【正文】 常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼模板相似，以成孔尺寸為模板，可分成 46 段，再加上適當的肋條，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖 左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于 ，插入上部混凝土護壁外側不小于 。垂直起重設備必須經常性檢修維護，保證機件能夠正常運轉，操作靈活，按 鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊 鉤、吊桶、掉籠等不得帶病作業(yè)?？變缺仨氃O置應急軟爬梯，供人 員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻 繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周，砼圍圈上不得放置工具和站人。(5)、兩個以上作業(yè)隊或工種配合施工時，技術人員要按工程進度定期地向有關班組長進行交叉作業(yè)的安全交底。項目負責人：紀國清技術負責人：陳紅林技術員：竺斌施工員：陳厲峰架子隊負責人：龍松林 23 / 42名 稱序號 危 險 源 辨 識 可能導致的事故 預 防 控 制 措 施 責任人6深孔突然涌水，夾煤層淹沒操作人員或未按設計要求做護壁而發(fā)生坍塌事故。當孔超深時，應在距井底處設 置一道半圓形鋼筋防護網并牢固固定。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相 應勞動保護用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全 帶和系保險鉤，樁孔洞口懸掛軟爬梯，并隨樁 孔深度放長，供人 員上下孔樁 使用電動吊藍或吊籠等應安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人 員上下井時必須乘坐專用安全吊 籠，不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊 繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡信號。(4)、結合危險源辨識、分析、評價結果，確定可能 導 致重要事故的風險。D、危險 源控制(1)、安全技 術交底。 5033 護壁模板 15mm 厚 ㎡ 100 木模板4 方木 10cm*10cm m 1005 方木 15cm*15cm m 1006 聲測管 Φ48* m 104 14 / 427 螺紋鋼 Φ12 t 8 螺紋鋼 Φ14 t 9 螺紋鋼 Φ16 t 10 螺紋鋼 Φ25 t 11 螺紋鋼 Φ20 t 12 樁身模板 竹膠板 m2 60 竹膠板 設備計劃針對不同的工序施工，按專業(yè)化組織流水作業(yè)，以性能好、效率高、機況良好的大型設備裝配本標段工程的主要作業(yè)機械，實現(xiàn)各機械化作業(yè)的有機配合，大型設備調轉做好進出場，用機械化程度的提高來實現(xiàn)本標段施工的穩(wěn)產、高產。因此要經常注意混凝土上升面的測量，以便摸清導管出口位置及混凝土上升面位置，判斷上提導管時間。ｄ、導管插入混凝土深度 實際施工中發(fā)現(xiàn)，當導管插入混凝土內的深度不足 0．5～0． 6m 時，混凝土拌合物錐體會出現(xiàn)驟然下落，灌筑的混凝土拌合物表面成層流動，這就破壞了混凝土的整體性和均均性。承料漏斗的容積應大于保證導管內 混凝土所必須保持的高度和開始澆筑時導管埋人混凝土堆 內所必須的埋置深度所要求的混凝土體積 b、 澆筑過程 在施工過程中，承料漏斗和導管是懸掛在提升機具上的，通過提升機具來控制導管的提升與下降。54 保護層厚度 177。箍筋尺寸按設計尺寸進行加工。 澆筑好護壁后樁孔底部用麻袋裝黏土封底，待第二天抽完水后揭開麻袋繼續(xù)開挖下一節(jié)樁孔，開挖穿過不良地質段后仍按正常施工方法施工。護壁采用內齒式護壁，護壁下口尺寸比上口尺寸大 5cm。（5）編制鋼筋、水泥、木材、鋼模板等材料計劃，相應編制材料試驗計劃，指導材料定貨、供應 和技術把關?？紤]到施工安全，采用 鉆孔灌注樁方法施作，但在清孔 時孔口下三米處發(fā)生坍塌，坍塌方量約 12m179。截面尺寸為 。（2）審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建 設單位和設計單位同意，以達到 節(jié)約投資、加快進度、保證質量和施工 簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。（2)、為保證孔內施工人員安全、防止地面 雜物和水流入孔內，護壁鎖口高出地面55cm，為防止孔口坍塌，保證吊裝人員安全，鎖口平臺周 圍 5 米范圍內使用 10cm 厚混凝土進行硬化。詳見：圖 32 井口腳手架搭設方示意圖： 圖 42 井口腳手架搭設示意圖 、樁基不良地質施工工藝短進尺，強支護開挖當樁基遇到軟弱夾煤層時根據實際情況每節(jié)護壁的高度減少到 ～ ，開挖時沿樁孔壁鋪貼一層棉絮用以阻止流物，然后打入鋼筋壓緊棉絮，沿四周打入 Φ22螺紋鋼筋，間距 1515cm 與護壁鋼筋 連城一體，入土深度不小于 。