【正文】 劃此計(jì)劃要求的是分項(xiàng)工程所必須使用的設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃以及施工、機(jī)械設(shè)備的最遲進(jìn)出場(chǎng)期限。對(duì)于特殊加工制做的材料和設(shè)備應(yīng)充分考慮其加工周期和供應(yīng)周期，對(duì)塔吊以及部分臨建設(shè)施等制定出最遲退場(chǎng)或拆除期限。為保證此項(xiàng)計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)編制細(xì)致可行的退場(chǎng)拆除方案，為現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造良好的場(chǎng)地條件。4）、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收是保證下一分部分項(xiàng)工程盡早插入的關(guān)鍵，本工程由于工期較短，分部分項(xiàng)驗(yàn)收必須及時(shí)，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須分段進(jìn)行。此項(xiàng)驗(yàn)收計(jì)劃需業(yè)主密切配合。三、 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施1 、建立完善的計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。人、財(cái)、物的保障1）．在本工程上，我公司將嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求，委派具有同類工程經(jīng)驗(yàn)和能力的國(guó)家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理和從事項(xiàng)目管理的各類專業(yè)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以最大程度地滿足工程的需要。2）．我們除具備強(qiáng)大的總部對(duì)項(xiàng)目實(shí)施和管理進(jìn)行支撐、服務(wù)和控制外，還具有門類齊全、實(shí)力強(qiáng)大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時(shí)具備組裝和組合社會(huì)優(yōu)良資源的經(jīng)驗(yàn)和能力。3）．我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力,具備豐富的工程項(xiàng)目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施和控制的經(jīng)驗(yàn)和水平，多年來(lái)，我們所形成的項(xiàng)目管理和運(yùn)作模式廣為業(yè)主和用戶認(rèn)可。4）．我們有為各種施工機(jī)械設(shè)備提供服務(wù)、保障能力的專業(yè)人員，他們即能夠解決自身設(shè)備使用中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，也能夠解決社會(huì)上一般設(shè)備使用中出現(xiàn)的問(wèn)題。技術(shù)工藝的保障1）編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底本工程將按照設(shè)計(jì)方案和工地現(xiàn)場(chǎng)情況編制計(jì)劃，根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和燈具制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動(dòng)、形象，調(diào)動(dòng)操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。2）廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。投標(biāo)人將針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。電氣工程施工組織設(shè)計(jì)工藝流程：施工準(zhǔn)備管路明敷設(shè)穿線電纜敷設(shè)器具安裝設(shè)備安裝調(diào)試二、鍍鋅管明配明管敷設(shè)支架吊架預(yù)制加工固定點(diǎn)位置測(cè)定支架吊架固定管路敷設(shè)連接管路敷設(shè)管路連接地線連接、吊架。、支架、吊架、預(yù)制加工，明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6 倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4 倍，加工方法等用冷煨支架，吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。鍍鋅管名稱鍍鋅 管 直 徑mmΦ1520Φ2532Φ3240Φ5063壁厚2mm 鍍鋅管1500200025002500壁厚≤2mm 鍍鋅管1000150020002000,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。,管卡與終端,轉(zhuǎn)彎中點(diǎn),電氣器具或接線盒邊間距為150500MM。中間的管卡最大距離見(jiàn)表：(1)管路敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)明配管,允許偏差值,管路在2 米以內(nèi)時(shí)，偏差為2MM，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。(2)檢查管路是否暢通,內(nèi)則有無(wú)毛剌,表層是否完整無(wú)損,管子不順直應(yīng)調(diào)直。(3)敷設(shè)時(shí)，將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，將鍍鋅管固定在支架上,不準(zhǔn)許將鍍鋅管搭接在其他管道上。(4)管路連接應(yīng)采用鍍鋅專用管件連接。(5) 鍍鋅管與設(shè)備連接，應(yīng)將鍍鋅管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如有不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求。(6)管口距地面高度不宜低于200mm。（1） 管路明敷設(shè)：1）鍍鋅管敷設(shè)工藝流程：鍍鋅管敷設(shè)預(yù)制加工支架測(cè)定固定點(diǎn)位置支架固定管路敷設(shè)與連接地線2）配管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍。如有一個(gè)彎時(shí)，應(yīng)不小于管外徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。3）明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺。三、管內(nèi)穿線工程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭導(dǎo)線包扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測(cè)（1）掃管（2）穿帶線：帶線一般采用 216。 216。 的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。（3）穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；（4）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。（5）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1）截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；2）截面積為70mm2~95mm2的導(dǎo)線為20m；穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V ，動(dòng)力線路采用1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。四、配電箱安裝（1）．工藝流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)盤柜安裝盤柜二次(回路)配線盤柜實(shí)驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收（2）．設(shè)備開箱檢查1)．外包裝及密封良好。2)．開箱檢查型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)損傷附件、備件齊全。3)．產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告齊全。4)．柜（盤）外觀無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損，內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無(wú)損傷、裂紋等缺陷。（3）．設(shè)備搬運(yùn)1).清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。2).吊裝時(shí)應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊耳，無(wú)吊耳時(shí)應(yīng)吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件。3).運(yùn)時(shí)柜（盤）應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。（4）柜（盤）安裝1).地下一層基礎(chǔ)型鋼安裝a．配電柜基礎(chǔ)采用10槽鋼。安裝時(shí)先將槽鋼調(diào)直，按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過(guò)三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼平直度允許偏差每米1mm/m、全長(zhǎng)5mm。：基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將404鍍鋅接地扁鋼按要求與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于80mm。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（盤）應(yīng)按施工圖紙的布置，將柜放在基礎(chǔ)槽鋼上。在從柜下至上三分之二高的位置繃小線，逐臺(tái)找正， 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每組墊片最多不能超過(guò)三片。然后用M16 鍍鋅螺栓固定。