【正文】 劃此計劃要求的是分項工程所必須使用的設備材料進場計劃以及施工、機械設備的最遲進出場期限。對于特殊加工制做的材料和設備應充分考慮其加工周期和供應周期，對塔吊以及部分臨建設施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項計劃，進場后應編制細致可行的退場拆除方案，為現場創(chuàng)造良好的場地條件。4）、質量檢驗驗收計劃分部分項工程驗收是保證下一分部分項工程盡早插入的關鍵，本工程由于工期較短，分部分項驗收必須及時，結構驗收必須分段進行。此項驗收計劃需業(yè)主密切配合。三、 施工進度計劃保證措施1 、建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周和總控計劃構成工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃和進場計劃、技術保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。人、財、物的保障1）．在本工程上，我公司將嚴格按招標文件要求，委派具有同類工程經驗和能力的國家二級項目經理和從事項目管理的各類專業(yè)人員組成項目經理部，以最大程度地滿足工程的需要。2）．我們除具備強大的總部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優(yōu)良資源的經驗和能力。3）．我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力,具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調、實施和控制的經驗和水平，多年來，我們所形成的項目管理和運作模式廣為業(yè)主和用戶認可。4）．我們有為各種施工機械設備提供服務、保障能力的專業(yè)人員，他們即能夠解決自身設備使用中出現的技術問題，也能夠解決社會上一般設備使用中出現的問題。技術工藝的保障1）編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底本工程將按照設計方案和工地現場情況編制計劃，根據幕墻結構和燈具制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。施工方案覆蓋面要全面，內容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調動操作層學習施工方案的積極性。2）廣泛采用新技術、新材料、新工藝、新設備先進的施工工藝、材料和技術是進度計劃成功的保證。投標人將針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標和總體工期目標。電氣工程施工組織設計工藝流程：施工準備管路明敷設穿線電纜敷設器具安裝設備安裝調試二、鍍鋅管明配明管敷設支架吊架預制加工固定點位置測定支架吊架固定管路敷設連接管路敷設管路連接地線連接、吊架。、支架、吊架、預制加工，明管彎管半徑不小于管內徑的6 倍，有一個彎時，不小于管外徑的4 倍，加工方法等用冷煨支架，吊架應按設計圖要求進行加工。鍍鋅管名稱鍍鋅 管 直 徑mmΦ1520Φ2532Φ3240Φ5063壁厚2mm 鍍鋅管1500200025002500壁厚≤2mm 鍍鋅管1000150020002000,按照安裝標準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。,管卡與終端,轉彎中點,電氣器具或接線盒邊間距為150500MM。中間的管卡最大距離見表：(1)管路敷設，水平或垂直敷設明配管,允許偏差值,管路在2 米以內時，偏差為2MM，全長不應超過管子內徑的1/2。(2)檢查管路是否暢通,內則有無毛剌,表層是否完整無損,管子不順直應調直。(3)敷設時，將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，將鍍鋅管固定在支架上,不準許將鍍鋅管搭接在其他管道上。(4)管路連接應采用鍍鋅專用管件連接。(5) 鍍鋅管與設備連接，應將鍍鋅管敷設到設備內，如有不能直接進入時，應符合下列要求。(6)管口距地面高度不宜低于200mm。（1） 管路明敷設：1）鍍鋅管敷設工藝流程：鍍鋅管敷設預制加工支架測定固定點位置支架固定管路敷設與連接地線2）配管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍。如有一個彎時，應不小于管外徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應按設計圖要求進行加工。3）明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。三、管內穿線工程選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭導線包扎導線檢查絕緣搖測（1）掃管（2）穿帶線：帶線一般采用 216。 216。 的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。管路受阻時，應用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。（3）穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求；（4）放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。（5）敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：1）截面積為50mm2及以下的導線30m；2）截面積為70mm2~95mm2的導線為20m；穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V ，動力線路采用1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。四、配電箱安裝（1）．工藝流程設備開箱檢查設備搬運盤柜安裝盤柜二次(回路)配線盤柜實驗調整送電運行驗收（2）．設備開箱檢查1)．外包裝及密封良好。2)．開箱檢查型號、規(guī)格、數量符合設計要求，設備無損傷附件、備件齊全。3)．產品技術文件產品合格證、說明書、出廠試驗報告齊全。4)．柜（盤）外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。（3）．設備搬運1).清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。2).吊裝時應使用設備自設吊耳，無吊耳時應吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件。3).運時柜（盤）應保持水平，禁止傾斜或倒放。（4）柜（盤）安裝1).地下一層基礎型鋼安裝a．配電柜基礎采用10槽鋼。安裝時先將槽鋼調直，按圖紙要求加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A型鋼平直度允許偏差每米1mm/m、全長5mm。：基礎槽鋼安裝完畢后，將404鍍鋅接地扁鋼按要求與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于80mm。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。（盤）應按施工圖紙的布置，將柜放在基礎槽鋼上。在從柜下至上三分之二高的位置繃小線，逐臺找正， 鐵片進行調整，每組墊片最多不能超過三片。然后用M16 鍍鋅螺栓固定。柜（盤）安裝允許偏差不得超過長城杯標準要求。2)．柜（盤）二次小線（回路）配線（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 根，多股線應刷錫，不準有斷股。，應采用電壓不低于500V 的銅芯絕緣導線。(5)．柜（盤）試驗調整。對接觸器進行調整及機械連鎖調整。檢查所有導線連接處是否緊密。檢查每條回路的絕緣阻值。如有晶體管、集成電路、電子元件時，則使用萬用表測試回路是否接通。按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作和信號動作，保證靈敏可靠正確無誤。