【正文】 .................................................................................. 29 防洪措施 .................................................................................................................. 29 安全要求 .................................................................................................................. 29 、安全應(yīng)急預(yù)案 ................................................................................................................ 30 、塌方事故應(yīng)急預(yù)案 ................................................................................................. 30 、觸電事故應(yīng)急預(yù)案 ................................................................................................. 32 8 質(zhì)量保證措施 ....................................................................................................................... 35 一般措施 .......................................................................................................................... 35 針對性措施 ...................................................................................................................... 36 材料質(zhì)量保證措施 ......................................................................................................... 37 材料進(jìn)場質(zhì)量保證措施 ........................................................................................... 37 材料進(jìn)場后保存措施 ............................................................................................... 37 9 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 ................................................................................................... 37 0 / 421 編制依據(jù)與原則 編制依據(jù)⑴國家法律、法規(guī)和中國鐵路總公司規(guī)章制度⑵本項目采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程⑶新建玉溪至磨憨鐵路揚武隧道施工設(shè)計圖紙（楊武隧道出口預(yù)加固樁施工設(shè)計圖紙）。⑷其他相關(guān)資料 ①楊武隧道出口地勘資料 ②現(xiàn)場實 地勘察、調(diào)查所取得的基礎(chǔ)資料。 ③設(shè)計、施工所涉及的規(guī)范、規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)行業(yè)法規(guī)和法令等。 ④中國鐵 路總公司及云南滇南 鐵路有限責(zé)任公司（指 揮部）有關(guān)鐵路施工規(guī)定、 規(guī)則、細(xì)則。 編制原則（1）按照施工圖的要求，結(jié)合施工環(huán)境、特點、工程量及合同 總工期要求進(jìn)行編制；（2）指導(dǎo)思想：施工技術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、施工方法穩(wěn)妥可靠、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)、 優(yōu)質(zhì)高效安全、不留后患；（3）貫徹技術(shù)與經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一，積極應(yīng)用“四新”，不斷提高施工技術(shù)水平和施工機(jī)械化，以提高施工進(jìn)度和工程質(zhì)量；（4）堅持實事求是的原則，正確 選擇施工方案，合理安排施工順序，加快建設(shè)速度，做好人力、物力的綜合平衡，均衡生產(chǎn)；（5）以確保施工安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)要求為 目標(biāo)；（6） 重視安全工作，建立以地質(zhì)工作為先導(dǎo)、以量測為依據(jù)的信息化動態(tài)施工管理體系；（7）在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上，縮短工期， 節(jié)約材料，降低成本，高效完工；（8）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求， 實行全面質(zhì)量管理。