【正文】 拖 線及 導(dǎo)線侵水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁在其他鐵支架上。開挖過程遇到弧石時或開挖孔底巖層時，充分考慮風(fēng)鎬或水鉆對孔壁體及護(hù)壁產(chǎn)生的不利影響，避免引起塌孔。利用吊桶運(yùn)土 時，必 須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。對傷亡事故隱瞞不報、謊報、漏報和故意拖延不報者，要追究有關(guān)人 員的責(zé)任。(7)、班組長要根據(jù)安全技術(shù)交底要求，對操作工人進(jìn)行針對性的班前作業(yè)安全交底，操作人員必須嚴(yán)格 執(zhí)行安全交底的要求。按要求配備相關(guān)應(yīng)急設(shè)備、設(shè) 施和材料?；炷翉?qiáng)度等級不低于 C30，每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就 應(yīng)及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振 搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到 規(guī)定強(qiáng) 度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴(yán)格執(zhí) 行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術(shù)規(guī)范》GJG462022。半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)設(shè)置時應(yīng)隨進(jìn)尺深度下移固定，始 終保持在 設(shè)置高度范圍內(nèi)。穿好 絕緣膠鞋、 樁孔口與下部作 業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機(jī)械設(shè)備和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：紀(jì)國清技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳紅林技術(shù)員：竺斌施工員：陳厲峰架子隊(duì)負(fù)責(zé)人：龍松林 21 / 42名 稱序號 危 險 源 辨 識 可能導(dǎo)致的事故 預(yù) 防 控 制 措 施 責(zé)任人2 高處墜落 鋼絲繩，要有自動卡緊保護(hù)裝置，井口支架必須牢固可靠?？紫⒅卸久咳臻_工前檢測井下有無危害氣體和不安全因素，樁孔開挖 過程中， 應(yīng)經(jīng)常檢測井孔內(nèi)有無毒害氣體，和缺氧現(xiàn)象。并將救援程序和措施分解到有關(guān)的關(guān)鍵工作崗位，形成相 應(yīng)的現(xiàn)場處置方案。對于施工中出現(xiàn)的事故、未遂事故、 檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷和上級指出的缺陷，應(yīng)及時組織有關(guān)管理人 員，必要 時請上級相關(guān)部門人員及相關(guān)行業(yè)專家進(jìn)行調(diào)查 19 / 42分析，擬定并評審糾正和預(yù)防措施，并 對專門的安全管理方案進(jìn)行必要的變更；糾正和預(yù)防措施實(shí)施后，要評審其是否達(dá)到預(yù)期效果；糾正和預(yù)防措施完成后，應(yīng)作專門的記錄。(2)、防護(hù)措施、設(shè)備、機(jī)具、個人防 護(hù)用品配備。(2)、也可以從設(shè)備和人員兩方面考慮分類。表 應(yīng)急救援物資計劃表序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 防毒面具 只 102 氧氣袋 個 103 發(fā)電機(jī) 臺 14 對講機(jī) 臺 25 抽水泵 臺 26 有害氣體檢測儀 臺 17 擔(dān)架 副 28 鐵鍬 把 209 羊鎬 把 1010 撬棍 把 1011 應(yīng)急燈 個 1012 滅火器 個 1013 工字鋼 I14 噸 2 內(nèi)支撐用14 水泥 噸 315 圓木 根 3016 方木 根 3017 腳手管 米 10018 安全警示帶 卷 519 裝載機(jī) 柳工 50 臺 120 挖機(jī) CAT329 臺 1 16 / 42D21 發(fā)電機(jī) 120kW 臺 16 勞動力計劃主要勞動力計劃見“ 勞動力 計劃表 表 ”表 勞動力計劃表 序號 人員種類 人數(shù) 備注1 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 1 全面指揮現(xiàn)場施工工作2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作3 質(zhì)檢工程師 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)檢工作4 測量人員 3 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工放樣、量測工作5 安全員 2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作6 試驗(yàn)員 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣等工作7 