【正文】 批刮印痕。 用手摸無凹凸不平感覺。 陰陽角筆直無殘缺，線條平直，圓弧線條符合要求。 四、外墻專用防潮細膩子在粗膩子施工完成后，進行防潮膩子施工，施工方式與粗膩子相同，共兩遍。五、光滑膩子施工光滑膩子主要用于防潮膩子上，為面層涂料提供平整、光滑基面，使表面涂料更加平整。 現(xiàn)市場上大部分產(chǎn)品的品種類性和找平膩子相同，但細度更細，表面更加光滑，能更好地體現(xiàn)面漆的功能。也有的是膏狀雙組份子。 施工工藝： （同找平膩子） 注意事項： 嚴格控制膩子的水粉比，避免過稀出現(xiàn)的產(chǎn)品疏松，強度降低；過稠出現(xiàn)的快干，強度也會降低。 攪拌時如加水過多，應通過添加粉料調(diào)節(jié)稀稠度，切不可將多余的水倒出。 攪拌好的漿料應在4小時用完，已干結(jié)的漿料請勿加水再用。 天氣炎熱干燥或基面空隙率較高，可用水淋濕基面，至無明水再進行施工。 膩子用量：施工厚度為1㎜。 施工要求： 平整度≤. 膩子層未出現(xiàn)蜂眼狀。 無批刮印痕。 光滑，用手摸無凹凸不平和接茬感覺。 窗沿、陽臺、滴水線、陰陽角、水管背面分格縫邊緣等部分無殘缺現(xiàn)象，線條平直或符合要求，底漆為雙組份產(chǎn)品。附著力好，耐堿性強，但干燥時間長，其性能才能達到效果。按說明書要求比例將主漆與固化劑混合后（注：不可加多固化劑），加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度為涂4杯18~23秒），用80目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質(zhì)，影響其封閉效果及附著力。 光滑膩子共二遍。六、面漆施工工藝溶劑型環(huán)氧封固底漆噴涂。干燥時間：至少15小時。 施工遍數(shù)：一遍。打磨：使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆涂膜磨穿，但必須認真徹底。否則，面漆噴涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至會出現(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）現(xiàn)象。 除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風達不到要求），如果除塵不徹底，面漆施工后將無法得到平滑的涂膜，會出現(xiàn)顆粒。 氟碳面漆噴涂。干燥時間：至少15小時。 施工遍數(shù)：二遍。最好是二遍以保面漆性能。 打磨：使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆涂膜磨穿，但必須認真徹底。否則，面漆噴涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至會出現(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）現(xiàn)象。 除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風達不到要求），如果除塵不徹底，面漆施工后將無法得到平滑的涂膜，會出現(xiàn)顆粒。 施工要求： 噴完后，顏色均勻，光澤一致。 砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。 膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的涂膜，無漏噴現(xiàn)象。 施工配比：嚴格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合后，加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度為涂4杯18~23秒），用100目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質(zhì)，影響其封閉效果及附著力。 過濾：調(diào)配后須使用100目濾網(wǎng)過濾，混合料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀。 