【正文】 mm，當(dāng)樁間凈距小于2倍樁徑且小于2500mm時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由于孔樁采用人工及爆破方式進(jìn)行開(kāi)挖，故相鄰孔樁需要跳挖，分為兩批進(jìn)行開(kāi)挖。本工程部分處于陡邊坡區(qū)域，開(kāi)挖時(shí)必須嚴(yán)格做好孔樁護(hù)壁，防止孔樁坍塌。由于孔樁靠近坡邊，其樁長(zhǎng)制約因素較多。原則上實(shí)際施工的樁端標(biāo)高應(yīng)與樁表一致，孔樁樁端進(jìn)入持力層的要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)執(zhí)行；若實(shí)際施工中無(wú)法滿足上述條件，勞務(wù)班組、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)停止施工，并及時(shí)通知技術(shù)部，制定解決方案。、首件工程目的為進(jìn)一步加強(qiáng)正習(xí)高速第一合同段質(zhì)量管理，特制定本實(shí)施方案。抓住首件工程的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，及時(shí)預(yù)防和糾正施工中可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)首件工程認(rèn)可制工作的開(kāi)展，指導(dǎo)施工、現(xiàn)場(chǎng)組熟悉工程的特點(diǎn)，掌握新工藝、新材料以及其它關(guān)鍵性技術(shù)的要求，并在實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決出現(xiàn)的各類問(wèn)題，不斷提高技術(shù)水平和工藝水平，全面提高工程質(zhì)量水平。通過(guò)首件工程認(rèn)可制工作的開(kāi)展，及時(shí)分析、總結(jié)施工及監(jiān)管要點(diǎn)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、穩(wěn)定工藝流程、統(tǒng)一外觀要求等，以指導(dǎo)后續(xù)同類工程施工。通過(guò)首件工程工作的開(kāi)展，圍繞質(zhì)量一流及工程全面創(chuàng)優(yōu)的總體目標(biāo)，抓好首件工程質(zhì)量，制訂完備的施工指導(dǎo)意見(jiàn)，將首件工程取得的經(jīng)驗(yàn)推廣、應(yīng)用。三、施工計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃老虎溝大橋樁基礎(chǔ)工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2016年10月10日，完成日期為2016年11月13日。、材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱使用部位材料型號(hào)單位數(shù)量（每樁）1木方孔樁護(hù)壁40mmx80mm根82鐵皮（彩鋼板）孔樁護(hù)壁2200mmx500x3mm塊23鋼筋孔樁護(hù)壁一級(jí)圓鋼10mm噸4混凝土孔樁護(hù)壁自拌C30m35鐵釘孔樁護(hù)壁普通鐵釘顆46鋼管操作架及邊坡216。48/根187竹架板操作架200mm寬塊68彩條布操作架及邊坡普通型卷19木模板操作架150mm厚塊110吊桶施工普通個(gè)111雨鞋施工橡膠雙312鋼筋樁身Φ10 25 28 噸1513混凝土樁身商品砼C30m39514電焊條鋼筋籠154mm包515彩條布孔口、邊坡6m20m卷216鋼管孔口48mm根5017安全網(wǎng)孔口卷設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)械名稱單位型號(hào)數(shù)量功率備注1吊車臺(tái)QY25V532150噸中聯(lián)重科2砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)53輸送泵臺(tái)HBT80C1165KW三一拖泵4電焊機(jī)臺(tái)BX15002500W上海申工5空壓機(jī)臺(tái)KJ752開(kāi)山6風(fēng)鎬把G102開(kāi)山7潛水泵臺(tái)18卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)19插入式振動(dòng)棒臺(tái)ZX50250棒10鋼筋切斷機(jī)臺(tái)GQ5014KW11數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13KW12鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)118KW13電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)EB081150W14高壓風(fēng)管m20015氣體檢測(cè)儀臺(tái)116手推人力車輛117氧氣瓶1四、施工工藝技術(shù)、技術(shù)參數(shù)孔樁技術(shù)參數(shù)如下表所示：孔樁護(hù)壁配筋豎直方向使用12mm螺紋鋼筋，橫向8mm光圓鋼筋。