材料員 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料等工作8 施工員 2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工作9 開挖工 4 負(fù)責(zé)人工挖孔施工10 鋼筋工 6 負(fù)責(zé)鋼筋籠加工11 混凝土工 4 負(fù)責(zé)混凝土施工施工安全保證措施為貫徹國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和交通部頒布的各項(xiàng)施工規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程等法規(guī)， 堅持“安全第一， 預(yù)防為主” 的方針和“管生產(chǎn)必須管安全、 誰主管誰負(fù)責(zé)” 的原則，全面落實(shí)安全工作的各項(xiàng)措施，并切實(shí)貫徹到各個工作環(huán)節(jié)中，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。 2）材料進(jìn)行采購前，物資部先提交材料采購計劃，內(nèi)容包括：材料種類、名稱、 規(guī)格、計劃供需商、供貨時間數(shù)量和價格等，并附合格供 貨商的情況和樣品；供貨商必須持有中國工商行政管理局頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照和中國有關(guān)行業(yè)管理部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，具有完善的計量、檢測和試驗(yàn)設(shè)施，具有一定的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力，以保證材料的及時供需。若灌筑中斷，混凝土就難于再度流出，或引起堵管，以致不能繼續(xù)施工。要在流速小于 3m/min 的靜水中灌筑。 導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)部越深 ，混凝土向上周均均擴(kuò)散的效 果越好，混凝土更密實(shí)，表面更平坦。若導(dǎo)管提升過速或提管過高，很容易導(dǎo)致混凝土堆表面層被管外水壓力壓穿，造成管內(nèi)返水事故。澆筑水下混凝土?xí)r，先將導(dǎo)管沉至水底用麻繩或鉛絲將一球塞吊在導(dǎo)管內(nèi)。 11 / 42導(dǎo)管分主要設(shè)備有金屬導(dǎo)管、承料漏斗和提升機(jī)具等。灌注砼前，應(yīng)再次檢查孔底石渣是否清理干凈，孔底是否有積水，如有 應(yīng)立即用潛水泵抽干，再將砼通過串筒逐 漸下放。（4)、當(dāng)?shù)谝?節(jié)鋼筋籠下放到還有 1m 左右留于孔外時，利用 4 根 I16 工字鋼成井字形從該內(nèi)箍下穿過橫于鎖口上，將第一根鋼筋籠鎖住不再下降，吊車將第二節(jié) 9m 長鋼筋籠利用上述方法吊至第一節(jié)鋼筋籠上方定位好，同時采用套筒連接，箍筋及主筋綁扎完成后，利用吊車整體起吊鋼筋籠，作 業(yè)人員取出 4 根工字鋼，吊車慢慢將整個鋼筋籠下放到位安裝完畢，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中 發(fā)生浮籠現(xiàn)象。（3)、兩節(jié)鋼筋籠制作完成后，安裝采用汽 車吊吊裝，為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng) 骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。如果移位量達(dá)到 5cm 以上時將停止施工連續(xù)監(jiān)理、設(shè)計院及業(yè)主現(xiàn)場檢看采取相應(yīng)處理措施。（1)、護(hù)模制作利用四塊 5mm 鋼板連接成護(hù)筒，每節(jié)高度 ，背面用 9角鋼焊接間距按 設(shè)置，護(hù) 模內(nèi)側(cè)設(shè)置 2020cm 方木橫撐，每 30cm 設(shè)置一道，確保護(hù)模形狀。 為確保安全，開挖 時利用 1515cm 方木 臨時支護(hù)在護(hù)壁上。（2)、護(hù)壁箍筋及豎向鋼筋在孔外一次加工成型，通過卷揚(yáng)機(jī)分批吊入孔內(nèi)人工挷扎成型。（3）、為保證工作人員上下安全，挖樁人員采用軟梯上下孔內(nèi)，嚴(yán)禁乘坐卷揚(yáng)機(jī)吊桶。（7）建立完善的質(zhì)量保證體系。（4）井口四周要有圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面 30cm～50cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；挖孔 暫停人不在井下作業(yè)時，孔口要加蓋并上鎖；孔口四周挖好排水溝，及時排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出碴道路。根據(jù) 現(xiàn)階段實(shí)際情況， 為確保施工安全及鉆頭能順利提出，首先采取碎礫石回填至孔口，對孔口附近坡面進(jìn)行錨噴防護(hù)，人工挖孔樁成孔施作。 ④中國鐵 路總公司及云南滇南 鐵路有限責(zé)任公司（指 揮部）有關(guān)鐵路施工規(guī)定、 規(guī)則、細(xì)則。 