噴槍型號：W—71等施工方法：金屬漆必須噴涂，實色漆最好是輥涂。 施工遍數(shù)：二遍。 施工要求： 閃光粉分布均勻，密度與樣板相當。無流掛現(xiàn)象。無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象。光澤均勻，手感細膩，涂膜上極少有顆粒。 分格縫成品上色處理，再噴氟碳罩光清漆。第2節(jié) 店招工程一、廣告牌制作1．生產(chǎn)準備 根據(jù)施工圖紙所注明材料，采用相應的鋼材，其應具有質(zhì)量證明書，當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料應具有出廠質(zhì)量證明書，并應符合設計的要求，焊接材料及采用的各種固定材料聊應符合設計要求及相關(guān)標準。 放樣需要用的工具：尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等都應準備好，并應經(jīng)過計量部校核。 放樣以1:1的比例（預留5毫米切割余量）在樣板上彈出大樣制作工藝過程及技術(shù)要求：⑴放樣。鋼板卷管先算出其周長后直接下料。⑵卷管加工A 鋼管卷制過程要校圓，校圓所用樣板的弧長應為管子周長的1/6—1/4；樣板與管內(nèi)臂的不貼合間歇應符合下列規(guī)定：對接縱縫處不得大于壁厚的10℅加2mm，且不大于3mm；離管端200mm的對接縱縫不得大于2mm；其他部位不得大于2mm； B 卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10℅，且不大于3mm C 卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1℅，且不大于3mm。平直度偏差不大于1mm/m。 ⑶卷管焊接 A卷管焊接坡口形式，采用Y型或V型坡口形式，坡口尺寸必須符合設計和規(guī)范要求。 B 坡口加工采用氧乙炔火焰加工方法，加工完后除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響質(zhì)量的表面層，將凹凸不平處打磨平整。 C 焊縫質(zhì)量要求: 卷管對接焊縫二級，超聲波檢測，20%抽查； 其它帖角焊縫三級； 驗收標準GB50205—2001 D 手工焊，采用J422焊條，符合標準GB/11495794 ⑷卷管除銹 當圖紙無要求時，卷管除銹采用機械除銹，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并將表面清理干凈。 ⑸卷管按6米一段在卷制車間拼裝焊接，待拉到現(xiàn)場后再組對成整體，然后進行吊裝(6) 卷管防腐 卷管涂料防腐施工按下列要求進行： 1)管道防腐需在晴天進行，施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工時應通風良好，以便漆膜充分干燥。在前一道漆實干前不得涂第二道漆。全部涂層完成后，一般需自然干燥七晝夜以上方可使用。不得在雨、霧、雪天進行室外施工。 2)每防腐完一層，應進行檢查，涂層不得有針孔、氣泡、流淌、褶皺和破損等現(xiàn)象，否則應進行處理。 3)涂層的施工方法，采用人工涂刷，涂刷時，層間應縱橫交錯，每層應往復進行。涂層應均勻，不得漏涂。 4) 卷管安裝后，接口和運輸、安裝損傷處必須進行補防腐。補防腐層結(jié)構(gòu)和材料均應與原管道防腐相同。補口、補傷處的泥土、油污、鐵銹等均應清除干凈呈現(xiàn)鋼灰色。3．廣告牌桁架制作按1：1進行放樣，角鋼采用氧乙炔火焰切割，除去切口表面的氧化皮，熔渣及影響質(zhì)量的表面層，將凹凸不平處打磨平整。放樣下料后，在我方制作現(xiàn)場按圖組裝成大片后拉至安裝現(xiàn)場，再按我方吊裝思路拼裝成型。二、廣告牌安裝三面安裝順序：卷管立柱吊裝→廣告牌骨架現(xiàn)場組裝→廣告牌骨架吊裝→廣告牌骨架與卷管立柱焊接→燈架及其它構(gòu)件安裝單面安裝順序：立柱吊裝→廣告牌骨架安裝→廣告牌牌面安裝→零星構(gòu)件安裝施工前，安排相關(guān)技術(shù)人員同測量人員對基礎(chǔ)進行復核，基礎(chǔ)達到以下要求：① 基礎(chǔ)表面要平整，不能有裂紋、蜂窩和露筋等現(xiàn)象。