2 工程基本情況 現(xiàn)樁位情況揚武隧道出口 1預(yù)加固樁位于線路右側(cè)明暗交界處，樁基位于線路縱向?qū)驂﹂_挖輪廊線外 外，樁基大里程 緊貼導(dǎo)向墻， 該加固樁設(shè)計樁長 ，原設(shè)計樁頂標(biāo)高為，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場開孔地面 實測為 ，外露樁長 米， 實際開挖樁長 。截面尺寸為 。預(yù)加固樁樁身為 C40 鋼筋混凝土，鎖口及護(hù)壁原設(shè)計采用 C20 鋼筋 1 / 42混凝土澆筑。該樁位處地質(zhì)情況主要為堆積含炭頁巖，巖層較為松散?？紤]到施工安全，采用 鉆孔灌注樁方法施作，但在清孔 時孔口下三米處發(fā)生坍塌，坍塌方量約 12m179。，坍塌土掩埋鉆機(jī)鉆頭致鉆頭無法提出。根據(jù) 現(xiàn)階段實際情況， 為確保施工安全及鉆頭能順利提出，首先采取碎礫石回填至孔口，對孔口附近坡面進(jìn)行錨噴防護(hù)，人工挖孔樁成孔施作。圖 21 鉆孔成孔情況圖 22 孔口邊仰坡 2 / 42圖 23 樁口回填圖 24 設(shè)計樁位 鎖口護(hù)壁加強(qiáng)措施開挖過程中對鎖口及護(hù)壁加大，鎖口寬度原設(shè)計為 50cm，現(xiàn)增加為 80cm，護(hù)壁厚度原設(shè)計為 20cm，現(xiàn)增加到 30cm，鎖口箍筋原設(shè)計為 φ14圓鋼， 間距 34cm，現(xiàn)采用 Φ16螺紋鋼，間 距 25cm。鎖口縱 向鋼筋原設(shè)計為 φ10圓鋼 ，間距 37cm，現(xiàn)采用 Φ14螺紋鋼，間距25cm，護(hù)壁鋼 筋原設(shè)計箍筋為 φ10圓鋼， 間距 38cm，現(xiàn)采用 Φ12螺紋鋼，間距 30cm 布置， 3 / 42縱向鋼筋原設(shè)計為 φ10圓鋼間距 43cm，現(xiàn)采用 Φ12螺紋鋼， 間距 30cm。開挖 過程中嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺，垮塌范圍內(nèi)每 ～1m 施作一次護(hù) 壁，通過垮塌體后每 1m 施作一次護(hù)壁。3 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1（為保證施工安全在孔口上方邊仰坡出埋設(shè)觀測點，每日早中晚各進(jìn)行一次觀測，實時掌握樁口上方邊仰坡穩(wěn)定情況。如發(fā)生檢測點變化，立即通知挖孔樁作業(yè)人員撤離孔內(nèi)，并采取相應(yīng)的處理措施。（2（對樁口上方邊坡采用 φ8鋼筋網(wǎng)進(jìn)行錨噴防護(hù)，錨桿間距1m1m 梅花型布置。 （3）護(hù)壁采用 C25 鋼筋混凝土護(hù)壁， 護(hù)壁砼內(nèi)尺寸 為樁基的尺寸，加上護(hù)壁厚度進(jìn)行樁基開挖。（4）井口四周要有圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面 30cm～50cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；挖孔 暫停人不在井下作業(yè)時，孔口要加蓋并上鎖；孔口四周挖好排水溝，及時排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出碴道路。（5）井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、在孔內(nèi)搭設(shè)掩體；掩體用 2cm 厚鋼板作頂蓋，出土碴用的吊桶、吊鉤、 鋼絲繩、提升機(jī)等，經(jīng)常檢查更換。 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組建以技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、 資料、計劃等分支部門。（2）審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建 設(shè)單位和設(shè)計單位同意，以達(dá)到 節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工 簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。（3）作好樁基分部施工方案，作好人工挖孔樁安全技術(shù)交底。（4）建立完善的信息、資料檔案制度。（5）編制鋼筋、水泥、木材、鋼模板等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng) 和技術(shù)把關(guān)。（6）按資源計劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，并完備相應(yīng)手續(xù)。（7）建立完善的質(zhì)量保證體系。（8）做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班 組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。 4 / 424 施工工藝技術(shù)本分部洞口附近設(shè)置有抗滑樁，樁截面形狀矩形。 樁孔采用人工挖孔，安全防 護(hù)極為重要，為 重點控制工程。 、施工流程圖 41 工藝流程圖 、樁基開挖（1）、樁基全部采用人工從上而下逐段挖孔，挖孔直徑應(yīng)是設(shè)計尺寸+護(hù)壁厚度+加大測量放樣施工準(zhǔn)備鎖口施工孔身開挖出碴檢查孔壁安裝護(hù)壁鋼筋護(hù)壁立模灌注護(hù)壁混凝土拆模樁底達(dá)標(biāo)井底處理驗收合格安裝挖孔樁鋼筋灌注樁身砼否合格 返工配料拌合 制作試件平場地、截排水 安裝井架及卷揚、通風(fēng)設(shè)備井內(nèi)通風(fēng)、排水進(jìn)行下一節(jié)施工 5 / 42（5cm），樁孔土層采用鎬、 鍬、風(fēng)鎬進(jìn)行開挖，棄渣通過卷揚提升渣桶方式運出，卷揚機(jī)牢靠固定在提升支架上。