護(hù)壁混凝土采用樁身同等級(jí)C30砼，厚度為25CM。 、施工工藝流程圖、孔樁工藝流程圖、施工方法、測(cè)量放樣及定樁位依據(jù)導(dǎo)線總水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量控制網(wǎng)資料和施工設(shè)計(jì)圖上的樁位平面布置圖，測(cè)定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后，作好護(hù)樁（圓樁從圓心引出四點(diǎn)做為護(hù)樁、四個(gè)角點(diǎn)保護(hù)好即可，護(hù)樁主要方便開(kāi)挖后檢查孔徑大小是否達(dá)到要求之用），作好護(hù)樁方可開(kāi)挖。、孔口護(hù)圈澆筑為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑井圈鎖口，同時(shí)考慮在鎖口外側(cè)澆注一個(gè)絞盤(pán)（孔內(nèi)出碴使用）的支承平臺(tái)。井圈鎖口采用C30混凝土澆筑，并預(yù)埋插筋與第一圈護(hù)壁砼連接。井圈壁厚不少于35cm，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點(diǎn)，該井圈的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。、開(kāi)挖樁孔土方（1）、搭設(shè)操作平臺(tái)：根據(jù)施工放線所計(jì)算的孔樁圓心點(diǎn)，用鋼管搭設(shè)燈籠架，把圓心點(diǎn)用線墜固定在燈籠架上。并在樁孔周圍設(shè)置圍欄，樁頂及樁內(nèi)設(shè)置半圓形防護(hù)板，在井內(nèi)設(shè)置鋼爬梯，在樁頂周邊設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)。 孔樁防護(hù)示意圖（2）、安裝施工電源：在已經(jīng)搭設(shè)好的操作平臺(tái)旁邊，按國(guó)家現(xiàn)行臨時(shí)用電安全規(guī)范，安裝一個(gè)開(kāi)關(guān)箱，在沿途所用電線采用架空處理，以保證操作人員的施工安全。（3）、土方開(kāi)挖：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制樁孔的截面尺寸，當(dāng)?shù)谝还?jié)開(kāi)挖完畢時(shí)，每節(jié)的開(kāi)挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計(jì)而定，—。、支護(hù)壁模板、綁扎附壁鋼筋、澆筑護(hù)壁混凝土 （1）、安放護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置。第一節(jié)樁孔開(kāi)挖1m，完成后進(jìn)行護(hù)壁鋼筋混凝土施工。模板采用鋼模板，有足夠的剛度。模板用木方加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于20mm。 （2）、護(hù)壁豎筋用φ12＠250沿周邊布置，φ8＠250沿環(huán)向布置。鋼筋位于護(hù)壁中間，控制好保護(hù)層的厚度?；炷磷o(hù)壁厚20~25cm。見(jiàn)下圖： （3）、護(hù)壁混凝土采用C30混凝土，用翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注，插入式振搗器振搗密實(shí)。為加快挖孔樁施工進(jìn)度，可在護(hù)壁砼中加入水泥用量1%~2%的早強(qiáng)劑，對(duì)地下水較多的地層，還可加入速凝劑。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運(yùn)輸，人工撮料入倉(cāng)，鋼釬搗實(shí)，混凝土坍落度控制在8~10cm范圍內(nèi)。混凝土澆筑完畢24h后，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。（4）、每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在孔口用“十”字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于50mm。（5）、首節(jié)護(hù)壁澆筑后，于孔口安裝半圓形防護(hù)罩，安設(shè)垂直提升架、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶及排水、通風(fēng)、照明等設(shè)施，孔深開(kāi)挖超過(guò)5m時(shí)，孔內(nèi)需要照明和通風(fēng)，確?？變?nèi)看得見(jiàn)，不缺氧。并檢查其安全性能。在使用過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和使用安全。（6）、護(hù)壁宜按下列方法處理：每節(jié)護(hù)壁的高度可減少到300500mm，并隨挖隨支模板隨澆注；采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。