【正文】 壞品準(zhǔn)備備件，以防機(jī)具損壞后無法進(jìn)行塔機(jī)的安裝、頂升作業(yè)。. 安全措施投入計(jì)劃配置序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量備 注1安全帶通用Ⅰ型攀登活動帶式安全帶條10合格2安全帽TA5型頂每人1頂合格個人安全防護(hù)用品必須具備“三證一標(biāo)志”，檢驗(yàn)合格后投入使用。. 施工人員計(jì)劃配置序號崗 位人數(shù)崗 位 職 責(zé)1總負(fù)責(zé)1人負(fù)責(zé)施工人員、工機(jī)具等資源的調(diào)配，對吊機(jī)的安裝工作全面負(fù)責(zé)。2技術(shù)員1人負(fù)責(zé)專項(xiàng)安裝方案的編制及安裝過程的技術(shù)指導(dǎo)。3安全員2人負(fù)責(zé)吊機(jī)安裝過程的安全監(jiān)督及旁站。4起重機(jī)械司機(jī)1人負(fù)責(zé)起重機(jī)機(jī)械的操作。5起重信號司索工1人負(fù)責(zé)安裝過程中的起重指揮作業(yè)。6起重安裝與拆卸工5人負(fù)責(zé)塔式起重機(jī)械的地面組裝，頂升以及最后的檢查調(diào)試和驗(yàn)收。7測量員1人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)標(biāo)高和塔身垂直度的測量工作。8電工1人負(fù)責(zé)吊機(jī)電氣部分的安裝和調(diào)試。. 注意事項(xiàng)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)、安裝、頂升作業(yè)組織機(jī)構(gòu)人員和各專業(yè)的特種作業(yè)人員安全職責(zé)明確，一崗雙責(zé)。施工前填寫《塔式起重機(jī)安全技術(shù)交底記錄》。開挖前、根據(jù)本工程的巖土工程勘察報告查清各土層構(gòu)造，根據(jù)現(xiàn)場單位工程位置，定位塔吊基礎(chǔ)的位置。并報監(jiān)理驗(yàn)收后，方可開挖，詳細(xì)開挖方案見《塔吊基礎(chǔ)施工方案》。做好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)。以上施工機(jī)械、機(jī)工具在投入安裝、頂升作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，起重設(shè)備、工器具檢測合格確認(rèn)完好后方可進(jìn)行安裝施工。同時對鋼絲繩、手動葫蘆易損、易壞品準(zhǔn)備備件，以防機(jī)具損壞后無法進(jìn)行塔機(jī)的安裝、頂升作業(yè)。塔吊基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并出具相關(guān)證明后，方可安裝上部塔吊結(jié)構(gòu)。4. 安裝、頂升工藝流程4.. 塔吊安裝工藝流程預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)安裝第一節(jié)加強(qiáng)節(jié)爬升套架安裝安裝一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)桿回轉(zhuǎn)部分安裝余下平衡重安裝起重臂安裝一塊平衡重安裝塔頂安裝平衡臂安裝司機(jī)室安裝各種安全限位調(diào)試裝穿繞起升鋼絲繩裝安裝過渡節(jié)安裝一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升套架安裝安裝一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)桿回轉(zhuǎn)部分安裝余下平衡重安裝起重臂安裝一塊平衡重安裝塔頂安裝平衡臂安裝司機(jī)室安裝各種安全限位調(diào)試裝穿繞起升鋼絲繩裝. 安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位根據(jù)工程施工需要而增加塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至滿足所需高度，全部塔吊構(gòu)件均采用輔助起重機(jī)械配合安裝，選用70t輪胎式汽車吊一臺。由基本高度至使用高度采用塔吊自動液壓頂升系統(tǒng)完成。塔吊平面布置圖70噸吊車安裝站位圖70t汽車吊性能參數(shù)圖：不支第五支腿，吊臂位于起重機(jī)前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量. 立 塔1) 立塔的注意事項(xiàng) a) 熟讀說明書，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī)，達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。立塔時需用70t汽車吊一臺。合理安排塔機(jī)安裝人員，協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系，將使用汽車吊的時間減至最少。b) 塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s時進(jìn)行。c) 必須遵循立塔程序。d) 注意吊點(diǎn)的選擇尤其是起重臂如下圖，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。e) 安裝平衡臂時緩慢將平衡臂緩慢放下，再吊裝一塊3噸重的平衡重安裝在平衡臂上，以保持安裝主臂平衡。 f) 塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。g) 必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、平臺、護(hù)欄等。h) 必須根據(jù)起重臂長，正確確定配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊的平衡重。起重臂安裝完后，安裝其余四塊平衡重。i) 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。j) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進(jìn)行。k) 塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。l) 準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。m) 塔機(jī)安裝場地的參考尺寸，詳見附圖。安裝場地尺寸臂架安裝長度L1L45m50m55m60mn) 頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置如下圖，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。塔機(jī)頂升平衡狀態(tài)臂長（m）平衡重G（Kg）吊重P（Kg）離回轉(zhuǎn)中線距離L（m）601500012973055135001297501200012972545105001297頂升平衡數(shù)據(jù)o) 頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。p) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或放下時），必須盡可能靠近塔身。2) 頂升加節(jié)a) 按液壓泵要求給油箱加油。確認(rèn)電動機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向?yàn)橛倚?，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。b) 清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方。c) 放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。d) 將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方，頂升油缸正好位于平衡臂的正下方。e) 在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺上準(zhǔn)備好塔身連接用的高強(qiáng)度螺栓。3) 頂升前的準(zhǔn)備a) 根據(jù)加高塔身的要求，準(zhǔn)備好待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將其順著起重臂方向排成一排。b) 頂升加節(jié)作業(yè)人員按照職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。c) 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)該符合規(guī)定，活塞桿伸縮平穩(wěn)，無卡塞現(xiàn)象。d) 檢查頂升橫梁及掛板狀況。e) 調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙達(dá)到規(guī)定的要求。f) 按照說明書規(guī)定，吊起一節(jié)待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁上，再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動變幅小車找平衡，鎖緊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。4) 頂升過程中注意事項(xiàng)a) 頂升過程中要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操作液壓泵，專人扶頂升橫梁，專人拉爬爪，專人安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，全體人員要精力集中，聽從指揮，堅(jiān)守崗位。b) 夜間不能進(jìn)行頂升作業(yè)。c) 風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)。在頂升過程中，如遇大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升作業(yè)，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座間聯(lián)結(jié)緊固，松開回轉(zhuǎn)制動，讓吊臂能隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)。d) 在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。e) 在頂升過程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。f) 作業(yè)人員必須精力集中，全神貫注操作，不得探頭伸手進(jìn)入引進(jìn)導(dǎo)輪范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動軋手。g) 注意檢查電纜放松長度滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動中拉拽，卡塞和擠傷。h) 剛引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須上、下部塔身聯(lián)結(jié)牢固后，才能繼續(xù)進(jìn)行下一個頂升加節(jié)步驟。5) 頂升完畢后注意事項(xiàng)a) 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。b) 頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將吊臂制動住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。c) 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個的螺栓連接。d) 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。e) 在下支座與塔身沒有用螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。f) 在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。g) 塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。6) 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)a) 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后,檢查塔身的垂直度,允差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。b) 如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。. 塔機(jī)的接地a) 在通電之前應(yīng)對電氣進(jìn)行絕緣檢查,，塔機(jī)對地的接地電阻不大于4歐，重復(fù)接地及