為保證樁基施工安全，開挖深度根據(jù)地質(zhì)情況而定，一般一次開挖深度控制在 50100cm，易坍地層開挖深度根據(jù)實際地質(zhì)情況現(xiàn)場確定。（2）、棄渣提升到井口外后采用人工斗車將運輸?shù)郊卸逊盘?，然后用裝載機(jī)及自卸汽車運出施工現(xiàn)場棄除。（3）、為保證工作人員上下安全，挖樁人員采用軟梯上下孔內(nèi)，嚴(yán)禁乘坐卷揚機(jī)吊桶。 、護(hù)壁及鎖口設(shè)置（1)、護(hù)壁及鎖口混凝土采用拌合站集中拌和，根據(jù)試驗室提供的經(jīng)監(jiān)理審批的配合比進(jìn)行拌制。護(hù)壁及鎖口混凝土采用 C25 鋼筋混凝土，同 時護(hù)壁內(nèi)增設(shè)雙層 Φ14豎向鋼筋及雙層 Φ12箍筋。（2)、為保證孔內(nèi)施工人員安全、防止地面 雜物和水流入孔內(nèi)，護(hù)壁鎖口高出地面55cm，為防止孔口坍塌，保證吊裝人員安全，鎖口平臺周 圍 5 米范圍內(nèi)使用 10cm 厚混凝土進(jìn)行硬化。鎖口設(shè)置詳見： 圖 31 鎖口設(shè)置示意圖圖 41 鎖口設(shè)置示意圖 、護(hù)壁模板設(shè)置為確保模板牢固，護(hù)壁模板采用 厚木模板（木模板背部采用 10cm10cm 方木背肋，每塊 模板高為 50～100cm，模板立模后內(nèi)空支撐采用 15cm15cm 方木支撐。每次模板拼裝利用卷揚機(jī)從孔口吊入孔內(nèi)。護(hù)壁采用內(nèi)齒式護(hù)壁，護(hù)壁下口尺寸比上口尺寸大 5cm。 6 / 42 、護(hù)壁鋼筋制作及安裝（1)、孔樁開挖前根據(jù)設(shè)計尺寸制作好護(hù)壁箍筋， 護(hù) 壁豎向鋼筋根據(jù)每次開挖循環(huán)深度加長 35 倍直徑，且不小于 50cm，下循 環(huán)護(hù)壁豎向鋼 筋與上一循環(huán)豎貫鋼筋進(jìn)行挷扎，保證豎向鋼筋貫通至樁底。（2)、護(hù)壁箍筋及豎向鋼筋在孔外一次加工成型，通過卷揚機(jī)分批吊入孔內(nèi)人工挷扎成型。（3）、箍筋鋼筋適當(dāng)合攏，吊裝至孔底后在進(jìn)行安裝。 、護(hù)壁混凝土澆筑（1)、護(hù)壁混凝土澆筑前，先安裝 護(hù)壁鋼模板，支撐牢靠，驗收合格后，混凝土通過卷揚吊運至澆筑部位的搭設(shè)平臺，人工入倉振搗密實， 嚴(yán) 格按照設(shè)計圖、 規(guī)范進(jìn)行上下節(jié)間搭接。（2)、護(hù)壁混凝土每開挖 50cm～100cm 澆筑一次，遇滲水地段時，在施作護(hù)壁時，在護(hù)壁上預(yù)留 Φ5PVC管泄水孔。遇較松散砂礫、塌孔等地質(zhì)不良地層，護(hù)壁厚脫空部位使用混凝土一起澆筑。（3)、每節(jié)護(hù)壁做好以后，將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè) 在護(hù)壁上口，然后用十字 線對吊，吊線向井底投設(shè)，檢查護(hù)壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。（4)、護(hù)壁砼澆筑 12h 后進(jìn)行，拆除 護(hù)壁模板。 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲漏現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)，以防坍塌。 為確保安全，開挖 時利用 1515cm 方木 臨時支護(hù)在護(hù)壁上。（5)、樁基成孔后由項目質(zhì)檢員組織復(fù)測樁孔尺寸、孔位，自檢合格后申請報驗成孔隱蔽檢查驗收，報送監(jiān)理工程 師簽認(rèn)后方能灌注砼。 、孔口腳手架鋼管搭設(shè)及孔口防護(hù)（1)、樁基開挖平臺及孔口采用 長 Φ48（壁厚 ）腳手架鋼管搭設(shè)，尺寸為，在出渣方向距 鎖扣邊 20cm 設(shè)置兩排根立桿（間距 米）；另三側(cè)距鎖扣邊 7 / 4220cm 設(shè)一根立桿；沿鎖扣邊距地面 50cm 設(shè)置一道掃地桿；距掃地桿 2 米、3 米處各設(shè)一道橫桿；每側(cè)設(shè)置剪刀撐 3 道，頂棚采用彩條布搭設(shè)，（2)、為保證孔內(nèi)施工人員安全、防止地面 雜物和小石 塊掉入孔內(nèi)傷人，除出渣 側(cè)外其余三側(cè)采用 2m 高彩鋼瓦進(jìn)行封閉防護(hù)，彩鋼瓦一 側(cè)背 5X5cm 方木，間距 30cm，用 8鐵絲挷在鋼管上。詳見：圖 32 井口腳手架搭設(shè)方示意圖： 圖 42 井口腳手架搭設(shè)示意圖 、樁基不良地質(zhì)施工工藝短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)開挖當(dāng)樁基遇到軟弱夾煤層時根據(jù)實際情況每節(jié)護(hù)壁的高度減少到 ～ ，開挖時沿樁孔壁鋪貼一層棉絮用以阻止流物，然后打入鋼筋壓緊棉絮，沿四周打入 Φ22螺紋鋼筋，間距 1515cm 與護(hù)壁鋼筋 連城一體，入土深度不小于 。護(hù)壁的厚度調(diào)整為 40cm，護(hù)壁鋼筋調(diào)整為箍筋 Φ14，豎 向 Φ16，間距 20cm。開挖后支模板立即澆筑護(hù)壁混凝土，并在混凝土中摻入早強(qiáng)劑，同時 加強(qiáng)樁孔孔內(nèi)排水，確保新澆護(hù)壁不被水泡。 澆筑好護(hù)壁后樁孔底部用麻袋裝黏土封底，待第二天抽完水后揭開麻袋繼續(xù)開挖下一節(jié)樁孔，開挖穿過不良地質(zhì)段后仍按正常施工方法施工。詳見：短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)示意圖 8 / 42圖 43 短進(jìn)尺、強(qiáng)