圖 44 護壁支撐鋼架示意圖 、鋼筋制作與安裝鋼筋質量必須符合 GB 14991998 和 GB130131991 的規(guī)定。202 螺旋鋼筋間距 177。中間管每節(jié)長 ～ ，導管下末一節(jié)為腳管，長約 ，腳管上端帶法蘭盤，下端用 8～10mm 厚鋼板做成護腳圈加固，加止管口變形。ｃ、 首批混凝土量 在開始澆筑階段，首批混凝土推動活塞沖出導管后，在管腳處堆高不宜小于 0．05m，以便導管口埋在混凝土中的深度不小于 0．30m。灌注過程中，混凝土要經常保持滿管。作好物資的管理、使用，確保工程材料的及時到位，是滿足施工要求的基本條件。本 項目人工挖孔樁 重要危險源清單及相應預防控制措施見 《人工挖孔樁重要危險源及預防措施表》。E、事故應急救援(1)、項目部制定、評審安全事故應急預案。地面還需常備氧氣瓶等急救設備，并且配 備相應的有一定窒息中毒 搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應急救援措施實施救援和搶救，根據情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并根據事故 調查處理相關規(guī)定報相關部 門。提料桶采用電動絞架提放時，上下 對準樁孔中心，在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上下班前對提升架及 軌道進行檢查，工作 時發(fā)現(xiàn) 異常應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病作業(yè)。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況， 鋼絲繩卡是否 設置三個， 鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標準要求，鋼絲繩磨損是否超標，嚴禁提升機帶病作業(yè)，嚴禁鋼絲繩滑脫。(2)、每一分部、分項工程開工前，技術人員要根據工程情況，向施工隊長或班組長進行書面安全技術交底。人工挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡，孔壁支護不當而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔內電纜、電線磨損受潮導致工人觸電傷亡；深孔中突然涌水淹沒操作人員等等。隨 時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn) 異常情況應及時 采取處理措施。4）樁孔內作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)，孔下需要工具，應用提升設備遞送，嚴 禁向樁孔內拋擲。有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖速度，將正常的 1m左右一段，縮短為 ，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。井內人 員不得超過 2 人；（3）、每孔設置安全可靠的安全繩和軟梯，保 證井下空氣清潔；（4）、要保證鎖口高出地面 40cm，孔外四周要 設置防 護圍欄；（5）、孔內照明要用安全電壓，使用潛水 泵等其它用電機具必須安設漏電保護開關；（6）、孔內爆破作業(yè)人員必須持證上崗，爆破 時樁孔 范圍內的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè)，到井上安全區(qū)域躲炮；（7）、每天上班前要檢查安全繩、 軟梯以及垂直運輸設備是否存在安全隱患；（8）、樁孔暫停施工或成孔后在下鋼筋之前，孔口 應臨時加蓋。7）轱轆或卷揚機的轉軸必須有可靠的安全制動設置，防止在運轉過程中出現(xiàn)意外造成反轉，落物傷人。2）為防止孔內潛水泵、震動棒漏電傷人， 應采用三相五線制， “三級配電”“兩級保護”實行 “一機一閘一保 險”， 設備的照明線分開關安裝放在孔口 處，遇到緊急情況可隨時手拉閘。施工中應隨時檢查垂直運輸 26 / 42設備的完好情況和孔壁情況。(8)、安全技 術交底要全面、有針對性，符合有關安全技術操作規(guī)程的規(guī)定，內容包括施工要求，作業(yè)環(huán) 境及可能存在的問題等，嚴禁施工隊長、班 組長違章指揮。嚴禁不按設計要求不作混凝土 護壁， 嚴禁采用挖地道的挖法。項目負責人：紀國清技術負責人：陳紅林技術員：竺斌施工員：陳厲峰架子隊負責人：龍松林 22 / 42名稱 序號 危 險 源 辨 識 可能導致的事故 預 防 控 制 措 施 責任人4孔內照明未使用安全電壓，潛水泵未采用符合安全規(guī)定漏電保護器而發(fā)生觸電事故，邊抽水邊開挖。井下設半邊井的安全網，井內設可靠的救生軟 梯，挖孔 暫停施工時井口應用蓋板蓋好。(6)、將各項專項應急預案向對應的現(xiàn)場處置方案整理、綜合，制定出關鍵崗位應對多種緊急情況的現(xiàn)場處置方案。施工前，根據工地安全標準或安全管理方案，配備相應的安全防 護設施、 設備、機具、個人防護用品。 17 / 42 、組織保障 、建立健全組織機構和安全管理體系建立健全安全組織機構和安全管理體系，成立安全生產領導小組，項目經理為安全生產第一責任人，項目安質部 為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。