2. 送電運行驗收(1) 徹底清掃全部設備的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。除送電需用的設備外其他物品不得堆放。(2) 工作全部完畢，并經質量檢查部門檢查全部合格。(3) 準備試驗合格的驗電器、絕緣鞋、手套、粉沫滅火器等。(4) 明確運行指揮者和監(jiān)護人。(5) 檢查進線電壓是否正常，校核兩端進線的相序是否一致。定載運行24 小時無異?，F象。3. 質量控制點進入落地式配電箱（柜）的鋼管排列及高度：結合圖紙加強預埋工作，必須保證進入落地式配電箱（柜）的鋼管排列整齊劃一、間距均勻，管口高出基礎面5080mm，位置正確，能夠保證安全并便于穿線纜。多根鋼管進柜時，跨接地線連接應美觀有序。五、電纜敷設1. 工藝流程準備工作電纜穿鋼管敷設電纜沿電纜溝敷設水平敷設垂直敷設標牌2. 施工準備（1）電纜敷設前，首先進行現場的測量，根據已敷設完的橋架、配管進行仔細精確的測量，提出準確的材料計劃向廠家定購。（2）電纜到場后，施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結構符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。首先進行檢查電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同。（3）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV 以下電纜用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ；10KV 電纜做耐壓試驗和泄漏試驗。試驗標準應符合國家和當地供電部門規(guī)定， 搖表測量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷設。（1）施工時將電纜運到現場指定地點后，配電干線電纜經電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設。敷設時電纜盡量作到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于外徑的10 倍，及時裝設標志牌。電纜敷設可采用人力拉引和機械牽引，或兩者結合使用。(2)電纜溝敷設時，應按設計要求與土建配合預埋配件及接地母線，并按規(guī)范要求加工固定支架和安裝。(3)電纜直埋敷設時，電纜埋設必須上下鋪不小于10cm 細沙，上加紅磚保護，轉彎處不小于15 倍D 活彎，過路穿SC 管保護。(4)通過道路的直埋電纜應穿鋼管保護，多條電纜同溝敷設時，中間接頭的位置應前后錯開，電纜接頭應做好防水處理。(5)直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應附合有關規(guī)范規(guī)定。經過有腐蝕性土壤處的電纜，應采取防腐處理，不得直接埋設。（6）水平電纜敷設時采用人力拉引，人力拉引時，在電纜敷設的各個部位站上人，用對講機統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當的部位；電纜垂直安裝時采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查各處沒有相碰的，多人合作步調一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設到位后進行編號管理，以便接線。（7）掛標志牌1）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。2）標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3）沿電纜溝敷設電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。六、燈具安裝1．光源及燈具的選擇：光源及燈具均應具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應符合《燈具通用安全要求及試驗》（GB700086）的有關要求，燈具的光學性能應滿足設計要求。(1).成排安裝燈具，其中心線偏差不應大于5mm。(2).根據排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。(3).安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。七、接地保護、等電位連接、漏電保護（1) 本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時應注意三相平衡。（2) 所有電氣設備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應按規(guī)程接地。（3) 電源引入建筑物進線處設置接地裝置，接地電阻不應大于1歐姆，如實際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。（4) 保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。（5) 帶有漏電裝置的回路，動作電流小于30mA。八、聯(lián)動調試(1).電氣照明器具應以系統(tǒng)進行試電運行，系統(tǒng)內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24 小時。(2).全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電源電壓及負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8 小時還需測量記錄一次，直到24 小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。(1).配電箱試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。(2).在未關閉主開關時，直投柜要校相。(3).將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。(4).在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。(5).在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。(6).送電空載運行24 小時，無異?，F象，經甲方檢查確認后，向甲方報一份存檔。內裝飾成品保護技術、組織措施 氧氣乙炔裝置要經常檢查，瓶閥開啟靈活有效，防止漏氣。 各類油漆應存放于專用庫房，妥善保管，涂刷時嚴禁撒漏，剩余油漆密閉保存，及時回收。 工程所用各種易燃物應儲存于密閉容器內，嚴禁敞開存放，避免容器歪斜或倒置，剩余的易燃物品和用完的容器立即回收到指定地點。施工組織設計概況 中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側。（1）中心漁港：300500噸級浮碼頭棧橋四條（3*6米，4棧橋*6米，5*6米，6*6米），8個撐墩。（2）漁政東?；兀呵嵓壒潭ùa頭一座（*10米，1*6米），浮碼頭2*6米，3個撐墩。（1）引橋結構：靠岸的九跨采用Ф800mm鉆孔灌注樁基礎，每個排架2根，；其余靠海打樁船能進入的地方采用600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁。樁上為現澆橫梁，橫梁上擱置預制空心大板。（2）撐墩結構：采用600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁基礎，每個撐墩4根樁，上部結構為現澆墩臺結構。（3）碼頭結構：1000噸級碼頭采用高樁梁板結構?？傞L104米，分為各52米的2個結構段，寬10米，樁基為600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個排架4根樁，樁上為現澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。平臺前沿設置人員上落的踏步平臺及固