、成孔驗(yàn)收 挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟:（1）、當(dāng)挖孔樁進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化或者弱風(fēng)化巖層，設(shè)計(jì)有嵌巖深度的要求時(shí)，需要挖進(jìn)過(guò)程中取好巖樣，一般50cm一道巖樣，待入巖時(shí)，通知監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁基地質(zhì)的確認(rèn)。（2）、孔深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需要終孔，施工單位先要進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型、樁徑、樁位等符合要求，樁底松渣清理干凈，必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。孔內(nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行報(bào)檢申請(qǐng)并同時(shí)釬探，釬探過(guò)程如下：①、測(cè)量人員先對(duì)釬探點(diǎn)進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行風(fēng)鉆施工；②、記錄風(fēng)鉆每分鐘的鉆進(jìn)深度或每米的鉆進(jìn)時(shí)間；③、釬探深度5米，鉆孔完成后，拔鉆將孔蓋住；④、灌漿：鉆完的鉆孔，經(jīng)過(guò)相關(guān)人員檢查孔深并記錄無(wú)異常后，即可進(jìn)行灌漿填孔；⑤、整理記錄：將每分鐘鉆孔深度或每米的鉆孔時(shí)間填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過(guò)打釬人員簽字后統(tǒng)一歸檔。、鋼筋籠制作與安放 （1）、鋼筋籠長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（或設(shè)計(jì)變更長(zhǎng)度）確定，一般籠身長(zhǎng)度允許誤差為+100mm，主筋間距允許誤差177。10mm，鋼筋籠直徑允許誤差177。10mm。（2）、因部分樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，超過(guò)鋼筋制作長(zhǎng)度，縱筋為通長(zhǎng)筋，縱向鋼筋采用直螺紋套筒連接，且同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭面積百分率應(yīng)≤50%。（3）、鋼筋籠長(zhǎng)度根據(jù)樁長(zhǎng)分為兩段綁扎（鋼筋籠綁扎時(shí)預(yù)留好搭接長(zhǎng)度及樁頭鋼筋長(zhǎng)度），綁扎完成后，用吊車分批調(diào)運(yùn)至孔口處，然后用吊車把籠子吊進(jìn)孔里，孔里籠子在孔口處預(yù)留部分籠子插入鋼管托住，再用吊車吊起一個(gè)籠子，在孔口采用人工機(jī)械連接，連接時(shí)3人扶住籠子，連接好后下至孔樁內(nèi)，并預(yù)埋好超聲波檢測(cè)管，檢測(cè)管預(yù)埋方式見(jiàn)預(yù)埋示意圖。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安裝要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。見(jiàn)下圖： 鋼筋籠安放示意圖 （4）、鋼筋籠每隔2m設(shè)一道25mm焊接加強(qiáng)筋（或加勁箍），加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)。（5）、鋼筋籠內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)5號(hào)鋼筋與鋼筋籠內(nèi)側(cè)進(jìn)行單面焊接，保證鋼筋保護(hù)層厚度。（6）、鋼筋籠配筋詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。、樁身混凝土澆筑（1）、樁身混凝土采用C30砼，塌落度取7090mm。開(kāi)始澆筑時(shí)，孔底積水深度不宜超過(guò)50mm。（2）、堵漏和積水的排除：澆混凝土前及時(shí)將混凝土護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯混凝土質(zhì)量。 （3）、澆灌混凝土必須使用串筒，使用串筒向孔內(nèi)送料，混凝土自由下落高度控制在2米以內(nèi)，灌注時(shí)應(yīng)采用插入式振動(dòng)器分層振實(shí)，分層厚度取1m。漏斗和串筒的準(zhǔn)備：混凝土經(jīng)過(guò)串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會(huì)造成混凝土的分層離析和不均勻，影響混凝土的質(zhì)量。（4）、當(dāng)孔樁水量較大時(shí)，應(yīng)采取水下混凝土澆筑方式進(jìn)行澆筑，在灌注砼時(shí)，導(dǎo)管下端應(yīng)距離孔底300~400mm，初灌埋深不小