編制原則（1）按照施工圖的要求，結(jié)合施工環(huán)境、特點(diǎn)、工程量及合同 總工期要求進(jìn)行編制；（2）指導(dǎo)思想：施工技術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、施工方法穩(wěn)妥可靠、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)、 優(yōu)質(zhì)高效安全、不留后患；（3）貫徹技術(shù)與經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一，積極應(yīng)用“四新”，不斷提高施工技術(shù)水平和施工機(jī)械化，以提高施工進(jìn)度和工程質(zhì)量；（4）堅持實(shí)事求是的原則，正確 選擇施工方案，合理安排施工順序，加快建設(shè)速度，做好人力、物力的綜合平衡，均衡生產(chǎn)；（5）以確保施工安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)要求為 目標(biāo)；（6） 重視安全工作，建立以地質(zhì)工作為先導(dǎo)、以量測為依據(jù)的信息化動態(tài)施工管理體系；（7）在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上，縮短工期， 節(jié)約材料，降低成本，高效完工；（8）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求， 實(shí)行全面質(zhì)量管理。圖 21 鉆孔成孔情況圖 22 孔口邊仰坡 2 / 42圖 23 樁口回填圖 24 設(shè)計樁位 鎖口護(hù)壁加強(qiáng)措施開挖過程中對鎖口及護(hù)壁加大，鎖口寬度原設(shè)計為 50cm，現(xiàn)增加為 80cm，護(hù)壁厚度原設(shè)計為 20cm，現(xiàn)增加到 30cm，鎖口箍筋原設(shè)計為 φ14圓鋼， 間距 34cm，現(xiàn)采用 Φ16螺紋鋼，間 距 25cm。（5）井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、在孔內(nèi)搭設(shè)掩體；掩體用 2cm 厚鋼板作頂蓋，出土碴用的吊桶、吊鉤、 鋼絲繩、提升機(jī)等，經(jīng)常檢查更換。（8）做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。 、護(hù)壁及鎖口設(shè)置（1)、護(hù)壁及鎖口混凝土采用拌合站集中拌和，根據(jù)試驗(yàn)室提供的經(jīng)監(jiān)理審批的配合比進(jìn)行拌制。（3）、箍筋鋼筋適當(dāng)合攏，吊裝至孔底后在進(jìn)行安裝。（5)、樁基成孔后由項(xiàng)目質(zhì)檢員組織復(fù)測樁孔尺寸、孔位，自檢合格后申請報驗(yàn)成孔隱蔽檢查驗(yàn)收，報送監(jiān)理工程 師簽認(rèn)后方能灌注砼。護(hù)模頂部設(shè)置吊耳兩處，用 Φ28鋼筋制作，長 16cm。（3)、樁基護(hù)壁個別段落移位及變形檢查方法為：每天三方人員通過標(biāo)記好的引點(diǎn)位置反引樁基中心點(diǎn)及四角點(diǎn)，通 過每天確定好的樁基中心點(diǎn)及四角點(diǎn)向孔內(nèi)吊垂線，從孔口向孔底每隔 3m 量一次四邊護(hù)壁到中線距離，如果護(hù)壁任何一邊發(fā)生變形或開裂將采用10槽鋼在孔內(nèi)進(jìn)行支撐。采用二點(diǎn)吊裝 時，第一吊 10 / 42點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。鋼筋加工安裝完成后，應(yīng)對鋼筋籠安裝質(zhì)量質(zhì)量進(jìn)行檢測，質(zhì)量符合要求后方可進(jìn)行砼的灌注。 對灌注初期孔底部分的砼， 應(yīng)減小砼的坍落度，加大水泥用量。導(dǎo)管由 200～300mm 鋼管制成，整條導(dǎo)管由若干段管節(jié)組成。當(dāng)球塞以上導(dǎo)管和承料斗裝滿混凝土后，將導(dǎo)管稍提起，使 導(dǎo) 管底部距基底的距離保持比球塞直徑大 50～100mm，即可迅速剪斷吊繩，使混凝土靠自重推動球塞下落沖向基底，并向四周 擴(kuò)散，球塞被推出導(dǎo)管后，便浮升至水面。故必須嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入混凝土 內(nèi)的深度。但如埋入過深，混凝土在導(dǎo)管內(nèi)流動容易受阻，造成堵管事故。當(dāng)流速大于3nJmin 時，要加入速凝制施工。所以要合理組織，保證混凝土連續(xù)灌筑。運(yùn)至工地的材料必須有出廠證書和按規(guī)范所采取的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程所做的試驗(yàn)報告。 17 / 42 、組織保障 、建立健全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安質(zhì)部 為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。B、辨識的范圍進(jìn)行危險源辨識要涵蓋以下四個方面：一是所有進(jìn)入場所的人員，包括施工作業(yè)人員和管理人員，政府有關(guān)部門 、上 級機(jī)關(guān)來檢查、調(diào)研、宣 傳等方面的人員，建設(shè)、設(shè)計、檢測等相關(guān)單位人員，實(shí)習(xí)人員 ，來 訪人員等；二是正常的施工生產(chǎn)等常規(guī)的活動和臨時搶修等非常規(guī)的活動；三是所有的施工設(shè)備、設(shè)施，也包括建 設(shè)、監(jiān)理、檢測等各相關(guān)單位的設(shè)備；四是所有場所和環(huán)境，并充分考 慮其在過去、 現(xiàn)在、將來和正常、異常、緊急等狀態(tài)。