柜（盤）安裝允許偏差不得超過(guò)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)要求。2)．柜（盤）二次小線（回路）配線（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 根，多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。，應(yīng)采用電壓不低于500V 的銅芯絕緣導(dǎo)線。(5)．柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整。對(duì)接觸器進(jìn)行調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。檢查所有導(dǎo)線連接處是否緊密。檢查每條回路的絕緣阻值。如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，則使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作和信號(hào)動(dòng)作，保證靈敏可靠正確無(wú)誤。2. 送電運(yùn)行驗(yàn)收(1) 徹底清掃全部設(shè)備的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。除送電需用的設(shè)備外其他物品不得堆放。(2) 工作全部完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。(3) 準(zhǔn)備試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣鞋、手套、粉沫滅火器等。(4) 明確運(yùn)行指揮者和監(jiān)護(hù)人。(5) 檢查進(jìn)線電壓是否正常，校核兩端進(jìn)線的相序是否一致。定載運(yùn)行24 小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象。3. 質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)入落地式配電箱（柜）的鋼管排列及高度：結(jié)合圖紙加強(qiáng)預(yù)埋工作，必須保證進(jìn)入落地式配電箱（柜）的鋼管排列整齊劃一、間距均勻，管口高出基礎(chǔ)面5080mm，位置正確，能夠保證安全并便于穿線纜。多根鋼管進(jìn)柜時(shí)，跨接地線連接應(yīng)美觀有序。五、電纜敷設(shè)1. 工藝流程準(zhǔn)備工作電纜穿鋼管敷設(shè)電纜沿電纜溝敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)標(biāo)牌2. 施工準(zhǔn)備（1）電纜敷設(shè)前，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進(jìn)行仔細(xì)精確的測(cè)量，提出準(zhǔn)確的材料計(jì)劃向廠家定購(gòu)。（2）電纜到場(chǎng)后，施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同。（3）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1KV 以下電纜用搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ；10KV 電纜做耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定， 搖表測(cè)量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷設(shè)。（1）施工時(shí)將電纜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10 倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機(jī)械牽引，或兩者結(jié)合使用。(2)電纜溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按規(guī)范要求加工固定支架和安裝。(3)電纜直埋敷設(shè)時(shí)，電纜埋設(shè)必須上下鋪不小于10cm 細(xì)沙，上加紅磚保護(hù)，轉(zhuǎn)彎處不小于15 倍D 活彎，過(guò)路穿SC 管保護(hù)。(4)通過(guò)道路的直埋電纜應(yīng)穿鋼管保護(hù)，多條電纜同溝敷設(shè)時(shí)，中間接頭的位置應(yīng)前后錯(cuò)開，電纜接頭應(yīng)做好防水處理。(5)直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。經(jīng)過(guò)有腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋設(shè)。（6）水平電纜敷設(shè)時(shí)采用人力拉引，人力拉引時(shí)，在電纜敷設(shè)的各個(gè)部位站上人，用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课?；電纜垂直安裝時(shí)采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查各處沒(méi)有相碰的，多人合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設(shè)到位后進(jìn)行編號(hào)管理，以便接線。（7）掛標(biāo)志牌1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。3）沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。六、燈具安裝1．光源及燈具的選擇：光源及燈具均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應(yīng)符合《燈具通用安全要求及試驗(yàn)》（GB700086）的有關(guān)要求，燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(1).成排安裝燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。(2).根據(jù)排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。(3).安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。七、接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)（1) 本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時(shí)應(yīng)注意三相平衡。（2) 所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。（3) 電源引入建筑物進(jìn)線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，如實(shí)際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。（4) 保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。（5) 帶有漏電裝置的回路，動(dòng)作電流小于30mA。八、聯(lián)動(dòng)調(diào)試(1).電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24 小時(shí)。(2).全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)用鉗流表、萬(wàn)用表測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓及負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24 小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。(1).配電箱試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。(2).在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。(3).將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。(4).在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。(5).在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。(6).送電空載運(yùn)行24 小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后，向甲方報(bào)一份存檔。內(nèi)裝飾成品保護(hù)技術(shù)、組織措施 氧氣乙炔裝置要經(jīng)常檢查，瓶閥開啟靈活有效，防止漏氣。 各類油漆應(yīng)存放于專用庫(kù)房，妥善保管，涂刷時(shí)嚴(yán)禁撒漏，剩余油漆密閉保存，及時(shí)回收。 工程所用各種易燃物應(yīng)儲(chǔ)存于密閉容器內(nèi)，嚴(yán)禁敞開存放，避免容器歪斜或倒置，剩余的易燃物品和用完的容器立即回收到指定地點(diǎn)。施工組織設(shè)計(jì)概況 中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。（1）中心漁港：300500噸級(jí)浮碼頭棧橋四條（3*6米，4棧橋*6米，5*6米，6*6米），8個(gè)撐墩。（2）漁政東?；兀呵嵓?jí)固定碼頭一座（*10米，1*6米），浮碼頭2*6米，3個(gè)撐墩。（1）引橋結(jié)構(gòu)：靠岸的九跨采用Ф800mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，每個(gè)排架2根，；其余靠海打樁船能進(jìn)入的地方采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置預(yù)制空心大板。（2）撐墩結(jié)構(gòu)：采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)，每個(gè)撐墩4根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺(tái)結(jié)構(gòu)。（3）碼頭結(jié)構(gòu)：1000噸級(jí)碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)?？傞L(zhǎng)104米，分為各52米的2個(gè)結(jié)構(gòu)段，寬10米，樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個(gè)排架4根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。平臺(tái)前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺(tái)及固