所以要合理組織，保證混凝土連續(xù)灌筑。但如埋入過深，混凝土在導管內流動容易受阻，造成堵管事故。當球塞以上導管和承料斗裝滿混凝土后，將導管稍提起，使 導 管底部距基底的距離保持比球塞直徑大 50～100mm，即可迅速剪斷吊繩，使混凝土靠自重推動球塞下落沖向基底，并向四周 擴散，球塞被推出導管后，便浮升至水面。 對灌注初期孔底部分的砼， 應減小砼的坍落度，加大水泥用量。采用二點吊裝 時，第一吊 10 / 42點設在骨架的下部，第二點設在骨架長度的中點到上三分點之間。護模頂部設置吊耳兩處，用 Φ28鋼筋制作，長 16cm。（3）、箍筋鋼筋適當合攏，吊裝至孔底后在進行安裝。（8）做好對班組人員的技術，安全交底工作。圖 21 鉆孔成孔情況圖 22 孔口邊仰坡 2 / 42圖 23 樁口回填圖 24 設計樁位 鎖口護壁加強措施開挖過程中對鎖口及護壁加大，鎖口寬度原設計為 50cm，現(xiàn)增加為 80cm，護壁厚度原設計為 20cm，現(xiàn)增加到 30cm，鎖口箍筋原設計為 φ14圓鋼， 間距 34cm，現(xiàn)采用 Φ16螺紋鋼，間 距 25cm。 ④中國鐵 路總公司及云南滇南 鐵路有限責任公司（指 揮部）有關鐵路施工規(guī)定、 規(guī)則、細則。（4）井口四周要有圍欄防護，并懸掛明顯標志，井口護壁砼高出地面 30cm～50cm，防止土、石滾入孔內傷人；挖孔 暫停人不在井下作業(yè)時，孔口要加蓋并上鎖；孔口四周挖好排水溝，及時排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設備，修好出碴道路。（3）、為保證工作人員上下安全，挖樁人員采用軟梯上下孔內，嚴禁乘坐卷揚機吊桶。 為確保安全，開挖 時利用 1515cm 方木 臨時支護在護壁上。如果移位量達到 5cm 以上時將停止施工連續(xù)監(jiān)理、設計院及業(yè)主現(xiàn)場檢看采取相應處理措施。（4)、當第一 節(jié)鋼筋籠下放到還有 1m 左右留于孔外時，利用 4 根 I16 工字鋼成井字形從該內箍下穿過橫于鎖口上，將第一根鋼筋籠鎖住不再下降，吊車將第二節(jié) 9m 長鋼筋籠利用上述方法吊至第一節(jié)鋼筋籠上方定位好，同時采用套筒連接，箍筋及主筋綁扎完成后，利用吊車整體起吊鋼筋籠，作 業(yè)人員取出 4 根工字鋼，吊車慢慢將整個鋼筋籠下放到位安裝完畢，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中 發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 11 / 42導管分主要設備有金屬導管、承料漏斗和提升機具等。若導管提升過速或提管過高，很容易導致混凝土堆表面層被管外水壓力壓穿，造成管內返水事故。要在流速小于 3m/min 的靜水中灌筑。 2）材料進行采購前，物資部先提交材料采購計劃，內容包括：材料種類、名稱、 規(guī)格、計劃供需商、供貨時間數量和價格等，并附合格供 貨商的情況和樣品；供貨商必須持有中國工商行政管理局頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照和中國有關行業(yè)管理部門頒發(fā)的生產許可證，具有完善的計量、檢測和試驗設施，具有一定的生產規(guī)模和生產能力，以保證材料的及時供需。(2)、也可以從設備和人員兩方面考慮分類。對于施工中出現(xiàn)的事故、未遂事故、 檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷和上級指出的缺陷，應及時組織有關管理人 員，必要 時請上級相關部門人員及相關行業(yè)專家進行調查 19 / 42分析，擬定并評審糾正和預防措施，并 對專門的安全管理方案進行必要的變更；糾正和預防措施實施后，要評審其是否達到預期效果；糾正和預防措施完成后，應作專門的記錄?？紫⒅卸久咳臻_工前檢測井下有無危害氣體和不安全因素，樁孔開挖 過程中， 應經常檢測井孔內有無毒害氣體，和缺氧現(xiàn)象。穿好 絕緣膠鞋、 樁孔口與下部作 業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。嚴格執(zhí) 行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術規(guī)范》GJG462022。按要求配備相關應急設備、設 施和材料。對傷亡事故隱瞞不報、謊報、漏報和故意拖延不報者，要追究有關人 員的責任。開挖過程遇到弧石時或開挖孔底巖層時，充分考慮風鎬或水鉆對孔壁體及護壁產生的不利影響，避免引起塌孔。2）為防止施工作業(yè)人員上下孔時發(fā)生墜落事故，所有孔內作業(yè)人員上下必須系好安全帶從爬梯上下（施工軟梯）。如通知停電必須立即停止孔下施工。陳紅林（總工程師）：對技術、質量負全責， 負責組織出臺施工方案，并督促技術人員現(xiàn)場落實?？紫氯藛T與孔上人員商量好聯(lián)絡方式，并隨時保持與孔下人 員地聯(lián)系。抽水時，作業(yè)人員應離開工作面，回到地面，嚴禁作業(yè)人員在工作面工作時進行抽水作業(yè)。2）挖孔運到地面的土石應暫時堆放在距孔口邊緣 以外，并應及時運走，載重汽車不應進入場內。 、安全事故報告制度(1)、職工（含農民合同工、臨時工）在生產、工作 過程中發(fā)生的、或因企