施工前，根據(jù)工地安全標(biāo)準(zhǔn)或安全管理方案，配備相應(yīng)的安全防 護(hù)設(shè)施、 設(shè)備、機(jī)具、個人防護(hù)用品。 對應(yīng)上級指出的缺陷，要將實(shí)施情況向上級有關(guān)部門專題報告。(6)、將各項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案向?qū)?yīng)的現(xiàn)場處置方案整理、綜合，制定出關(guān)鍵崗位應(yīng)對多種緊急情況的現(xiàn)場處置方案。 堅持井下作業(yè)排 風(fēng)抽水先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要 時抽、送同 時進(jìn) 行。井下設(shè)半邊井的安全網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)可靠的救生軟 梯，挖孔 暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好。當(dāng)井下有工作人 員作業(yè)時，井上作 業(yè) 人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作 業(yè)狀況，并做到井下人 員輪換 作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：紀(jì)國清技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳紅林技術(shù)員：竺斌施工員：陳厲峰架子隊(duì)負(fù)責(zé)人：龍松林 22 / 42名稱 序號 危 險 源 辨 識 可能導(dǎo)致的事故 預(yù) 防 控 制 措 施 責(zé)任人4孔內(nèi)照明未使用安全電壓，潛水泵未采用符合安全規(guī)定漏電保護(hù)器而發(fā)生觸電事故，邊抽水邊開挖。5提升機(jī)構(gòu)或電動絞架發(fā)生配重掉落，鋼絲繩滑脫等而發(fā)生的機(jī)械傷害事故。嚴(yán)禁不按設(shè)計要求不作混凝土 護(hù)壁， 嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。加強(qiáng)全體員工的應(yīng)急安全教育和做好應(yīng)急演練工作， 讓員 工了解相關(guān)的急救常識。(8)、安全技 術(shù)交底要全面、有針對性，符合有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，內(nèi)容包括施工要求，作業(yè)環(huán) 境及可能存在的問題等，嚴(yán)禁施工隊(duì)長、班 組長違章指揮。(3)、報告事故應(yīng)包括的內(nèi)容：①事故發(fā)生單 位概況；②事故發(fā)生的 時間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況；③事故的簡要 經(jīng)過；④事故已造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估 計的直接經(jīng)濟(jì)損失；⑤已經(jīng)采取的措施；⑥其他應(yīng)當(dāng)報 告的情況。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運(yùn)輸 26 / 42設(shè)備的完好情況和孔壁情況。如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂 變形或出現(xiàn)流砂、漏水等不良預(yù)兆時，施工作業(yè)人員應(yīng) 迅速撤離工作面，并 報 告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。2）為防止孔內(nèi)潛水泵、震動棒漏電傷人， 應(yīng)采用三相五線制， “三級配電”“兩級保護(hù)”實(shí)行 “一機(jī)一閘一保 險”， 設(shè)備的照明線分開關(guān)安裝放在孔口 處，遇到緊急情況可隨時手拉閘。施工作業(yè)前認(rèn)真檢查起吊設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)繩索斷股應(yīng)及時更換。7）轱轆或卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸必須有可靠的安全制動設(shè)置，防止在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)意外造成反轉(zhuǎn)，落物傷人。 防夾煤層措施人工挖孔在開挖時，如遇軟弱夾煤層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成塌孔，嚴(yán)重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。井內(nèi)人 員不得超過 2 人；（3）、每孔設(shè)置安全可靠的安全繩和軟梯，保 證井下空氣清潔；（4）、要保證鎖口高出地面 40cm，孔外四周要 設(shè)置防 護(hù)圍欄；（5）、孔內(nèi)照明要用安全電壓，使用潛水 泵等其它用電機(jī)