② 根據(jù)施工圖檢查基礎(chǔ)外形尺寸和中心線?；A(chǔ)的橫向中心線與縱向中心線要求垂直。基礎(chǔ)外形尺寸偏差不大于177。20mm?；A(chǔ)縱橫中心線與基準線偏差不大于20mm。①熟悉圖紙，組織相關(guān)技術(shù)人員對車間結(jié)構(gòu)進行分析，合理安排施工工藝和施工計劃。②鋼絲繩準備根據(jù)本方案和預算部門所給構(gòu)件重量，準備好吊裝用鋼絲繩扣、卡環(huán)和纜風繩，吊裝用鋼絲繩扣的選用可按下列方法進行估算：T=（ d/10）2T——鋼絲繩扣起吊能力，單位：td——鋼絲繩扣直徑，單位：mm注：估算方法適用于新繩扣、無斷絲、斷股現(xiàn)象：1吊車及運輸車需占用單車道，需提前向有關(guān)部門辦好相關(guān)手續(xù)。2現(xiàn)場組對吊裝將破壞部分草坪及小樹，需提前向有關(guān)部門辦好相關(guān)手續(xù)。3占道時，在所占用道路的兩端立好醒目標志，并派專人看守。卷管按6米一段在卷制車間拼裝焊接，利用10噸半掛運輸至安裝位置，到現(xiàn)場后再組對成整體，利用16噸汽車吊進行裝卸?，F(xiàn)場組對位置選擇在安裝位置旁空曠地帶，然后進行吊裝。 由于廣告牌安裝位置站車條件較好，此時回轉(zhuǎn)半徑7米、起吊高度為19米，卷管立柱重約8噸,利用25噸汽車吊可將卷管立柱整體吊裝到位。纜風繩調(diào)整立柱垂直度,經(jīng)緯儀校驗立柱安裝垂直度く10mm。單面廣告牌立柱重量較小，吊裝容易，須保證其安裝垂直度。廣告牌骨架到現(xiàn)場后再組對成整體，現(xiàn)場組對位置選擇在單車道（以減少破壞草坪）然后進行吊裝。立柱吊裝好后,將廣告牌骨架和支撐A、B、C在安裝位置地面組裝成整體，利用3個10噸倒鏈將廣告牌骨架和支撐緩慢、均應提升到位，倒鏈掛點設在立柱頂端。提升過程中，每200mm稍停，檢查廣告牌骨架是否傾斜，調(diào)整后繼續(xù)提升，致至到安裝位置為止。整個提升過程由專人指揮，并配以哨子統(tǒng)一作業(yè)。三面廣告牌骨架整體提升到位,找正后立即進行廣告牌骨架與卷管立柱的焊接，確保焊接牢固后方可松鉤。單面廣告牌骨架吊裝時，需對綁扎點角鋼進行加固。按圖將燈架及其它構(gòu)件安裝完成。第3節(jié) 人行道工程施工方法1）路基整修土質(zhì)路基的整修，用人工配合機械整修，路塹和路堤邊坡的整修，要按照設計要求坡度，自上而下進行刷坡，做到路基邊緣平順，邊坡坡度比例正確。 級配碎石施工施工程序：準備下承層→施工放樣→組織上料→整平→碾壓→檢測指標。施工準備：正式施工前選100米路段進行試驗，通過試驗確定松鋪系數(shù)和攤鋪厚度，壓實速度和遍數(shù)，選定滿足設計壓實度的機械組合。施工前對下承層進行質(zhì)量檢查，清掃，將其雜物清除干凈，并灑水濕潤，培置土路肩，整修路槽，定出施工邊線和標高，拉線進行控制。碾壓：路面整型合格后，嚴格按試驗段確認的程序進行混合料的碾壓施工。碾壓過程中，混合料的表面應始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應及時補灑少量的水。碾壓時先用輕型壓路機跟在平地機后及時碾壓，后用重型大噸位壓路機繼續(xù)碾壓，直到壓實度達到設計要求。在碾壓過程中表面保持濕潤，碾壓時將碾壓末端壓成斜坡，接縫時將此工作面切成垂直于路面及線路中心線的橫向斷面，再進行下一施工段的攤鋪和碾壓工作。一個路段完成之后進行密實度檢查，未達到規(guī)定的要繼續(xù)碾壓。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表面不受破壞。 砼基層施工A、做試驗段路面基層正式填筑前,選取一段作為標準試驗段,當填料滿足規(guī)范要求時,進行攤鋪、整平、碾壓至規(guī)定的壓實度，根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定壓路機碾壓遍數(shù)和松鋪厚度。B、施工流程：準備下承認層→施工放樣→運輸→攤鋪→養(yǎng)生。C、施工工藝（1）準備下承層對底基層進行檢查，符合標準后，進行支模。（2）施工放樣在底基層上恢復中線，并在對應的外側(cè)設指導樁，在兩側(cè)指導樁上用紅漆標出砼基層邊緣設計標高。