梁底板或支架上操作及上下通行。（16）清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。（17）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，嚴(yán)禁在支撐件、連接件攀登上下。（18）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架和操作平臺(tái)，上下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準(zhǔn)在梁底模上行走。（19）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。（20），才能上料具，堆料不得集中。 模板拆除安全技術(shù)措施（1）拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。（2）模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志或警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆除模板應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下傷人。（3）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（4）已拆除的模板、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。（5）在混凝土墻體、頂板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，將頂板留洞蓋嚴(yán)。（6）拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除，操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板輔料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。（7）拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板輔料墜落傷人。（8）完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板輔料等，拆下的模板輔料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。（9）頂板模板拆除時(shí)，先將可調(diào)頂托松下，待模板自行脫落在架體上，運(yùn)走后再拆下部的架體，人員不要站在待落下的板下。（10）拆除模板，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺(tái)、樓層結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系下，上下傳遞時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。 （11）拆除梁、板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。（12）作業(yè)人員不得過于擁擠，每個(gè)人應(yīng)有足夠的工作面，多人同時(shí)操作，應(yīng)注意配合。（1）施工前由棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人分別進(jìn)行安全技術(shù)交底與安全操作交底，高處作業(yè)、懸空作業(yè)、攀登作業(yè)、臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)與交叉作業(yè)的安全作業(yè)規(guī)定與措施必須進(jìn)行交底與落實(shí)。（2）工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（3）大風(fēng)、大雨、大霧、大雪天氣應(yīng)暫時(shí)停止在腳手架上作業(yè)，雨雪后作業(yè)應(yīng)采取防滑措施。（4）模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V，在鋼管支架或特別潮濕的環(huán)境時(shí)，行燈電壓不得超過12V；照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜。（5）安裝和拆除模板，高度在2m以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。（6）高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工電梯上下通行，嚴(yán)禁攀登模板或繩索等上下。（7）模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。（8）多人共同操作或扛抬模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。（9）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支撐件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已松扣的模板、支撐件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人。（10）操作人員的操作工具要隨手放如入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。（11）嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。超過2米的高處或懸空作業(yè)時(shí)，如無固定的立足點(diǎn)或可靠防護(hù)措施，均應(yīng)扣好安全帶。環(huán)保要求 模板在搬運(yùn)、安裝過程中做到輕拿輕放，減少人為的噪聲污染。，做到工完場(chǎng)清。，提高使用壽命；模板所用的零配件、螺栓等應(yīng)及時(shí)收揀，減少因丟失造成的浪費(fèi)。、電刨，應(yīng)有降噪措施，合理安排作業(yè)時(shí)間。，進(jìn)行資源回收。9. 模板施工的質(zhì)量保證措施及應(yīng)急救援措施 模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐漿清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝時(shí)要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。 模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆模?，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。模板質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施軸線、標(biāo)高偏差繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高1次。模板斷面尺寸偏差繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，并在自檢的基礎(chǔ)上抽查。模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷重要模板要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn)按規(guī)范要求驗(yàn)收模板尺寸，避免偏差超限。預(yù)埋件中心線位移回填土要分層夯實(shí)，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗(yàn)算，加計(jì)墊塊，避免沉陷。模板工程質(zhì)量控制程序圖①立即組織營救受害人員，組織撤防或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人員是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動(dòng)中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救與安全轉(zhuǎn)送傷員是降低傷亡率，減少事故損失的關(guān)鍵。由于重大事故發(fā)生突然、擴(kuò)散迅速、涉及范圍廣、危害大，