（3）砼料拌制砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。水泥碎石集料顆粒均勻，質(zhì)地堅硬，無雜物，其顆粒基配應符合要求，外觀無針狀顆粒和風化顆粒，材料未經(jīng)監(jiān)理工程師認可不得進場使用。材料推放地應平整、堅實，不同的粒徑的碎石和石屑等應分開推放，在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)配摻拌設備，使混合料的顆粒組成和含水量都能達到規(guī)定的要求。砼采用強制式攪拌機攪拌，嚴格控制攪拌時間和集料配合比等。（4）運輸攤鋪采用自卸車運輸，將混合料卸成兩行，攤鋪前計算每車混合料的攤鋪面積，用人工將砼料按松鋪厚度攤鋪均勻。對于集料“窩”、“帶”現(xiàn)象，要及時處理。（5）振實進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。8以內(nèi)。（6）養(yǎng)生砼基層在養(yǎng)生期間，應保持一定的濕度，不應過濕，或忽干忽濕，養(yǎng)生期不應少于7天. 人行道磚鋪設⑴施工準備工作： 首先對基層進行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。 ⑵鋪設： 測量放線后，可按水平樁及中級（或邊線）縱橫掛線，然后每隔35米先鋪一塊作控制點，以后掛線在小間鋪砌。鋪砌時應輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。鋪后若發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖磚松動或高低不平時，嚴禁向方磚底塞墊碎磚石。將先取丐聯(lián)鎖磚，將墊層砂或砂漿重新夯實整平，然后再鋪回方磚。 ⑶ 填縫： 磚砌好后，應用細砂掃填縫多次，直至磚縫飽滿。并清掃多余細沙。 ⑷ 養(yǎng)護： 鋪砌后宜養(yǎng)護三天方許通行。聯(lián)鎖磚鋪砌后不許車輛駛上。第4節(jié) 保溫工程：舊樓上的突出障礙物要提前進行清除，如護欄、晾衣架等防礙保溫施工的物件。 基層村料為舊涂料基底時，會影響粘結(jié)劑的粘結(jié)作用，要將墻面上的灰塵、污垢、已粉化的涂料和膩子層等妨礙粘貼的物質(zhì)清除干凈。用機械方法進行鏟除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再大面積進行鏟除，露出水泥砂漿的基層墻體。、馬賽克墻面時，應先清除空鼓和風化部分，已松動的舊瓷磚或馬賽克必須敲掉，再用專用聚合物砂漿填充找平，舊瓷磚或馬賽克墻面必須涂刷一層底層界面劑對粘貼面進行專項處理。 在界面劑上做一層界面砂漿，并進行甩毛處理，用水泥伴侶：水泥：石英砂=10：70：30的比例，兌總量50%的水，攪拌均勻，用滾子或掃帚蘸取界面砂漿，均勻涂刷于基層表面，以覆蓋基層為準。施工形成1～3mm凹凸狀砂漿涂層，不得有脫落和空鼓。平整度誤差過大的，會影響粘貼面積，從而為工程質(zhì)量埋下隱患，因此必須適當找平,找平時不能使用普通的水泥沙漿，應所有專用的聚合物修補砂漿。、干燥、清潔、平整，表面不應有污跡、灰塵、油污、掛漿等疏松物。如有墻體的濕度高于其周圍環(huán)境的平均濕度的情況不能進行施工，等待濕度降下后才能施工。，按施工規(guī)范粘貼在墻面上，自然干燥14天后，做拉拔試驗，抗拉強度，破壞部位應為保溫層，如果是墻體基層破壞，則必須對墻體基層重新處理。、彈線按照圖紙規(guī)定，彈好散水水平線，在設計伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設置垂線，在兩個墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。、粘合膩子的拌合按產(chǎn)品使用說明書的要求，將粘合膩子按比例配好，用手持式電動攪拌器攪拌至均勻狀態(tài)，靜止35分鐘后即可使用。、保溫板的粘貼與布置首先將網(wǎng)格布裁剪為寬度不小于200mm+保溫板厚度，長度依據(jù)現(xiàn)場施工部位的尺寸，然后將網(wǎng)格布埋入施工部位的粘合膩子中，網(wǎng)格布反包與預埋均應不小于100mm。